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自动门安装,自动门安装全套教学视频

怎样安装自动门

怎样安装自动门

自动门安装的方法大同小异,自动门是一般自动门按“电动”分为普通型(需配功率控制箱,功率部分在控制箱里)机电一体化型(功率部分,及逻辑电路在电装本体上。

自动门安装步骤:

1.确定传达室内控制盒的位置,即操纵伸缩门开关的装置位置;

2.将220V电源引到控制盒的位置下端,要求最好是再带1根接地线,粗细规格为1.37,而且有漏电保护装置,并采用PVC暗敷;

3.预留¢32mm PVC管道,从控制盒的位置下端往下至地平面以下,穿墙往外,至轨道大致位置地平面下0.1-0.15米处,供以后伸缩门室外线路入室。

1.按照上表得出门洞长度,砌门洞时洞宽内净空不小于0.75-0.8米,高度内净尺寸普通门不小于门高+0.25米,豪华门不小于门高+0.1米;门洞末端里侧中上端留宽0.4米,高0.6米检修孔,有条件的可将门洞总长度再加长0.2-0.3米,这样可将检修孔改成一扇小门,方便日后检修维护伸缩门电气线路;

2.在铺设轨道前除留下约0.8-0.9米宽外,先做好两边的地面;2-3日(冬天5-7日)后,再在铺设轨道的同时,土建配合做好轨道处的地面,注意铺设轨道期间,路面禁止通行,以免压弯轨道;

3.安装伸缩门,接好线路,调试开关控制盒。

常见事项:

1.自动门报警功能的性能取决于报警探头的性能用户应根据报警的实际需要选配报警探头.DKM-2B控制器成套出厂时配一只热释型报警探头。如果不用报警功能探头不椄即可。

2.自动门报警探头输出信号接口的类型应为继电器输出接口供电电压应为直流12—15V否则不能由本控制器直接供电,探头耗电应≤100毫安.根据现场情况可配用多只探头(一般以1―2只为宜)多探头时采用并接方式,探头应避免其他热源或直射光影响上方应加防雨罩。

3.自动门自动停机功能可根据用户的门体行程设置出厂时设定为145秒左右。

4.发现自动门开门和关门方向相反时将控制器的“V”“W”端子接线对调即可;同样STOP显示屏指示方向与实际相反时按同法调整接线。

5.本控制器发生故障时应由专业人员进行维修或与供货方和生产厂联系维修,以免故障扩大影响使用。

6.自动门控制器应保持清洁防止进水或其他有害物质侵蚀;机壳清洁严禁使用有机溶剂。

7.自动门的电缆芯数一般不应少于8线(过去有7线的接线不很合理)门体电缆中间不应含有接头。

8.遥控发射器应保持外壳好防止挤压振动跌落进水等现象,注意检查电池电压必要时及时更换;当遥控距离过近时一般应更换电池,电池型号为KC12V-23A.遥控器应尽量避开电磁干扰源。

9.遥控器出厂时按编码加密使用不能互换,用户需要更改时可由厂家按要求变更密码。

可以登录捷乐自动门官网( http://www.geleo.com.cn)进行详细了解。

感应自动门安装有什么步骤

感应自动门安装有什么步骤

感应自动门的安装步骤如下:

首先,在安装铝合金机匣横梁时,注意保持水平,若不水平,将会导致门体行走时出现力道不均现象,使机器寿命降低。

一、门体吊挂的安装:

a.用附带门体吊挂螺栓组件将吊架装置安装到门体上指定位置。

b.安装时应使吊架装置的滑轮中心与门体处于平行的状态,如不平行,会缩短滑轮寿命。

C.将吊挂装置的滑轮挂到动力梁上。

d.安装时,请勿碰伤动力梁内其他部件以及导轨,否则会导致部件故障或滑轮寿命、噪音、异常声音等。

二、限位装置安装:

1)拧松限位器安装螺栓。

2)移动门体,确定门体开闭位位以及限位器的位置。

3)在设定限位器装置位置时,应使吊挂装置碰到限位器的胶垫后停止。

4)用六角扳手确实拧紧固定安装螺栓。

三、门体的高度以及缝隙的调整:

(1)拧松固定吊架螺母。

(2)确认行走时的阻力以及门移动时,是否有重现象。

四、若出现摩擦声确认以下事项:

1.吊挂是否垂直固定在门体上擦*门体与门框之间是否有摩擦*吊挂装置是否与动力梁有摩

2.门体动扇与地面高度一般保持在10mm。动扇与定扇之间缝隙为5mm。

五、皮带张力的调整:

(1)将张紧轮装置向左用力拉,使皮带保持绷紧,然后拧紧四个压板螺栓。

(2)拧松四个调节,固定螺栓调整皮带张力。

六、地轮的安装,

在安装时地轮的中心位置时,应根据门体动扇宽度的一半加上5mm。(前提为:动扇底部内有滑道,如果没有滑道直接是包饰板,应考虑其在内部空间距离,根据实际来计算)安装后,请确保门体上下缝隙相同,以免时间长损坏地轮。

自动门安装要涉及哪些知识

自动门安装要涉及哪些知识

请选择我们为您进行施工,因为自动门安装具有”易学难精”的特点,没有丰富的安装经验,自动门运行时经常会有这样或那样的缺陷,而且通常难以消除,但如果您确实要自己安装的话,请严格遵照以下条款进行。

一、工程施工说明

1、安装施工前应先到施工现场了解现场状况是否符合施工要求。例如:电源必需送到位,地面是否平整,一切合乎施工条件方可开始施工。

2、测量门洞尺寸,与甲方商量制作要求,然后按要求制作施工图纸,交甲方认可。

3、按图纸制作框架、门扇(其中包括骨架、不锈钢、玻璃等)甲方制作除外。

4、等一切前期工程完成后即可进行安装施工。

二、开始安装门机

1、墙壁安装,安装前必须将墙面整平,以免不平造成轨道弯曲与产生噪音。导轨安装面平整度应小于1.5MM墙体安装可用膨胀螺丝将导轨打孔固定,间隔为35~45CM之间。

2、槽钢与角铁架安装时可直接用平头螺丝或自功螺丝固定,间隔可与上相同,垂直1~2个。

3、安装轨道前,先用透明水管充满水之(管中不可有)测定导轨两端及中间水平度,地面以最高点为准。

4、将导轨螺丝孔打好,再将导轨两端各暂时用一支螺丝固定在墙面或钢结构上,再次校正水平后确认准确再增加固定。

注意:导轨以门体上升一般以25MM为准确。(根据机型而定)

5、传感器应先装外面一点,一般装在门洞正中央之上方,高度根据现场情况而定。接线先参考说明书。

6、安装电动部件前先将导轨清理干净,再将马达、电盘、尾轮、变压器分别装在轨道固定槽内,把它移到适当位置,安装定位凝聚固定螺丝。

三、安装门扇

1、将活动门体,当门体装上后测量活动门体与固定门体之间上下是否相等,大约在7MM~10MM之间等准确后再装上止摆器,然后将门推至与固定门对齐再上好皮带与止动板。

2、调整检查。以上步骤全部完成,自动门安装作业就大致完工,如未达到理想,可再依需要调整。

四、测试

控制器可依需要调整,但调整时要注意机器非常灵敏,轻轻按下即可(具体调整依照电盘上的说明)如果测试一切正常,封上机箱外盖,装上内感应器就大功告成了。

1、自动门投入使用后,在初期,会有一个阶段的磨合,来修正运行产生的误差。

2、极个别的客户在自动门运行一段时间后,会更换门扇来给人耳目一新的感觉,要留意的一点是:要严格限制门扇的重量,不能超过自动门机的额定负重。

3、未安装安全光线的自动门,必须制止人员在非感应范围内停留,以免夹人事件发生。

4、自动门电气组件的寿命主要与不当使用和偶然事故有关;自动门正常使用条件下的易损件是导轨、传动皮带及滑轮,滑轮的动态磨损不仅指滑轮在导轨上做匀速运动条件下的磨损,更重要的是指自动平移门短距离往返加速运动中的磨损。

5、通常在三个月,最多一年内要对自动门进行全面的清理和调整。

首先在此要谈的感应自动门(以平移门为例)的伪故障,是指因外部因素造成的故障现象,而不是机组部件的故障。如果是伪故障,您自己就很容易进行修复;当然如果判断确实是主机内部的电器或机械出现了问题,那我们还是建议您与我们联系,由我们为您排除故障及更换配件,各个厂家都有各个厂家的专用配件,每种产品大都是不可以兼容的。

丽江有专门安装和维修电动门的吗?

肯定有

自动门的安装要点

自动门安装友情提示1.自动门轨道如果是安装在焊接的铁龙骨架上,自动门整体骨架材料请使用壁厚3毫米以上的方铁管,或其它牢固度相当(或更好)的材料。

2.骨架安装时请一定保证整体骨架水平,垂直,牢固,紧密稳实.安装轨道的面要平整无毛刺。

3.如安装在承重墙上或真他附着物上,保证铝合金轨道安装上去后水平垂直,牢固.请安装时使用水平管量好水平。

4.止摆器的安装请在门体安装调正后安装,止摆器一定要与地面安装牢固,长期使用不松动。 1.感应器的选择:在高档酒店、写字楼,可以选择高灵敏度的感应器;在人行道边上的银行、商店等经常有人路过的地方,选择窄区域的感应器。

2.安全辅助装置:在高档酒店等地方需要杜绝自动门的夹人事件,可以选择安装防夹人红外感应器。

3.安装门禁系统及电锁:在自助银行安装自动门,可以增加安装自助银行门禁系统,加装电锁,以便实现对进出门的控制。

4.配备后备电源:为保证停电时自动门也能工作正常,可以配备后备电源。 自动门售前咨询-技术业务部

现场勘测:接洽-工程部、技术部

报价阶段:出CAD设计图,提交相关报价单、产品资料-设计部、工程部、业务部

签订合同:精确测量-业务部、工程部

工厂制作:加工-生产部、工程部

现场组装:调试-工程部、业务部

提交验收资料、现场验收,进入售后服务-工程部、业务部、售后中心

自动门应注意的质量问题

1.电子感应自动门科技含量较高,其机械装置、自动化装置或智能化装置可靠性优劣相差悬殊,价格也就相差甚远,为了保证正常使用少故障,耐用而安全,应尽可能选用知名企业的品牌产品。

2.对于装有导向性下轨道的自动门宜在地坪施工时抄平划线,在自动门下轨道位置准确地预埋木枋,并注意木枋长度大于开启门宽的2倍,不宜采用后剔槽的方式,以保证槽口质量及下轨与地坪交接处美观。

3.自动门上部钢横梁安装是安装过程中的重要环节,装有机械装置和电控装置的机箱固定在其上,故要求钢梁及钢梁与洞侧连接有一定的强度、刚度和稳定性。如前期施工图中设计深度不足,主体结构施工中必须与设计人员联系落实。钢横梁两端连接预埋件应可靠地锚固在钢筋砼构件中。 复合材料是由两种或两种以上具有明显不同的物理和力学性能的材料复合制成,不同的材料可分别作为材料的增强相和基本相。增强相起着提高基体相的强度和刚度的作用,而基体相起着使增强相定性的作用,从而获得单一材料难以达到的优良性能。

通常以树脂作为复合材料的基体相。按增强相的不同可分为纤维增强复合材料和颗粒增强复合材料。复合材料的制备是按一定的工艺将增强相和基体相和基体相组合在一起,利用特定的模具而成型的。

复合材料的优点是有较高的强度和弹性模量,而质量又特别小,但耐热性、导热和导电性都较差,价格也较贵。例如两翼旋转门的承重轮式复合材料制成的。

自动门安装参数安装法

自动门安装施工工艺标准

(QB-CNCEC J030307-2004)

1 适用范围

本标准适用于自动门安装工程。包括微波自动门、踏板式自动门和光电感应自动门,主要以微波中分式感应门为例编制。

2 施工准备

2.1 原材料、半成品的要求

2.1.1 自动门的类型、传感方式、规格型号应符合预定要求,并做好进场验收工作。

2.1.2 确定材料、半成品安装过程中的临时堆放点和保护措施。落实好电源及施工用机具设备。

2.2 主要工机具

主要工机具见表2.2。

表2.2 主要工机具一览表

序号

工机具名称

规格

序号

工机具名称

规格

1

水准仪

DS3

6

夹具

2

水平尺

1m

7

切割机

3

电焊机

8

线坠

4

电锤

ZIC-22

9

铝合金检测尺

2m

5

电钻

10

钢尺

2.3 作业条件

2.3.1 门框附近粗装修完,细装修之前。

2.3.2 洞口尺寸、标高、预埋件位置、数量、规格符合设计要求和实际施工的需要。

2.3.3 电气预埋管或预留槽完全通达机箱位置。

2.3.4 自动门下地坪处已预埋75×75mm通长木枋。

2.3.5 施工机具全部就位且调试至最佳工作状态。

2.3.6 进行了现场技术交底和安全交底。

2.4 作业人员

2.4.1 一般应由自动门加工制作厂家的专业安装队伍进行安装。

2.4.2 作业人员已经过现场安全、质量、技能培训,能够满足作业规定的要求。

2.4.3 电、气焊工、电工必须持证上岗。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

抄平划线

地导轨安装

钢横梁安装

安装机箱

装门扇

调试

3.2 操作工艺

3.2.1 抄平划线

水准仪抄平、线坠吊垂直,先弹出地导轨滑槽控制边线,再弹出横梁安装中心线和标高控制线。

3.2.2 地导轨安装

撬出欲装轨道位置的预埋木枋条,按事先弹好的轨道滑槽控制墨线进行剔凿修整,满足安装要求后埋设安装下轨道,注意下轨道总长度应为开启门宽度的2倍+100mm。并注意下轨道顶标高应与地坪面层标高一致或略低3mm以内。

3.2.3 钢横梁安装

自动门钢横梁一般常用[16~[22规格的槽钢加工制作,两端焊接固定在门洞两侧的钢筋混凝土门柱或墙的预埋铁件上,预埋件厚度常选δ=8~10mm为宜。

安装时按事先弹好的标高控制线和钢横梁中心位置线进行对位,并特别注意用水平尺复核水平度后进行对称施焊。

3.2.4 机箱安装

自动门传动控制机箱及自控探测装置都固定安装在钢横梁上,其固定连接方式有钢横梁打孔穿螺栓固定方式和钢横梁上焊接连接板再连接固定的方式。应注意钢横梁上钻孔或焊接连接板应在钢横梁安装前完成。

3.2.5 装门扇

先检查轨道顺直、平滑,不顺滑处用磨光机打磨平滑后安装滑动门扇。滑动门扇尽头应装弹性限位材料。要求门扇滑动平稳、顺畅。

3.2.6 调试

接通电源,调整微波传感器的探测角度和反应灵敏度,使其达到最佳工作状态。

4 质量标准

4.1 主控项目

4.1.1 自动门的质量和各项性能应符合设计要求。

检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。

4.1.2 自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

4.1.3 自动门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。

检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

4.1.4 自动门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和自动门的各项性能要求。

检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书;性能检测报告和进场验收记录。

4.1.5 带有机械装置、自动装置或智能化装置的自动门,其机械装置、自动化装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法:启动机械装置、自动装置或智能化装置,观察。

4.2 一般项目

4.2.1 自动门的表面装饰应符合设计要求。

检验方法:观察。

4.2.2 自动门的表面应洁净,无划痕、碰伤。

检验方法:观察。

4.2.3 推拉自动门安装的留缝限值,允许偏差和检验方法应符合表4.2.3的规定。

表4.2.3 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项次

项 目

留缝限值(mm)

允许偏差(mm)

检 验 方 法

1

门槽口宽度、高度

≤1500mm

1.5

用钢尺检查

>1500mm

2

2

门槽口对角线长度差

≤2000mm

2

用钢尺检查

>2000mm

2.5

3

门框的正、侧面垂直度

­—

1

用1m垂直检测尺检查

4

门构件装配间隙

0.3

用塞尺检查

5

门梁导轨水平度

1

用1m水平尺和塞尺检查

6

下导轨与门梁导轨平行度

1.5

用钢尺检查

7

门扇与侧框间留缝

1.2~1.8

用塞尺检查

8

门扇对口缝

1.2~1.8

用塞尺检查

4.2.4 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表4.2.4的规定。

表4.2.4 推拉自动门的感应时间限值和检验方法

项次

项 目

感应时间限值(S)

检 验 方 法

1

开门响应时间

≤0.5

用秒表检查

2

堵门保护延时

16~20

用秒表检查

3

门扇全开启后保护时间

13~17

用秒表检查

4.3 关键控制点的控制

表4.3 关键控制点的控制

序号

关键控制点

主 要 控 制 方 法

1

自动门定购

定购时明确材质、规格、性能、功能、质量标准,广泛地进行市场调查,争取购置专业大厂的优质产品

2

地面导轨安装

导轨型材截面尺寸,导轨安装标高、水平度和平直度

3

钢横梁安装

钢型材截面尺寸及与门柱的连接,钢横梁与地面轨道位置关系及平行度

4

门扇安装

对口缝及扇与侧框间留缝1.5±0.3mm

5

构件装配间隙

对照产品说明书和相关标准,在静止和启动不同状态下观察检查

6

机械装置、自动装置或智能化装置的功能

熟悉产品说明书和相关标准,在不同条件下启动装置反复测试各项性能

4.4 质量记录

4.4.1 产品合格证书、性能检测报告。

4.4.2 进场验收记录和复验报告。

4.4.3 隐蔽工程验收记录。

4.4.4 技术交底记录。

4.4.5 检验批质量验收记录。

4.4.6 分项工程质量验收记录。

5 应注意的质量问题

5.0.1 电子感应自动门科技含量较高,其机械装置、自动化装置或智能化装置可靠性优劣相差悬殊,价格也就相差甚远,为了保证正常使用少故障,耐用而安全,应尽可能选用知名企业的品牌产品。

5.0.2 对于装有导向性下轨道的自动门宜在地坪施工时抄平划线,在自动门下轨道位置准确地预埋木枋,并注意木枋长度大于开启门宽的2倍,不宜采用后剔槽的方式,以保证槽口质量及下轨与地坪交接处美观。

5.0.3 自动门上部钢横梁安装是安装过程中的重要环节,装有机械装置和电控装置的机箱固定在其上,故要求钢梁及钢梁与洞侧连接有一定的强度、刚度和稳定性。如前期施工图中设计深度不足,主体结构施工中必须与设计人员联系落实。钢横梁两端连接预埋件应可靠地锚固在钢筋砼构件中。

5.0.4 地导轨和钢横梁安装要注意它们之间在两个方向上的平行度。

6 成品保护

6.0.1 自动门安装过程中注意保护洞口附近装饰层。自动门安装完毕,洞口附近细装修时注意保护好自动门,喷溅到门上的灰浆、墙漆等必须及时用棉纱蘸溶剂清理干净。

6.0.2 安装完毕的门洞口不能再做施工运料通道,也不宜大量人员经常出入。

7 职业健康安全与环境管理

7.1 危险源辩识及控制措施

危险源辩识及控制措施

序号

作业活动

危险源

主 要 控 制 措 施

1

自动门安装

漏 电

1.设备外壳可靠接地;2.按“一机一闸一漏”接用电器具,漏电保护器灵敏有效,不使用破损电线

2

机械伤害

严格按操作规程操作,危害性大机具专人操作。

3

物体挤压伤害

或物体打击

1.临时堆放必须稳固;施工中各项准备工作必须充分;安装顺序、方法、步骤事前应统一;2.安装过程中作业人员配合协调一致

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。

7.2 环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

序号

作业活动

环境因素

主 要 控 制 措 施

1

自动门安装

噪 声

减弱、分散

2

固体废物排放

1.及时清理,回收到指定的地点和容器内;2.集中处理。

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。

感应门安装方法

原发布者:75798编号

第5章主要分项工程施工方案和技术措施(五)自动感应门安装施工1、施工工艺流程地面导轨安装→安装横梁安装→将机箱固定在横梁→安装门扇→调试。2、操作工艺(1)地面轨道安装铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。异形钢管自动门无下轨道。自动门安装时,撬出预埋方木条便可埋设下轨道,下轨道长度为开启门宽的2倍。埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。(2)安装横梁将18号槽钢放置在己预埋铁的n柱处,校平、吊直,注意与下面轨道的位置关系,然后电焊牢固。自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。由于机箱内装有机械及电控装置,因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。(3)固定机箱将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。(4)安装门扇安装门扇,便门扇滑动平稳、润滑。(5)调试接通电源,调整微波传感器和控制箱,使其达到最佳工作状态。一旦调整正常后,不得任意变动各种旋转位置,以免出现故障。3、质量标准(1)主控项目(A)特种门的质量和各项性能应符合设计要求。(B)特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。(C)带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。(D)特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。(E)特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能

感应门怎样安装

感应门copy安装还是有一些困难的,具体步骤有:

1、安装铝合金机匣横梁时,请注意使之保持水平,误差为1mm,如不水平会导致门体行走时出现力道不均匀的现象,造成机器寿命降低。

2、门体吊挂的安装:用附带的门体吊挂螺栓组件2113把吊架装置安装到门体上指定位置。安装时应使吊架装置的滑轮中心与门体处于平行状态,如不平行,会缩短滑轮的寿命。把吊挂装置的滑轮挂到动力梁上。安装时请勿碰伤动力梁内其他部件及导轨,否则会造成部件故障或滑轮寿命、噪音、异常声音等。

3、限位装置安装:拧松限位器5261的4102安装螺栓。把限位器装置确定嵌入到动力梁的导轨上。首先移动门体确定门体的开闭位置,然后确定限位器的位置。设定限位器装置的位置时,应使吊挂装置碰到限位器的胶垫后停止。用六角扳手确实拧紧固1653定安装螺栓。

4、门体的高度及缝隙调整:拧松固定吊架用螺母。进行调整螺栓的安全调整。拧紧固定吊架用螺母。确认行走时的阻力。

电动门的安装步骤是什么,有哪些注意事项

电动门的安装步骤主要分六步

电动门在安装之前首先得选定电动门的规格型号,要根据现场门头土建的进度状况,订购门单位要做好一下几个工作。

一:要确定传达室内控制盒的位置,也就是操作电动门开关的装置位置。

二:电源要稳定,得把220V电源弄到控制盒的位置下端,做好是三座的插头,有一根要连接地线的,防止漏电。电源线的粗细规格在1.37,需要带有漏电保护装置的并且还要采用PVC暗敷。

三:要预留出大约32毫米PVC管道,从控制盒的位置下端向下至地平面以下,透过墙面向外,到达轨道大概的位置地平面以下的10公分至15公分处,留这个是为了让电动门室外的线路入室。

四:按照上面统计得出出门洞长度,在砌门洞时洞宽内净空不能小于80公分,这个宽度最好在75至80公分之间,高度内纯大小普通门不小于门高25公分,豪华门不能小于门高10公分;门洞的末端里侧中上端留出宽度40公分高60公分的检修孔,有条件的可以把门洞的总长度加长20至30公分,这样可以把检修孔改成一扇小门,方便以后的检修和维护电动门的线路。

五:在铺设电动门轨道之前除去留下的80至90公分以外,先要做好两边的地面,地面要磨的比较坚固平整,也有利于电动门的使用寿命。在铺设轨道的时候,注意是建设的地面禁止通行,以免压坏轨道。

六:安装电动门,连接好线路,调试好开关控制盒,大功告成。

谁有自动门安装的视频,越详细越好

视频米有,施工图纸有!不过自动门安装是简单的,主要是整个导轨和系统安装麻烦点,当然那要看神牌子的自动门了!我是欧洲松下自动门代理商!有问题可以直接问我!