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止回阀结构(止回阀结构示意图)

止回阀的结构及工作原理是什么

止回阀的结构及工作原理是什么

止回阀(cheek valve):止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。

止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。

简单说,就是液体流动时,压力将阀门冲开。不流动时,反向的液体无法冲开阀门,你可以理解成有弹簧的单向门,人推开门前向走。但在门的另一边不能推,只能拉才能通过。不知这个比喻恰不恰当,欢迎继续讨论。

止回阀的结构

止回阀的结构

止回阀(Check Valve):按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种.升降式止回阀可分为立式和直通式两种.旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种.蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种.

止回阀的结构形式

止回阀的结构形式

止回阀的结构形式可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种.升降式止回阀可分为立式止回阀和卧式止回阀两种.旋启式止回阀分为单瓣式止回阀、双瓣式止回阀和多瓣式止回阀三种.蝶式止回阀为直通式止回阀、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接止回阀、法兰连接止回阀和焊接止回阀三种.

止回阀有几种结构类型?

1、升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中心线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于较小口径的场合。升降式止回阀可氛围直通式和

2、旋启式止回阀的阀瓣绕转轴做旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣止回阀适用于大口径管路;

3、蝶式止回阀的结构类似蝶阀,其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小;

4、隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水性能好,结构简单,成本低,近年来发展较快,但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制;

下列属于止回阀的结构形式的有

A.B.C属于止回阀 H41W 升降式止回阀 H44T 旋启式止回阀 直通式止回阀就多了 对夹消声止回阀,法兰消声止回阀等等 材质看客户定 D是截止阀

止回阀有什么功能?

它的作用是防止流体在事故情况下倒流,保证流体向单一方向流动,保证了管道设备的安全。

止回阀是指靠自身内部阀瓣产生自重及水流压力产生动作来阻断水流倒流的一种阀门,逆止门一般装在阀门前边,如果逆止门不动作或是损坏可以隔离处理。止回阀安装在管道转弯弯头或垂直方向落差较大的地方,也是防止水锤对管道的影响及破坏。

止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开,流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。

扩展资料:

水泵止回阀的安装注意事项:

1、在管道系统中不要让止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。

2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。

3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

轴流式止回阀有哪些特点?

止回阀主要用于介质单向流动的管道上,属于自动阀类,广泛用于油,气,及输管网等泵出口。作用为消防和石化等管道上的止回装置,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。所以止回阀又称单向阀和逆止阀 博球阀门生产的轴流式止回阀以其运行平稳,流阻小,水击压力小,流态好,对介质压力变化响应速度快,有低噪声和密封性好等优点。担根据其阀瓣结构形式的不同,又可分为套筒形,圆盘形,和环盘形等形式的轴流式止回阀。 下面我们来分析下各个形式止回阀的特点:套筒形结构的止回阀阀瓣质量轻,动作灵敏,行程较短,结构长度短,可低压密封和低压开启,关闭无冲击,无噪声,弹簧不直接与介质接触,因而寿命长。但是缺点为两个密封面,给加工、研磨和维修增加了困难,同时有一定的压力损失。 圆盘形结构的止回阀:一般用在长输管线或空压机出口等大口径管线介质出口,可水平或垂直安装。圆盘形结构具有动作灵敏,行程较短,关闭无冲击,无噪声,流体阻力小,反应迅速,只有一个密封面制造方便等优点,一般用于低噪音,无外漏的天然气传输、石化、电厂等中小口径管线系统。 环盘形结构:阀瓣行程很短,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力。缺点是结构较复杂,通阻力较大,一般用于垂直管道。 止回阀根据它的原理结构特点形式,用于不同的位置和工业区域,因此不同的工况选择合适的结构形式.是选择止回阀的首要之举。

止回阀分几类?

止回阀按结构形式可分为:浮动式、固定式、弹性式和油封式四种止回阀;按通道可分为:直能式、角式和三通式等,三通式又可分为T形和L形两种;按连接方式可分为:螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种.止回阀是一种自动阀门,主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放.止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上.具体更多相关信息可以到北京中石化阀门有限公司网站查看!

螺杆空压机止回阀结构是什么样的?

结构:

螺杆空压机止回阀有两种:一种是有开启压力、一种是不需要开启压力。

在螺杆空压机里面一般有几个地方带有止回阀:

进气阀、主机排气、回油单向阀、最小压力阀。止回阀是一种单向流向原理。

螺杆式空压机原理:

1、吸气过程:

螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。

2、封闭及输送过程:

主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。

3、压缩及喷油过程:

在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

4、排气过程:

当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行

锅炉止回阀结构

锅炉进水止回阀回水的现象是指锅炉循环水泵工作时活塞受热水的压力向下运动,止回阀打开,水泵停转时,热水失去压力,止回阀上升将阀门关闭,在这个系统中,止回阀的工作频率是很高的,当锅炉停止进水时,止回阀都会动作。

止回阀回水的处理方法有:

1、拆开阀体,发现由于当地水质差,导向杆上严重结垢,加之管道内有小石块进入,致使大小阀瓣无法动作。通过清理杂质,对结垢进行清洁处理后,即可保证大小阀瓣动作灵敏;

2、若发现膜片损坏的口子不大,可以在清除创面后,用冷补胶粘补;若发现膜片损坏严重,则必须卸下紧固螺母、膜片压板等更换膜片;

3、在现场起动水泵后,适当地旋松控制阀HKB25螺杆上的螺母,减小活动舌的弹簧预紧力,确保水泵能正常工作,止回阀即刻就会开启出水。