真石漆配方
真石漆配方: 用量 EA 125乳液 200 成膜助剂(KL-hhp) 10 乙二醇单丁醚 5 丙二醇 5 石英砂(5#-7#) 680 消泡剂NXZ 2 2%羟乙基纤维素 100 氨水 调PH值 增稠剂SN-612 4 水 适量 理化指标: (1)骨料沉降;
真石漆制作工艺流程及配方
采石粉、乳液、羟乙基纤维素、杀菌剂、水、
有谁知道真石漆的做法是什么的吗.
直接给你配方吧 乳液120KG 砂子750
真石漆的配方?
真石漆生产貌似简单,看上去就是个物理搅拌的过程,没有高温高压.其实并非如此,还是需要经验积累的,一个成熟的配方,是厂家经过上千次的试验,以及不断从客户和施工队伍的现场反馈中逐步调整,慢慢稳定的,并且配方并不是一成不变的,随着室外施工温度的变化,助剂是需要作相应调整的.现在很多原材料供应商和生产设备供应商都免费赠送配方,那些配方是不成熟的,许多厂家用过,主要存在:1.产品沉淀分层,悬浮力不够.2.没有遮盖率,不盖底,喷涂后发花.3.工地稍微暴晒后发臭.4.喷涂飞溅严重,单位用量很大.5.成品下雨后发白褪色.还有其它现象就不逐一枚举了,本人在南方从事真石漆生产10多年,欢迎真石漆同行交流互动.
真石漆配方 ….
乳液120公斤、成膜助剂1.2公斤 羟丙基甲基纤维素5公斤 彩石粉700公斤 水100公斤 增稠剂5公斤 AMP-95 1.5KG 杀菌剂1公斤
如何制作真石涂料(真石漆)?
建筑乳液 助剂 砂就这么简单,但要做好不易
请问？墙面真石漆是怎么做的
您说的这个是比较笼统的，我就直接从两个方面来简单的说明一下好了。说的如果是真石漆的漆制作过程的话，这是由不同的配方构成的，这里普源涂料就说一下主要的原材料，真石漆的主要成分是彩石砂和乳液，伴有不到最多不会超过5%的有机助剂，这要根据施工地气候的差异做细微的调整，比如北方的施工环境要求抗冻性高一些而南方就比较偏重于防潮的处理。
如果您说的是真石漆的施工的话，具体步骤如下：
第一步基面处理，由于基面的状况直接关系到美涂士真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
第二步：批刮找平腻子、打磨
(1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
(2)腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。
(3)批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
(4)批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
(5)待腻子完全干透后(晴天一般12个小时)用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。
第三步外墙底漆施工：(外墙抗碱底漆或封固底漆)
涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。
施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm，方可达最佳效果。
施 工 条 件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。
第四步：沟缝分格施工
1. 按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护。
第五步真石漆施工：
对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4-5
kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
施 工 条 件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。
第六步打磨：待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平(约30-50%)，可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。
第七步：防尘罩光面漆施工：主材层完全干透后(晴天时一般24小时干透)才可以喷涂面漆，空压机气压要求4kg以上，喷枪的枪口垂直于墙面，距离30cm-50cm，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层，不得漏喷。
怎样制作真石漆
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一、对基层要求
喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10，PH<9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。
二、施工规范
1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2.
2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2，根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5Kg/m2.
3、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。
4、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2.
三、不同颜色真石漆施工工艺
1、白色、浅色的真石漆施工
墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；
2、深色的真石漆施工
底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm，再罩面漆。
真石漆是怎么制作而成的?
真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成,干结固化后坚硬如石,看起来像天然真石一样.真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染.无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能;因此特别适合在寒冷地区使用.真石漆具有施工简便,易干省时,施工方便、成本价格低等优点
真石漆做法
工具／原料：检测合格的吊篮、高空作业操作证、空压机、喷枪、外墙专用腻子、网格布、安全绳及安全帽、美纹纸、抗碱底漆及真石漆、打磨机及砂纸、弹线墨斗
方法／步骤：
1、施工吊篮安装到位，现场监理及建设单位检查合格，并经安监局检查备案，手续齐全；
2、对进场的施工班组进行技术交底及安全交底，防护措施到位，消除安全隐患，杜绝违章操作；
3、墙面基层处理前，先检查墙面是否存在空鼓、裂缝、脱落、起鼓等现象，存在上述情况的，要让项目部协调上道工序施工班组维修整改。
4、在完成交接手续后，开始满挂网格布，批外墙粗底腻子2～3遍，总厚度不超过3mm；
5、再用外墙柔性腻子做面涂，与粗底腻子的总厚度不超过5mm，施工完毕后开始用打磨机打磨；
6、打磨完毕验收合格后，进行抗碱底漆的涂刷，滚涂施工要用力均匀，厚薄一致，不能存在透底及漏刷的现象，过程控制，严格要求；
7、底漆完全干透后，针对策划排版好的放样图纸进行现场弹线，然后将分隔缝的位置用美纹纸粘贴，要求横平竖直，均匀对称，经验收合格后，再进行下道工序的施工；
8、开始喷涂真石漆，要先喷涂一块样板，待建设单位及监理单位认可后，再大面积的喷涂施工，防止喷涂的真石漆与建设单位的要求色号有出入，将喷嘴对准墙面自上而下喷涂1～2遍；
9、在已经干透的真石漆上进行简单打磨处理，磨掉表面的浮砂及沙粒之间的锐角，增加表面的天然美感；
10、最后开始喷涂罩光面漆2遍，时间间隔2小时，等待完全干燥后报上级部门进行质量验收，合格后方可撤场。