聚氯乙烯增韧剂增塑剂稳定剂都有什么
在PVC中，增塑剂分为主增塑剂、助增塑剂和共增塑剂。
主增塑剂中最常用的是邻苯二甲酸酯类。占据市场份额70%左右。以邻苯二甲酸二（2-乙基己酯）（DOP或DEHP）为首的邻苯二甲酸酯-苯二甲酸酯是单体增塑剂的最优秀的一类。
脂肪族化合物也可用作增塑剂，通常为己二酸系列。一般己二酸酯是挥发性的和可抽出，但与邻苯二甲酸酯相比，可提供更优良的低温韧性。
另外，环氧化合物和偏苯三酸酯类也有一定的市场需求。
高分子型增塑剂是高效专用增塑剂。由于其与单体酯类的化学类似性，它们具有同样的性能和持久性。
助增塑剂是一类可提供柔性但自身并不符合基本增塑剂要求的添加剂。加入石油衍生物可降低成本。这些石油衍生物通常由脂肪烃、芳香烃或氯代烃类组成。
含有酯类功能团的配方的其它成分是共增塑剂。主要的例子有环氧化油和酯类，除起补充增塑作用外，还可增加热稳定性。
什么是增塑剂，增塑剂的用途有哪些？
它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。 增塑剂首先要与树脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加增塑剂可降低塑料的玻璃转化温度，使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。一般还要求增塑剂无色、无毒、无臭、耐光、耐热、耐寒、挥发性和迁移性小，不燃且化学稳定性好，廉价易得。实际上，一种增塑剂不可能满足以上的所有要求。 增塑剂根据其作用分有主增塑剂，即溶剂型增塑剂；辅助增塑剂，即非溶剂型增塑剂；催化剂型增塑剂；根据其化学结构分为苯二甲酸酯类，脂肪酸酯类，磷酸酯类，聚酯类，环氧酯类，含氯化合物等。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯（DBP），邻苯二甲酸二辛酯（DOP），环氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蜡等。PVC是这些增塑剂的主要终端用户。添加了增塑剂PVC的主要应用领域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料。
什么叫增塑剂
中文:增塑剂,英文:Plasticiser,主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健,即范德华力,从而增加了聚合物分子链的移动性,降低了聚合物分子链的结晶性,即增加了聚合物的塑性,表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性和柔韧性提高.增塑剂按其作用方式可以分为两大类型,即内增塑剂和外增塑剂. http://baike.baidu.com/view/198251.htm#sub198251
反应性增塑剂概述与几种常用反应性增塑剂简介
参考资料：
3
a
丙烯酸（甲基丙烯酸）酯
b
马来酸酯、富马酸酯和衣康酸酯
c
烯丙基酯
这
3
类可应用于塑料、
橡胶、
树脂等多种聚合体的加工，
主要用于塑
料的增塑。
丙烯酸（甲基丙烯酸）酯的结构式可以如下表示：
CH2=CHCOO(CH2)XOOCCH=CH2
其中的
X=1~12
丙烯酸（甲基丙烯酸）
酯有如下用途：
丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯
是有机合成的中间体及高分子的单体，可与多种化合物聚合或共聚，
形成不同的独特性能的聚合体。
可用于加工成包装用片材、
容器以及
一些建筑材料。可用于聚氯乙烯的涂层材料、树脂及橡胶的交联剂、
胶粘剂和共聚物改性剂等。
马来酸酯、富马酸酯和衣康酸酯，三者结构式可如下表示：
马来酸酯
(
顺丁烯二酸酯
)
富马酸酯
（反丁烯二酸酯）
C
H
2
C
C
O
O
(C
H
2
)
X
O
O
C
C
C
H
2
C
H
3
C
H
3
C
H
C
O
O
R
C
H
C
O
O
R
4
衣康酸酯
（亚甲基丁二酸酯）
马来酸酯、
富马酸酯和衣康酸酯主要用途有：
主要作为高分子物
质的单体、
共聚单体和有机合成的中间体。
在用于高分子化合物除单
独聚合外，
多数情况下都是做内增塑剂，
即作为共聚单体以使树脂改
性，增加塑性，所得的共聚体可做表面涂覆剂、纤维及薄膜处理剂、
合成润滑油以及添加剂、粘结剂、离子交换树脂等。
烯丙基酯系：
丙烯醇与多元酸制得。
常用的多元酸有邻苯二甲酸、
间苯二甲酸、顺丁烯二酸、氰尿酸、异氰尿酸、磷酸等。
最常用的一种是邻苯二甲酸二烯丙酯（
DAP
）
DAP
结构式如下：
邻苯二甲酸二烯丙酯
（
DAP
）
主要用于制备邻苯二甲酸二异丙酯
树脂、不饱和聚酯树脂的交联剂、纤维素酯的增强剂，可供不加抑制
C
H
C
O
O
R
C
H
C
O
O
R
C
H
2
C
C
H
2
C
O
O
R
C
O
O
R
C
C
O
O
C
H
2
C
H
C
H
2
O
C
H
2
C
H
O
C
H
2
5
剂即自行聚合的树脂类作为增塑剂。
通用增塑剂改进橡胶实例：甲基丙烯酸酯改善顺丁二烯橡胶性
能。用甲基丙烯酸
C7~C12
烷基酯增塑顺丁二烯橡胶，可改善橡胶的
加工性，延长耐老化性
，抗疲劳强度，同时不影响橡胶的耐寒性。
C7~C9
烷基酯对改善该橡胶的加工性能最好，
C10~C12
烷基酯对改
善疲劳强度最好。而这六种烷基酯中，甲基丙烯庚酯增塑能力最强。
橡胶用反应性增塑剂
专用于橡胶生产中的反应性增塑剂，
主要是一些低分子量的液体
橡胶，
只用于增塑某一种或几种橡胶的特别增塑剂，
以及近年来发展
的生物基增塑剂。
液体橡胶增塑剂主要有液体聚异戊二烯
(LIR)
和液体丁腈橡胶
(LNBR)
。
液体聚异戊二烯
(LIR)
由锂系阴离子活性聚合而成，玻璃化转化
温度为
63
℃，是一种无色无味粘稠性透明液体，其结构可随意调整、
制品颜色浅、几乎无杂质、流动性好，可用在一些对纯度要求较高的
场合。
除具有普通液体橡胶的性能外，
由于与天然橡胶链节结构相同，
更适合于作橡胶增塑剂。
作为增塑剂，
LIR
可加入天然橡胶（
NR
）
、顺丁橡胶
(BR)
、异戊
橡胶
(IR)
、丁苯橡胶
(SBR
，嵌段或无规
)
、戊苯橡胶（
SIR
，嵌段或无
规）
、
三元乙丙橡胶等各类低极性橡胶中，
有效降低橡胶的门尼粘度，
有利于混炼加工
。
作为反应性增塑剂，
LIR
不迁移、挥发，也不会被溶剂抽出，制
6
品不产生收缩、变形、污染等现象。
LIR
能节省混炼胶的能量消耗，
提高挤出效率和挤出物尺寸稳定性，
改善挤出和压延胶料表面质量及
改善未硫化胶片的粘性。
LIR
增塑天然橡胶／顺丁橡胶体系与芳烃油
增塑相比，橡胶压缩疲劳生热和压缩永久变形低，
滚动阻力也低，有
利于轮胎节能。
液体丁腈橡胶
(LNBR)
的合成主要采用自由基聚合历程，
即以自由
基机理进行的乳液聚合和溶液聚合。
LNBR
常温下呈黏稠液体状态，
其数均分子量通常在
10000
以下。
可用作增塑剂、胶粘剂、涂料以
及固体火箭推进剂。
液体丁腈橡胶
(LNBR)LBNR
作为增塑剂能有效降低橡胶的门尼
粘度，
改善其加工性能；
可以延迟橡胶的起始硫化而正硫化时间基本
不变；对橡胶拉伸强度影响较小，同时可改善橡胶耐压缩性能；
耐抽
出性能高。
生物基反应性增塑剂是近年来刚刚发展起来的一类增塑剂，
它可
以有效解决增塑剂迁移和食品安全问题，
减少了环境污染，
改善人类
的生存环境，
对于实现经济的可持续发展具有重要的意义。
开发生物
基、
环保型增塑剂已成为当今橡胶助剂行业研究的热点问题。
大豆油
增塑三元乙丙橡胶
（
EPDM
）
就是生物基反应性增塑剂一个较好的应用
实例。
大豆油取自大豆种子，
是世界上产量最多的油脂。
大豆油主要成
分有：棕榈酸
7-10%
，硬脂酸
2-5%
，花生酸
1-3%
，油酸
22-30%
，亚油
酸
50-60
，亚麻油酸
5-9%
。
7
大豆油作为反应性增塑剂与石蜡油、
芳烃油、
环烷油等传统的橡
胶增塑剂相比。具有无毒、环保、耐油、耐抽出稳定性好、挥发度低
等特点；
大豆油自身含有大量双键，
可以在硫化过程中发生自聚、也
可以在胶料硫化交联过程当中起到反应性增塑剂的效果。
大豆油增塑三元乙丙橡胶（
EPDM
）可以有效降低
EPDM
门尼粘度、
表观粘度，改善
EPDM
加工性能；大豆油对
EPDM
的增塑机理符合反应
性增塑剂的增塑机理，
大豆油在胶料中一部分产生了自聚，
一部分与
EPDM
第三组分反应，接到了橡胶的分子链段上。当交联剂含量达到
一定量
(6
份以上
)
时几乎不会被有机溶剂抽出。
个人总结
反应性增塑剂可以有效的解决物理增塑剂易挥发，
易迁移、
易抽
出，使制品体积收缩等缺点，
是近年来来研究发展的重点。而生物基
植物基反应性增塑剂具有易加工、低成本、
无毒无污染的优势，
是一
种无可比拟的环保型增塑剂，具有无限的前景。
什么是塑料增塑剂,它的主要作用是什么?
增塑剂是一类增加聚合物树脂的塑性,赋予制品柔软性的助剂,也是迄今为止产耗量最大的塑料助剂类别.增塑剂主要用于PVC软制品,同时在纤维素等极性塑料中亦有广泛的应用.增塑剂所涉及的化合物类别大致包括邻苯二甲酸酯、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、环氧酯、烷基磺酸苯酯、磷酸酯和氯化石蜡等,尤以邻苯二甲酸酯类最为重要.
几种常见增塑剂增塑效率对比
总的说来,同类增塑剂，分子量小、线性结构的增塑效率高，分子量大、支链多的效率差。酯类增塑剂其碳醇链短则效率好，长则效率差，如DBP 增塑效率好于DOP。结构中含环状结构或极性大的结构时增塑效率降低，如含芳基和氯时增塑效率差。
以下是耐水、耐化学性比较:
几种增塑剂耐水、耐化学性由好至差排序为：
TCP → DIDP → DOP → 聚酯→ DOA→DBP
从阻燃性的角度来说,增塑剂分子中凡含磷、氯、溴、芳基结构者，阻燃性好；同类中分子量大的增塑剂相对来说阻燃性好；通常氧指数 28%者被认为是阻燃型。
几种增塑剂的增塑效率对比如下:
增塑剂增塑效率DBP 0. 92DOP 1. 0DOA 0. 91DOS 0. 94磷酸三甲基酯1. 12
磷酸三（二甲基酯） 1. 08
环氧硬酯酸丁酯0. 89环氧硬酯酸辛酯0. 92
增塑剂dop是什么?增塑剂dop一般用在哪里呢?
增塑剂dop是一种通用的增塑剂,它的使用很广泛,你不防去 pvc塑料行业网站即 pvc塑料网 去看看.它是中国最大的pvc行业网站,里面不仅有增塑剂dop相关资料及其他的pvc塑料资料!
环保增塑剂有哪些
固体增塑剂Bemance®B-02
PVC环保型增塑剂有哪些?
环保增塑剂种类有:环氧大豆油,环氧甲酯,DOTP,DOA,DOS,TOTM,DINCH,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯,氯代棕榈油甲酯,环保氯化石蜡(国标52号)等. 可以根据产品需要选择,氯代系列价格便宜,增塑效果好,但是耐温性较差. 环氧系列兼增塑作用及耐候性,耐温性好. 耐高温选用TOTM. 耐寒选用DOA,DOS. 绝缘选用DOTP和环氧大豆油.
增塑剂(又称塑化剂)是一种加入塑料,树脂等材料中以改进它们的加工性,可塑性,
对,增塑剂是最大的塑料添加剂,对塑料的力学性能有影响