截割部是采煤机的什么机构?
如果您的问题是为什么 不是单电机驱动左右双滚筒的话 我想楼上的回答已经很准确了 但目前的薄煤层采煤机 或者 普通机型的矮机面采煤机 在一个摇臂上的电机也有可能是双电机驱动单摇臂.. 这里就是主要考虑的摇臂的尺寸原因.(机子更矮)
采煤机的机构组成?
、截割部(摇臂) 2左牵引部 3、控制部 4、右牵引部 5、行走部如图:我公司生产的采煤机根据牵引方式不同,分为电牵引和液压牵引两类,除控制部分中间箱外,其它基本结构大致一样,基本由五大部及三大系统组成;
悬臂式掘进机有哪些结构
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am – 50型掘进机有哪些部分组成
掘进机的总体结构由水系统,截割部,液压系统,本体部,铲板部,行走部,后支撑,润滑系统,电气系统,一运部组成.
部分断面掘进机的传动机构有哪些？
部分断面掘进机主要由工作机构、装载和转运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾灭尘系统等组成。
1.工作机构
(1)悬臂式工作机构：现代部分断面掘进机的工作机构均采用悬臂式结构，即在机器前端伸出的悬臂上装有截煤的截割头，而悬臂在液压缸控制下可沿工作面水平或垂直方向左右、上下摆动。这种结构的优点是：当巷道工作面地质条件发生变化时，适应性好，工作机构的结构比较简单，所掘巷道断面形状一般没有限制。截割头外形尺寸比掘进断面小，维修更换截齿较方便。缺点是：悬臂较长，工作时机器振动大，对机器的稳定性会带来不利影响。
(2)截割头布置方式及减速器：根据截剖头旋转轴线与悬臂轴线相互关系的不同，截割头布置方式可分为横轴式和纵轴式两种，其传动减速箱的传动方式也不相同。
A.横轴式：截割头旋转轴线与悬臂轴线互相垂直。截割头工作时，破碎煤岩开切时比较省力，碎落的煤岩也容易排出。由于横轴式截割头旋转轴线与悬臂轴线相互垂直，敞减速箱传动系统中需要一级圆锥齿轮传动，减速箱输出轴两端与截割头连接。
B.纵轴式：截割头的旋转轴线与悬臂轴线重合。这种布置，截割出的断面比较平整，减速箱排列比较方便，不需圆锥齿轮改变传动方向。
有些掘进机工作机构的传动系统具有变速装置或采用双速电机，使截割头有多种转速，以适应煤岩机械性能的变化。
(3)截割头形状及切入方式：横轴式截割头形状多为两个左右对称布置的半球状滚筒，齿座沿滚筒表面按一定截距沿螺旋线排列。截割头旋转移动时，截齿齿尖做空间螺旋运动。纵轴式截割头一般采用截锥形状，旋转时截齿齿尖做平面接线运动，这种形状的截割头掘出的巷道，顶底板比较平整，开挖巷道水沟也方便。
掘进机在掘进时，截割头切人煤壁的方式一种是利用履带行走机构向前推进，使截割头切入，这种方式截割头的工作悬臂不能伸缩，结构比较简单，但工作时履带机构需频繁移动;另一种方式是截剖头的悬臂可以伸缩，一般都是利用液压缸的推力使截剖头沿着悬臂上的导轨前进后退，使截割头切入煤壁，履带不需移动。
2.装载与转运机构
部分断面掘进机采用的装载机构有蟹爪式、星轮式、环形刮板链式等。其中应用最普遍的是蟹爪式，它由2个曲柄圆盘3带动蟹爪做平面复合运动，2个蟹爪交替扒装，其运动相位角相差180°，把铲板上的煤装进刮板输送机运走。这种装载机构工作可靠，装载效果好。
部分断面掘进机一般采用两级转载，第一级多用刮板输送机，它与装载机构常用共同的电动机或液压马达驱动，形成装运联动方式;第二级转载多用带式输送机，由单独的电动机或液压马达驱动，其作用是将刮板输送机运出的煤岩转运到掘进机后配套运输设备中去。
3.行走机构
部分断而掘进机一般都采用履带行走机构，因为履带行走机构能把机器重量分散在较大的承压面积上，工作可靠，牵引力大，爬坡能力强，行走灵活，不需专门修路铺轨，在巷道底板不平或软底板中仍能很好工作。
行走机构的驱动装置一般装在履带后端，2条履带通常用2台电动机或液压马达分别驱动，这样有利于转弯，调动也灵话。
4.液压系统
部分断面掘进机工作机构水平和上下摆动，装载机构和转载机构的垂直升降和水平摆动以及机器的支撑等，一般均采用液压泵-液压缸系统来实现。另外，除工作机构要求耐冲击，有较大的过载能力，采用电动机单独驱动外，其他机构如装运机构、皮带转载机构、履带行走机构也可用液压泵一液压马达系统驱动。液压驱动具有操作简单、调速方便、易于实现过载保护等优点，但使用维护要求比较高。
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什么是掘进机
掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器.掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机.价格一般在上亿元人民币.主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成.随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走.有安全、高效和成巷质量好等优点,但造价大,构造复杂,损耗也较大.