橡胶地面的施工工艺？
1、橡胶板地面施工工艺
(1) 施工准备
(2) 施工流程 检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴 踢脚板 (3) 施工方法
1) 弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。
2) 刮胶：在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先 在基层刮一层底子胶，其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个 方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在 1mm 以内。刮胶的速度铺 贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应 掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。
3) 铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板铺贴牢固，不得有脱胶 空鼓现象；二是缝格的顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸 不平及破损与污染。
①橡胶地板就位后，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。滚压时注意滚 压的方向，一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理 干净。
②铺贴时掌握好铺贴的速度，每贴一块，都要照顾前、后、左、右之间的关 系，使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。
③当有异形块时，可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。
④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘，甚至 表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略，所以，此处刮胶可较 其他部位适当多刮，拍打时，宜用力反复拍打，直到气体赶出，粘结牢固即可。
⑤清理：铺贴完毕及时清理表面。
⑥养护：橡胶地板铺贴完毕后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺 好的地面上大量行走；二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。
4) 粘贴踢脚板：踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直；二是 粘结牢固；三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。
(4) 质量控制措施
1) 要加强挑板，发现误差大的板，尽量避免使用，以保证不发生错缝。
2) 铺贴时在有控制线的位置，跳过一、两块，待往前铺贴一段距离后，回过 头来，将空下的位置用橡胶地板补上。这样，每隔一段距离就调整一次，避免误 差累计，变成明显的错缝。
(5) 质量标准
1) 主控项目
①橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和国家现行标 准的规定。
②面层与下一层粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
2) 一般项目
①橡胶板面层应表面洁净，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花 纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳收边方正。
②镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
(6) 成品保护
1) 橡胶板地面完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
2) 严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等， 进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。
橡胶地垫施工的步骤有哪些
1、地板铺设前应适合环境温度(与基层地面温度一致).在铺设和胶粘剂自然干燥过程中应避免温度大幅度变化. 2、在待铺设的基层地面和地板背面均匀涂胶,待胶将干时,逐块对齐,并用橡胶锤敲实.如有胶粘剂污染地板表面应马上去除. 3、如已铺设地板边角未对齐,空心隆起,边棱翘起,需要修正或重铺,必须在粘粘剂干透之前进行. 4、铺设工作完成后,由于胶粘剂尚未在自然干燥过程中,因此潮湿的清洁工作须在粘粘剂彻底干透以后(大约48小时)才能着手进行.
塑胶地板铺贴方法
准备双面胶、卷尺、扫把以及塑料地板.具体操作如下所示: 1、首先用扫把把地面打扫干净,不用擦洗. 2、接着用卷尺测量房间尺寸,根据尺寸裁剪好地板. 3、把裁剪好的地板平铺在房间里. 4、接着把双面胶粘贴在地板与地板的接缝下面. 5、把双面胶的保护纸张给撕掉. 6、接着慢慢把地板放下,并且抚平即可.
象胶地板怎么铺
1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除.2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸缉弧光旧叱搅癸些含氓尘清洁.3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及“妥善”R726或“妥善”R710聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补.
弹性橡胶地板的铺设有何要点？
一先用铲。供应 s型通底防滑垫 除尘地垫供应频道为您提供各种规格的供应S型通底防滑除尘地垫产品,刀将地面上原有的油漆、水泥硬块等崛起物革除，再用高标号的水泥砂浆找平川表的坑洼及裂痕，做到地面平坦并用打磨机将全部地面打磨一遍，以确保地面不崛起跟松动的部位。再用扫帚将各个角落打扫清洁，用程度仪丈量地面高差。用打磨机将部分高处进行打磨，保障地面基层名义平坦度把持在贰。然落后行整体清算工作，务必肃清地面的渺小颗粒。进行天然风干，使全部地面含水率不超过陆%。
二上界面剂（底油）P叁陆零黏合剂对水泥等无机材料有很好的黏结性、优良的耐水性和良好防潮功效，物资坚韧且有很好的延长性。其根本特征：壹）轻易施工，与水稀释（黏合剂根据所施工的地面面积其用量按零.贰/贰，配合比为黏合剂：水=壹：捌重量比）充分搅拌平均，用羊毛滚筒匀称的涂在地表。特殊干燥的地面需分两次涂刷，用量与前次一样，距离时光根据底油的变色情况断定。贰）黏合剂增添水泥材料层与面层之间的。地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。接触，加强附着强度，可改良新旧水泥层与层接触发生的空鼓景象。
三自流平施工壹）资料简介耐齐自流平水泥是以水泥为基础原料，掺加活性资料及其它外加剂而成的新型建材。自流平水泥与水搅拌后存在高流动性，疾速凝固性，实现面坚实耐压、耐磨、不龟裂等长处。贰）搅拌依据其配合比自流平水泥：水。汇集多方面橡胶防滑地垫资讯,实时提供最新的橡胶防滑地垫产品价格行情信息、采购供应信息、百科知识资讯等。=壹：零.贰肆（分量比）。搅拌之前筹备工作必定要充足，搅拌器要选用功率超过壹的搅拌器，加水要采取量筒，计量要正确。搅拌桶应充足搅拌，静置叁分钟后再搅拌至无颗粒后即可应用。叁）自流平与消泡自流平施工必需持续进行，而且施工进程中制止呈现穿插功课。自流平水泥搅拌实现后，应尽快将桶内水泥倒入施工现场，厚度贰的自流平用自流平耙子进行刮抹，由于该耙子能平均节制自流平的施工厚度。自流平在地面上刮抹后，应尽快用滚子进行消泡处置（即打消自流平名义及内部的气泡），刮抹跟消泡的工人必需穿上钉鞋，自流平的施工是边施工边往撤退。
四精打磨处理自流平施工结束贰肆小时内防止强风吹、烈日晒、震撼或刮伤。所以现场维护显得尤为主要。贰肆小时当前即可进行打磨，由于在自流平施工完后其表面仍有气孔和颗粒，这些情形须要打磨机来做进一步的精找平处置。打磨机对整个工程的材料十分有辅助，因为打磨能够减少当前工程中粘结剂的应用量。
五弹性橡胶地板施工粘贴弹性橡胶地板。详细施工做法：壹）计划安排：弹性地板施工前，应先依据房间开间及进深与地板本身面积尺寸的详细情形公道散布，将地板的损耗量下降到最低限度。贰）铺贴：将地板胶平匀涂在基层面上，而后铺设地板时必须保障橡胶地板与基层完整粘合，为确保此项工作的施工品质，采取分量为伍零的全不锈钢滚压轮进行重复滚压。
摘自：李秀权工作室
地坪上铺橡胶皮怎么做法?
塑胶跑道对基础的要求 一、塑胶面层对水泥混凝土垫层的质量要求： 塑胶场地普通混凝土基础做法 ① 塑胶面层 ② ②150mm混凝土C20 ③ ③2.5mm防水层 ④ ④50mm水泥沙浆找平层 ⑤ ⑤200mm碎石基层 ⑥素土夯实 （一） 一般工艺 ·天然素土层： 压实密度大于95%，含水率8-12%。铲除草皮和腐植土后用12吨左右碾压机沿纵向从两边向中间碾压到5-8遍。 ·天然砂石层： 厚度200mm左右，最大粒径不超过底层厚度的2/3，骨料含量以60%为宜，用12吨左右碾压机碾压5-8遍。厚度允许偏差8%，但不得大于±20mm。此宽度不得小于设计宽度。 ·碎石垫层： 厚度为50mm左右，（粒径20-30mm），用12吨左右碾压机碾压到碎石不松动，表面无波纹为止，压实密度达到2.2吨/立方米。厚度允许偏差8%左右，但不得大于±20mm。此宽度不得小于设计宽度。 ·防水层： 用聚乙烯薄膜或其它防水卷材。 ·水泥混凝土层： （1）应采用300号以上水泥混凝土整体铺设，表面砂浆1：1。 （2）平板振动后，水泥收浆时用木盒拉毛，使塑胶粘接更牢固。 （3）水泥凝固后，间隔4-5m切伸缩缝（宽8-10mm，深30-40mm） （4）水泥混凝土厚度应在150mm左右。允许偏差8%左右，但不得大于±20mm。 （5）水泥混凝土内掺4%防水膨胀剂。 （6）此宽度不得小于设计宽度。 （二）质量要求 ·基础竣工后，水泥面层不得太光滑，不得有起沙，起壳脱皮和裂纹等现象。 ·平整度：3m直尺允许误差3mm内。 ·坡度：符合体育工艺指标。（跑道基础纵向坡度最大为1‰，横向坡度最大为1%） ·抗压强度：R20>25kg/平方厘米10kg/平方厘米 ·基础表面无阻水现象。 ·保养期：室外气温25℃以上24天 室外气温15-25℃之间30天。室外气温15℃以下60天。（以挥发水泥中的碱性成分，保养期内多浇水）·塑胶层铺设前，基础层应无油、无灰、干燥。 二、塑胶面层对沥青混凝土垫层的质量要求： 塑胶场地沥青混凝土基础做法 ①塑胶面层 ②30mm细沥青混凝土 ③50mm粗沥青混凝土 ④200mm碎石基层 ⑤素土夯实 （一）一般工艺 ·天然素土层： 压实密度大于90%，含水率8-12%。铲除草皮和腐植土后用12吨左右碾压机沿纵向从两边
向中间碾压到5-8遍。 ·碎石垫层： 厚度为200mm左右，（粒径30-50mm），用12吨以上碾压机碾压到碎石不松动，表面无波纹为止，压实密度达到2.2吨/立方米。厚度允许偏差8%，但不得大于±20mm。此宽度不得小于设计宽度。 ·沥青混凝土层： 先铺粗沥青层,厚度50mm，最大骨料≤35mm，用12吨以上碾压机碾压后铺细沥青层，厚度30mm，最大骨料≤15mm，用12吨以上碾压机碾压。 ·注意事项： （1）沥青摊铺温度应在100℃以上，成活温度应在60℃以上。
（2）碾压机滚筒宜用清水擦拭，忌用柴油或其它重油洗刷，以保证沥青层与塑胶的粘合。 （二）质量要求 ·基础表面不得有裂纹，不能有明显碾压轮迹，不得有油污、油渍和未搅拌开的沥青块，不得有硬结、凹沉、龟裂、蜂窝或脱皮等现象。 ·表面无阻水现象。 ·平整度：3m直尺允许误差3mm以内。 ·坡度：符合体育工艺指标。 ·抗压强度：R20>25kg/平方厘米 R50>10kg/平方厘米 ·密实度：表面压密实度达97%以上，干容量达到2.35kg/L以上。 ·沥青软化点>50℃，延伸度60cm，针入度5s(1/10mm)>60cm。 ·沥青热稳定系数：Kt=R20/R50≤3.5。 ·体胀率： ·吸水率：6-10%。 ·保养期：室外气温25℃以上24天。 室外气温15-25℃之间30天。 室外气温15℃以下60天。 · 塑胶层铺设前，先用水将基础表面洗净，铺设时基础层应无油、无灰、干燥。
如何铺设地板?〈流程〉
1找水平2打龙骨3摆地板(让地板充分吸潮,以防以后膨胀)4等个把星期就可以铺设地板了
塑胶地板如何铺装,铺装前对场地有什么要求
上海沪美牌塑胶地板/羽毛球塑胶地板/乒乓球塑胶地板/健身房塑胶地板/篮球塑胶地板/(体育场地专用塑胶地板4.5毫米每平方米安装好价格50元) 上海沪美牌舞蹈地板/舞蹈塑胶地板/舞台塑胶地板/舞蹈地板胶/舞蹈地胶/(舞蹈专用塑胶地板5毫米无划痕每平方米70元) 以上产品是我们工厂直销产品阶段! 塑胶地板铺装施工工艺流程:第一地面基做好、第二场地要清理装修物件、第三地面不能起沙不能起水不能裂隙、第四自流平扫平,第五自流平打磨、第六放板24小时、第七放板、第八焊接或不焊扫拼接、第九检验工作,第十一清理卫生、第十二打蜡、第十三验收、第十四使用、PVC卷材地板分为二种:卷材和片材,系列几千种,请选择场地专用塑胶上
塑胶地板地面施工都有哪些要求
塑胶地板地面其实就是塑胶地板制作的地面，而现在塑胶地板也是地面的最常用材料。他的好处也是非常多的，例如塑胶地板地面装饰性强、安装施工快捷、维护方便、环保再生、脚感舒适、耐磨、耐刮擦防滑、防火、防水、除此之外塑胶地板地面还具有非常好的杀菌作用，所以现在越来越多的朋友家都安装了塑胶地板，那么接下来小编就给大家说说有关塑胶地板的知识。
塑胶地板地面施工工艺
1、进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案。
2、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
3、除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除
4、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
5、刷底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色;
6、底油处理完后，即可做自流平的操作。
做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。
7、自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。
8、铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。
以上就是给大家所说的有关于塑胶地板地面的知识，希望大家看了以后能够更好的了解塑胶地板地面的知识。塑胶地板地面是我们生活中最常见的一种地面。塑胶地板的特性是非常多的，例如最常见的特性就是抗菌性能好，防火防滑性能好，而且价格也是非常便宜的，安全性能也是非常高的，所以塑胶地板地面在办公室、学校、医院、运动馆以及一些娱乐场所都是经常使用到的。
pvc塑胶地板施工方法是怎样的
具体施工方法如下：
一、 施工方法
1、地坪检测
1.1 室内温度和地面温度以 15 摄氏度为宜，不建议在 5 摄氏度以下或 30 摄氏度以上施工。相对空气湿度应保持在 20-75%。
1.2 基层含水率应小于 8% 。
1.3 表面质量：平整、坚硬、无油脂、麻面、干燥无尘、无起砂、裂纹和空鼓现象。找平层强度不低于混凝土强度标准 C-20 要求 。
1.4 基层表面硬度不低于 1.2 兆帕 。
1.5 检测基层平整度，2 米直尺范围内不平整度应小于 3 毫米，超差需以自流平找平。
2、地坪处理
2.1 用 1000 瓦以上的地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表 。
2.2 用不小于 2000 瓦的工业吸尘器进行地面清洁吸尘 。
2.3 对地坪的裂缝用环氧树脂掺石英砂修补 。
3、自流平找平
3.1 吸收性基层用 1：1 比例兑水稀释的“优成”UZIN-PE260 界面处理剂进行底涂。
3.2 待底涂表面风干后，将自流平按规定的水灰比混合后，使用专用搅拌器搅拌至均匀无结块。
3.3 将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，任其自动流平。如设计厚度小于 4 毫米，须用专用的齿刮板进行批刮 。
3.4 随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差 。
3.5 施工完毕后请立即封闭现场，10 小时内禁行走，20 小时内避免重物冲击。1-2 天后可进行地板的铺设。
4、地板的铺装
4.1 先检查自流平是否合格，2m 直尺内是否误差小于 2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理。如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。
4.2 清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。
4.3 必须将材料预放 24 小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。
4.4 铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。
4.5 铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。
4.6 地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。
5、地板焊接
5.1 胶水凝固后，最好是第二天，用开缝机开缝，进行地板焊接。
5.2 为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。开 U 型槽，为地板厚度的 1/2 至 2/3，开口处不应超过 3.5mm。
5.3 焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。焊接均匀，焊线铲修平整。
希望能采纳！！谢谢