外墙干挂理石施工方法
干挂：干挂件与型钢骨架相连湿挂：将大理石背面做好防水，开口拴铜丝与钢筋骨架或螺栓相连，注入砼。其他施工工艺一般是胶粘在比较平整的衬板上。事项补充：
“干挂”一般是指大理石石材基层用钢骨架，再用不锈钢挂件将钢骨架与石材连接的施工方法。
“干贴”一般是指大理石石材基层用干粉型粘结剂作为粘贴材料，基层用水泥砂浆打底后再铺板的施工方法。
“湿挂”一般是指大理石石材基层用水泥砂浆作为粘贴材料，先挂板后灌砂浆的施工方法。
“湿贴”一般是指大理石石材基层用水泥砂浆作为粘贴材料，基层用水泥砂浆打底后再铺板的施工方法。 干湿挂介绍：
干挂的意思就是把板材的一侧开缝 ，墙上打膨胀螺丝，挂上打了眼的角铁做横梁，然后 把挂件放在石头上开的那个缝里，再把挂件用螺丝拧到角铁上的眼里，用大理石胶把开锋放挂件的地方粘好。（另一种方法是不用角铁做横梁 用较长的插件插到墙里面 用胶固定 其余都一样 ）湿挂就是把板材的位置固定好（一般是在墙上砸钉子 钉子上拴上铜丝 铜丝另一端固定在石头上 一块板子一般就是两个钉子 ）然后在板材与墙之间的缝里灌水泥。
一般干湿用处，干挂一般是大面积的外墙，湿挂现在基本没有了。只有瓷砖（卫生间，厨房）用湿挂了。工程基本没有了 湿挂现在基本只是在家庭装修了。
湿贴就是石材背后用3-4cm的水泥砂浆粘贴，干挂就是背后用钢龙骨挂件固定大理石石材，二者区别就是背后固定的方式不一样，然而成本也不一样，干挂比湿贴贵多了。
石材干挂的施工步骤？
1.主要工序的施工方法
（1）结构偏差实测 实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
（2）施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。
（3）放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。
放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
（4）连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。
（5）挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。
（6）肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。
挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。
2.关键工序的质量要求与技术措施
（1）连接件的焊接 一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求：
焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。
正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。
（2）石材安装 首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：
现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。
（3）嵌缝 首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。
宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为?20，填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。
外墙石材干挂的流程是怎么样的？
外墙用石材是现在很多喜欢一种装修风格，大家都知道用涂料在外墙使用的时间比较长就会变色，所以现的人为了不让这种事发生，就在装修外墙时都喜欢用石材的比较好，但是石材就是安装比较麻烦，人们就想出了一种方法就是干挂法，那么外墙石材干挂的流程是怎么样的？ 1、板材切割。按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规矩。 2、磨边。板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。 3、钻孔。相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm，深度12mm，用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确。 4、开槽。由于大规格石材的自重大，除了由钢构件将板块下口托牢以外，还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。 5、涂防水剂。在板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料，以增强外饰面的防水性能。 6、墙面修整。如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。 7、弹线。从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。 8、墙面涂刷防水剂。由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。 9、板材安装。安装板块的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。 10、板材的固定。钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板，根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。 11、板材接缝的防水处理。石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。 这些就是外墙石材干挂的流程，你可以参考看看的，这边在提醒一点：石材干挂施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴10-15毫米宽的胶带，以防止打胶嵌缝时污染板面。
外墙干挂石材施工方案
墙面石材干挂施工工艺：
石材干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固，然后用不锈钢安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上，挂满墙柱面。具体施工工序如下：
1.编制作业设计：根据墙柱面结构基体尺寸，结合花岗石厂家的常用尺寸，绘制板材排列图以及连接件大样图，提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。
2.钻孔：开槽及连接构造。相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接，即把销栓插入相连板的一对孔和槽内（先安装的板相接处钻孔，与其相接的后装板连接处开槽）。其孔径5mm，深15mm，长60mm左右。不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工，或购成品直接采用。
3.板背涂防水剂：用于外墙时，为增强面层防水性能，在背面提前涂刷一层外墙防水涂料–191丙烯酸外墙涂料。
4.墙面修整及防水层处理：结构基体面修整凿平时，可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。
5.弹线格作标志块：安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，作出相应的标志块。标志块外表面接线吊垂直，其表面即为花岗石外表面。板安装到哪里即铲除该处标志块。标志块设置与墙上弹线格结合进行，弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。
6.安装固定：根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况，在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于100mm，直径Φ8–Φ10）。膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试验。且符合下表要求。施工过程中进行抗拔检查，即将弹簧拉钩用铁丝绑在锚固后的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可。
规格
规定 M6 M8 M10 M12 M16 备 注
钻孔直径（mm） Φ10.5 Φ12.5 Φ14.5 Φ19 Φ23
左列数据为基体砼等级强度不低于C15的技术参数。
钻孔深度（mm） 40
50 60 75 100
允许拉力（KN） 2.4 4.4 7
10.3 19.4
允许剪力（KN） 1.8 3.3 5.2
7.4 14.4
7.利用标志块将全部扣件找水平：将所有销栓孔位竖直，找平整，对正板孔槽的位置，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。
先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。安装好第一层第一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂，对正板栓，插入调平、调正、调匀缝隙即可。
8.板缝处理及板面清理：板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底，塞至背面边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。再用专用工具进行表面处理，使其平顺光滑，边角平整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉，保证干净整洁。而后涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。
9.质量控制：
A、石材板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进行挑选、预排、拼花、编号，使施工时对号入座。
B、编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。
C、现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作。
D、检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。
10.质量通病防治：
A、接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调：
对进场材料组织认真的检查验收，不符合质量标准的板材不得用于工程施工。安装时必须认真找平整。必须按作业设计对号入座，扣件固定牢固，灌浆时应小心捣固，不得使石板移位，发生时及时处理。
B、板脱落：干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保牢固，其露出锚固面的部位做防锈处理，所有连接件应经计算留有保险安全系数（76），销栓深入板孔内不得小于10mm，如销栓孔和槽壁破损，应采用环氧树脂修补完整。
C、棱角破损，表面污染：施工过程中落实保护措施，随时检查。若板材局部棱角破损、断裂，应该拾起其碎块，并保管好，注明板材号，然后用环氧树脂进行粘接，待其硬化养护3天后，用油石磨平、磨光后使用。
外墙干挂石材施工步骤
外墙干挂石材施工步骤: 室外墙面石材安装工艺流程: 材料验收→石材表面处理→石材准备→测量放线→基层处理→挂边角控制线→安装托架→ 钻孔安装膨胀螺栓→安装连接铁件→底层石材安装→安插连接钢针→调整固定→安装顶部石材→ 嵌缝打胶→清理表面,刷罩面剂
求大理石外墙干挂施工工艺
安装施工工艺 (一)施工顺序 排样→挑选大理石板→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。 (二)施工方法 1、石材准备 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的石材的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。石板在刷第一遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净。 2、墙面分格放线及安装骨架 首先清理干挂大理石部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。 骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。 3、安装大理石板 钻孔开槽,固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。 安装大理石底层板。先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层大理石石板。将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将石板固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。 安装上行板。先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。 密封胶填缝。大理石板挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的花岗石板上,靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净。 4、墙体的防水、防雷接地 工程防水处理的好坏也是体现工程质量优劣的重要因素,表现在:在窗洞位置,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制;在板缝之间,先沿大理石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15毫米,最后用Φ10的塑料棍压出凹圆。施工完毕后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能,如无渗漏现象,则墙体符合要求。
干挂石材的固定方法是什么？
干挂石材的固定方法是：以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴
石材干挂法又名空挂法。干挂石材是建筑外墙的一种施工工艺，该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石，人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出 40～50mm 的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。
优点：
1、是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；
2、可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；
3、在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。
外墙干挂石材保温做法
一个施工一种做法,不能生搬硬套 干挂石材,最简单的做法就是,打好龙骨后将石材挂上,在墙体与石材之间填充保温材料(聚苯板,挤塑板…),然后做嵌缝处理.
外保温墙面干挂石材做法
（1）连接件的焊接
一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。
特作如下要求：
焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。
正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。
（2）石材安装
首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：
现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。
（3）嵌缝
首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。
宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为Ø20，填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。
干挂石材施工要点
石材幕墙工程施工要点
一、放线测量
1、外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。
2、放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
3、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。
4、确定好每个立面的中线。
5、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
6、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。使用铅垂线作业时，必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开 始测量。
7、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
二、后置埋件安装
通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置埋件安装，主要是采用2根φ12*160的化学锚栓和2根φ12*120的膨胀螺栓对角安装。对于砖墙体则采用穿墙螺栓，并使用镀锌铁板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为左右±20mm，上下±10mm。如有埋件位置超差而无法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准。全部安装完后，应在现场做拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。
三、金属骨架安装
1、安装固定竖框的铁板,连接件采用槽钢与后置埋件满焊。焊接完成，按规定除去焊渣并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆两遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。
2、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。
3、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。
4、按照设计尺寸安装金属角钢横梁。角钢横梁一定要与竖框垂直。(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)
5、立柱和横梁之间采用焊接，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷两遍防锈漆等。
6、待金属骨架完工后，应通监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。
四、幕墙防雷系统的安装
合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用，达到安全使用功能。我司在幕墙设计中，幕墙竖龙骨与横龙骨通过满焊相连通，形成了不大于10×10米或8×12米防侧雷网络，且接地电阻≤4欧姆，能够保证建筑的安全，防止雷电损害。幕墙形成了自身的防雷体系后，使用¢12镀锌圆钢与主体结构防雷系统进行可靠连接，共同形成防雷体系。
五、挂件安装
待横龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。
六、石材饰面干挂安装
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。外饰面允许偏差执行相关规范。
根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为v形角。板材开槽宽60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面为12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。
1、将运至工地的石材按编号分类，检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。
2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板。
3、注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。
4、安装时，要在饰面板的切槽口内注入云石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。
5、安装时，宜先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。
6、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。
7、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。
8、在搬运石板材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。
七、嵌缝、打胶
石材板间的胶缝是幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体, 所以需用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，以增加密封胶的附着能力。
1、要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材幕墙表面。
2、用带有凸头的刮板泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性，选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
3、在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量,影响美观。
4、用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材表面，石材的表面,特别是缝隙处,必须清洗干净,以保证嵌缝胶与石材的粘贴。
5、派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
6、施工中要注意不能在漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
7、为保证施工质量，在大风和下雨时不能注胶，胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。
八、清洗和保护
施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干将，按要求进行打蜡或刷保护剂。
九、幕墙安装允许偏差（mm）
项目 允许偏差 检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度h（m） ≤10 激光经纬仪或经纬仪
h≤30
60h≤30＞ ≤15
90≤h＞60 ≤20
h＜90 ≤2.5
幕墙平面度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
竖缝直线度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
横缝直线度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较） ±2 卡尺
两相邻面板之间接缝高底差 ≤1.0 浓度尺
十、工程实施过程的质量控制
1、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的装饰面，达到牢固要求。
2、材质符合设计要求，块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体。
3、平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达到设计要求。