怎样更好的焊接土工膜
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山东宏祥化纤集团有限公司为您解答
1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。
2.土工膜接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
7.焊膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。
9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接土工膜，但采取防护措施是除外。
11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。
土工膜施工工艺？
土工膜施工方法
基面验收
基坑坑底及边坡基础垫层压实应达到设计要求的95%，保证表面平整，不得有明显凹凸不平现象，不得有积水、泥泞、砖石瓦块、树枝、树根、杂草、尖锐颗粒、硬杂物及可能破坏防渗材料——土工膜的任何物质。坑底面从西向东应保证2%的坑底坡度，南北向分别以导流干管渠为轴线，以2%的坡度向导流渠方向形成坡底，在铺设防渗层的全过程中，应确保基坑垫层表面不受潮湿的影响，并应随时对基础垫层表面可能出现的常规变化进行检查及补救，补救后仍须达到设计要求。
进入铺膜现场人员不得吸烟，不得穿带跟、带钉的鞋子，在已铺好的土工膜上作业时所有工量具等必须轻拿轻放，不得刺伤土工膜，挤押焊机发热部分不得接触土工膜。
土工膜的焊接施工
焊接施工必须与铺膜同步，铺一幅焊一幅。
边坡土工膜自上而下铺膜，一幅到底不得拼接，上端留下坡肩和锚固量，下端到坑底留头距坡根不小于1.8m，上下膜端对齐，使用热楔焊机接，坡肩空焊部分用挤押焊机焊接。
转角处接缝应尽量避开转角沟，并应尽量将不规则形状减至最小，实在避不开转角沟，则必须用挤押焊机焊接此缝。
交叉焊缝处，必须用挤押焊机补焊，补焊长度不得低于20公分。补焊前必须对热楔焊缝修剪至露出焊茬，再用手提砂轮将补焊处打毛片用挤押焊机补焊。
边坡之土工膜铺焊至20幅时，可对5－15幅埋入锚固沟进行锚固，此后铺焊一幅锚固一幅，两侧始终保持各5幅不锚固，为防风计，只用砂（土）袋压即可。
坑底土工膜的铺焊
铺膜方向由北向南，一幅从头到尾，需几卷土工膜拼接而成，此时必须选用宽度相近的几卷土工膜进行拼接，拼接好后将其一侧与西坡铺焊至坑底的土工膜头用楔焊机焊接好，并用挤押焊机对所有交叉焊缝进行补焊，但该幅土工膜南北两暂不锚固。
焊接时防渗土工膜有何要注意的
防渗土工膜是集防渗排水于一体、强度高、摩擦系数大、耐穿刺、耐老化、耐酸碱、防止水土流失的优质防渗材料，现在已经逐步广泛应用于水利、交通、隧道、机场、冶金尾矿、垃圾处理场、屋面防渗等各种加筋防渗工程。防渗土工膜在施工时一定要做好相应的焊接工作，并且焊接有一定的要求，大家对这方面信息具体了解多少呢，接下来为大家详细说明下：
1、防渗土工布接缝处理是施工关键程序，一般采用热焊接方法，PE膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力，使之熔合成一体。
2、防渗土工布焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6~8㎝且平整，无折皱。
3、对于铺设好的防渗土工布，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等。
4、使用专用焊接机进行焊接防渗土工布。
防渗土工膜的焊接要求主要就是这些，大家在操作时一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能达到施工的满意效果。
防渗土工膜焊接机焊接时需要注意哪些
防渗土工膜是很多防渗工程的主要材料，防渗土工膜的施工质量直接决定了防渗工程的整体质量，因此防渗土工膜的施工环节尤为重要。
防渗土工膜的施工环节主要分四部分：
第一部分，防渗土工膜施工前的准备：防渗土工膜施工前要检查并确定施工地面的平整坚实，保证施工地面回填土压实度不小于95%，保证施工地面无渗水、淤泥、积水、有机物残渣等，保证施工地面垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能伤害防渗土工膜的杂物，保证施工时室外温度高于5摄氏度、无大风、无雨雪等天气状况。
第二部分，防渗土工膜的铺设施工：防渗土工膜铺设时首先要进行施工现场的丈量根据实际情况进行裁割并将编号的防渗土工膜运抵指定位置；防渗土工膜铺设时需要将防渗土工膜用沙袋临时锚固并检查搭接宽度；防渗土工膜铺设时应尽量放松，避免因为紧绷而出现防渗土工膜悬空状态，同时也应避免出现人工褶皱；防渗土工膜铺设时还应检查防渗土工膜有无孔眼、折痕、破损等缺陷。
第三部分，防渗土工膜的焊接施工：防渗土工膜焊接前应检查焊接面是否清洁，焊接面不得有污垢、沙土、积水、杂物等；复合土工膜焊接前还应检查焊接面的搭接宽度是否满足要求（不小于10cm）；防渗土工膜焊接前应进行试焊保证焊接缝满足各项指标要求，方可进行施工焊接；防渗土工膜焊接时应根据气温及防渗土工膜特性随时调整焊接机的工作温度及速度；防渗土工膜焊接时不得出现虚焊、跳焊、漏焊和超量焊。
第四部分，防渗土工膜焊接后的检验：防渗土工膜焊接后应进行外观方面的检验保证焊缝整齐美观、无滑焊、跳起现象；防渗土工膜焊接后应进行非破坏性试验检测（真空法、泡沫法、电火花检测法），保证焊接质量牢实可靠；防渗土工膜焊接后应进行破坏性试验检测，随机抽取6块0.3m*0.9m的焊缝进行撕裂强度和抗剪强度方面的检测；防渗土工膜焊接后还应进行多次巡检，对不合格部位和可疑部位进行补修。
防渗土工布的焊接
1.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.2.对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.3. 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~8㎝且平整,无折皱.4. 使用专用焊接机进行焊接.焊接施工效果图:
如何正确处理土工膜的接缝
可以用万能胶粘接,也可以用机器热焊接
复合土工膜的施工方法
一、复合土工膜施工方法 1、施工准备 1）复合土工膜材料质量检测本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜，山东泰峰塑料土工材料有限公司生产产品，使用前委托黑龙江省水利工程质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。 2）堤坡的清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。 3）土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。 2、复合土工膜的铺设 1）复合土工膜的铺设方法 复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。 2）复合土工膜的铺设技术要求
铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。 3、复合土工膜的拼接 1）本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。 2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。 3）本项目两布一膜复合土工膜焊接流程： 4）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。
5）焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊温度为220～300 0C。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。 4、复合土工膜的锚固 复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式，其结构形式见大样图A。 5、垫层及砼护砌 复合土工膜的上面均匀铺设10cm砂垫层，找平拍实后铺设10cm砼。坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同时做好砼护砌，加强复合土工膜的保护。 二、复合土工膜施工质量控制 复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。 1、原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工，本工程所用的是两布一膜复合土工膜，设计复合土工膜技术参数为：设计克重400g/m2，垂直渗透系数＜1010cm/s。复合土工膜进场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标委托黑龙江省水利工程质量检测中心站进行复检，复检结果全部合格。
2、施工操作过程控制复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法、二现场检漏。目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。 3、施工完质量检测。施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率100%，焊缝质量合格。
冬天土工膜能不能焊接
土工膜在低温状态时柔韧性降低,焊接熔合的时间也会缩短 土工膜焊接的环境温度越高,焊接质量越好.建议在不低于4℃的温度施工.
复合土工膜的焊接规范
一、1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。
2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。
3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。
4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。
5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。
二、施工进度
1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。
2、计划工期为3日。
三、建议
1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。
2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。
3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。
4、建议本工程注意如下环节：
①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。
②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。
③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。
土工膜焊缝抗拉强度不低于母材的多少才可以,求详细解答?
土工膜焊缝抗拉强度不低于母材的 80%.联接的复合土工膜必须铺设平缓、舒展.复合土工膜的焊缝搭接面不得有污垢积水、砂土等影响焊接质量的杂质存在.焊缝检查采用充气法逐一进行检查,对漏焊、虚焊和超焊而导致漏气时,应及时进行补焊,直到不漏气时方可进行下道工序施工.如果有不明白请咨询 186【东方复合土工膜】5340【复合土工膜焊接】0767