斗式提升机分类及料斗规格？
斗式提升机根据不同的分类方式，可以有不同的分类。按输送物料的方向可以分为：垂直式斗式提升机和倾斜式斗式提升机；按卸载特性分为：离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机；按料斗的型式分为：深斗式斗式提升机，浅斗式斗式提升机、鳞板式斗式提升机；
按牵引构件型式分为：带式斗式提升机、板链式斗式提升机；按工件特性分为：重型斗式提升机、中型斗式提升机、轻型斗式提升机。
斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产D型斗式提升机规格有D160、D250、D350、D450四种；HL型斗式提升机规格化有HL300、HL400两种；PL型斗提升机规格有PL250、PL350、PL450三种。大型斗式提升机宽达800mm。据国外文献介绍，胶带提升机的斗宽已达1250毫米，输送量达1000吨/时，最大提升高度达80米。
大型钢板库斗式提升机的特点有哪些？
斗式提升机在输送物料时，又有一定的局限性，物料种类粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料;过载的敏感性大，必须均匀给料。它的优点是：输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，能在垂直方向输送物料，全封闭罩壳内进行工作，不扬灰尘，避免污染环境，占地面积小。
进料口一般设顺向、逆向两个，可根据工艺需要选择进料方式。通常选择逆向进料，可达到最大产量。
机头和机座全部可拆，所有可能受到粮食冲击的头轮壳体内表面及机座进料口内表面均装有可拆卸的耐磨
衬板。在机头卸料溜管上有调节挡板。可有效防止物料回流。机头和机座两侧均设有封闭型的防水、防尘的检测门。机头上设有卸爆口、吸尘口以及检查孔以便检查和调节卸料挡板。每个机座的底部均有清扫门，便于将机座内的物料全部清扫出来。全部机筒用法兰盘连接，装有密封条以保证安装后能防尘、防水。
在钢板库进出料中，斗式提升机能适应当地的环境条件，并能在额定产量外持续稳定工作。
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。
斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造。
每个提升机上均设有一个或多个可拆的检修窗，用以安装牵引带，检查带的跑偏及张紧要求，检查和更换畚斗。斗提机牵引带张紧装置位于机座处。安装在室外的斗式提升机，密封、防尘、防水，能适用于各种气候、环境条件。
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三诺机电为你解读 – – 斗式提升机常用料斗的几大分类?
机为你解读斗式提升机常常使用料斗的几大分类 常常使用的料斗有深斗浅斗和三角斗根.口水多过茶啊~,
物料提升机在购买时如何选型
斗式提升机是现在各行业物料提升的常用提升设备,是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机在使用中能否充分发挥其使用效率,满足生产的需要,最大限度的提高生产率,物料斗式提升机在选购时的选型很重要。
一般决定斗式提升机选型取决于1.物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。2.物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。3.物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。4.单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
都是提升机在选用时须知其用于提升的物料名称、物料的特性（包括物料的粒度、密度、温度、湿度、流动性等）、物料的输送量、提升的高度（提升机进出料口距离）。
以上是现在选择斗式物料提升机的常用方法,国盛机械公司为广大顾客提供满足您所需要的物料提升机.
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什么叫斗式提升机？该机器有什么用处？
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬
不同斗式提升机型号如何选购?
斗式提升机根据其使用环境和物料的不同,有很多不同的型号,我们公司在鹤壁通用选购斗式提升机的时候,一般根据物料的情况来选购.D型和HL型:特点是快速离心卸料,适用于粉状或小块状的无磨琢或半磨琢性的物料,如煤、砂、水泥、白灰、小块石灰石等.D型斗式提升机输送的物料温度不得超过60℃,如采用耐热胶带,允许到150℃;HL型斗式提升机允许输送温度较高的物料.这两种提升机还有两种常用料斗.一种是深圆底型料斗,它适用于输送干燥的松散物料;另一种是浅圆底型料斗,它适用于输送易结块的,难于抛出的物料.PL型斗式提升机:它是采用慢速重力卸料,适用于输送块状的、密度较大的磨琢性物料.如块煤、矿石、碎石等,被输送物料温度在250℃以下
斗式提升机的料斗重量一般是多少
铁的1kg 塑料的0.45kg
怎样挑选提升机料斗？
提升机的料斗最常见的是采用厚度在2-6毫米的钢板焊制或者冲压制成，铸造料斗也有，但少之又少。
为了减少焊制或冲压料斗唇边的磨损，同昌在焊制的时候会给料斗的唇边加焊上一条钢制斗边儿。
由于提升机工作速度和被输送物料特性不尽相同，所采用的料斗也不通。常见的提升机料斗有深斗、浅斗和三角斗三种。由于深斗的斗中和料斗后壁之间的家教比较大，每个料斗可以运送的物料较其他两种要多的多。但由于深度比较深，卸料不容易清空，所以只适合输送干燥的松散物料。
相对深斗，浅斗的斗中和后壁所形成的夹角比较小，装载量也小，但胜在很容易就卸空了。所以，浅斗多用在输送潮湿和带有一定粘性的物料。
不管是深斗还是浅斗，都是沿着提升机的提升方向和牵引构建的长度方向间隔排列的。给深斗加上导向侧边，就成了三角料斗。三角料斗在提升机上是一个接一个密集排列的。在卸料的时候，前面一个料斗的导向侧边会成为后一个料斗卸料的导向槽。三角料斗多用在质量和磨琢性都比较大块状物料的提升上。相对使用三角料斗的提升机的运行速度比较低。
斗式提升机料斗如何选择？
在斗式提升机中也可以用到这些，因为不同型号的斗式提升机所需的料斗也是不一样的，如果处理量很大而选用小的料斗那么肯定会影响工作效率，反之处理量小的斗式提升机配用大的料斗只能说是大材小用。我们只是举一个简单的例子，其实影响斗式提升机料斗选择的因素有很多，那么我们应该怎么给自己的斗式提升机选择合适的料斗呢？在客户选择提升机设备的时候，物料的比重是客户首先应该考虑的问题：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同，则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、是否能实现设计的输送最，是提升机设计成功与否的最直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部，底轮上的牵引构件做连续运动，通过固定在牵引构件上的料斗完成装料，提升，卸料完成整个输送过程。实现对物料的运送和提升整个过程分为装料过程，运输提升过程和卸料过程二个阶段．装料过程的装载量决 定了提升的输送最，提升过程的平稳和度决定物料的损失程度，而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输阶耗。合格的提升机应该是实现对物料的”装满,升稳,卸净”。提高生产能力，减小过程中的无用消耗。
斗式提升机的灵活使用性
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