斗式提升机和输送机斗式输送物料，二者有什么区别？
一、斗式提升机与一般的输送机相比较区别：
1、一般输送机有皮带输送机、螺旋输送机等，它们一般都是水平的。皮带输送机是利用皮带（胶带）、托辊、电机等水平传送。螺旋输送机是利用螺旋叶旋转来输送的。
2、斗式提升机用于在竖直方向内或在很大倾斜角时运送各种散粒和破碎物料，是一种广泛采用的垂直输送设备。提升机是垂直输送，利用皮带或铁链连接一个个的料斗（用铁板焊接而成）来输送各种不同的物料，再配上驱动装置（包含电机等一些配件）。
二、斗式提升机与一般的输送机相比较有哪些优点：
1、他输送机相比，能在垂直方向内输送物料而占地面积较小；
2、同提升高度时，输送路线大为缩短，使其系统的布置紧凑；
3、全封闭的罩壳内进行工作，有较好的密封性，从而可减免对环境的污染。
斗式提升机都可以输送哪些物料呢？
斗式提升机是一种垂直输送的输送设备，其输送的物料的一般都是粉末状和小颗粒的，虽然说斗式提升机的应用范围很广，但是也不是说毫无限制的，所以今天我们就来介绍一下斗式提升机都可以输送什么类型的物料。
斗式提升机不能输送质量比较大，粒度比较大的物料，凡是经过斗式提升机的输送的物料都是是经过破碎机破碎过的一些物质。例如：石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。斗式提升机多采用的是离心式的方法和重力式卸料的方式，适合输送块状和粉状的物料。它的牵引构件有环链、板链和胶带等几种，对于这些构件在不同的物质在温度方面也会有不同的要求，如果是普通胶带物料温度不超过六十摄氏度，夹钢绳胶带允许物料温度达八十摄氏度，耐热胶带允许物料温度达一百二十摄氏度，环链。这些东西的严格要求自然也就说明了在物料上的选择也是物料有一定的要求的。
什么是输送机?
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形.输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机.输送机可进行水平、倾斜输送机,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的.输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
六种具有垂直提升功能的散料输送机
你好,具有垂直提升的输送机有:斗式提升输送机、带式横向挡板输送机、螺旋输送机、链条输送机目前用的最广泛垂直提升的就是这四种,散装物料一般使用斗式提升机的站大多数!迈宝隆输送公司为您解答!
什么是提升机？
提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，具有电动葫芦和卷扬机的主要功能，规格300-600KG 500-1000KG，绳长：单吊30米，双吊15米，钢丝绳长度可根据用户所需加长订做。提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速 系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。具有制动速度快，体积小，重量轻，结构紧凑，使用方便，维修简便的特点。山东中煤集团提升机用于住宅建筑、吊灰砖、挖井提土、货场仓库、商场、饭店、个体作坊小型厂矿，可作任何角度的搬移、起吊、装卸，是目前国内最理想的小型提升工具，还广泛用于中小型住宅，高层建筑装修，吊楼板，打井提土，仓库厂吊物等单位或个人必备的常用机械。
提升机工作原理为何
提升机工作原理:适用于颗粒或粉状物料的水平传送,倾斜传送,垂直传送等形式.传送距离根据机型不同而不同,一般从2米到70米.旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋传送机传送.使物料不与螺旋传送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋传送机机壳对物料的摩擦阻力.输送能力大.特别是鳞板板式输送机(一般称为双链有挡边波浪型板式输送机)的生产能力可高达1000t/h;牵引链的强度高,可用作长距离输送;输送线路布置灵活.与带式输送机相比,板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送,因此布置的灵活性较大.板式输送机的倾角可达30°-35°,弯曲半径一般约为5-8m;在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工;运行平稳可靠.
请问垂直螺旋输送机与垂直斗式提升机的区别?
垂直螺旋输送机是垂直的通过管道利用螺旋的转动把物料输送到高出,而垂直斗式提升机就是通过料斗冲低处将物料提升到高处. 垂直斗式提升机是利用传动首尾相接的牵引带,带动多个小斗运动,从低处向高处输送物料的设备. 参考资料:http://www.xxbsjx.cn/info/n1217.html
带式输送机与斗式提升机如何取舍?
我个人观点是,在空间条件可以的情况下,尽量使用皮带机.虽提升机维护等方便,便这样的物料不推荐,因为使用时间稍长点,所有问题就都暴露出来了..比如说粘料、斗子变形、尾部结料等…但空间有限的话哪就没办法了.
悬挂输送机的分类
悬挂输送机分类 分提式、推式和拖式。
① 提式悬挂输送机:即普通悬挂输送机，由架空轨道、牵引链、滑架、吊具、改向装置、驱动装置、张紧装置和安全装置等组成。架空轨道构成闭合环路，滑架在其上运行。各滑架等间距地联接在牵引链上。牵引链通过水平、垂直或倾斜的改向装置构成与架空轨道线路相同的闭合环路。吊具承载物品并与滑架铰接。依输送线路的长短，可设单驱动装置或多驱动装置。单驱动的输送线路长度可达 500米左右。多驱动的输送线路可更长，但各驱动装置之间需保持同步。在架空轨道的倾斜区段内设有捕捉器，牵引链一旦断裂捕捉器即挡住滑架，防止物品下滑。提式悬挂输送机不能将物品由一条输送线路转送到另一线路。
② 推式悬挂输送机:可将物品由一条输送线路转送到另一线路。它在结构上与提式输送机的区别是：沿输送线路装有上、下两条架空轨道；除滑架外，还有承载挂车（简称挂车），各滑架与牵引链相连沿上轨道运行；挂车依靠滑架下的推头推动在下轨道上运行而不与滑架相连；线路由主线、副线、道岔和升降段等部分组成。推头与挂车挡块结合或脱开，使挂车运行、停止或经道岔由一线转向另一线。升降段可使挂车由一个层高转向另一层高的轨道上。挂车增加前杆、尾板和挡块等组成的杠杆系统,便成为积放式挂车。积放式挂车用于积放推式悬挂输送机。挂车的积、放过程是：当挂车驶至副线上的某一预定地点时，挂车的前杆被该处停止器的触头抬起，挡块随即下降并与推头脱开，挂车停止前进；后一挂车驶到后，其前杆被已经停住的挂车的尾板抬起，挡块同样下降而停车。继之而来的各挂车也同样顺次停车，形成悬挂空间仓库。对挂车放行时，停止器的触头避开，挂车的前杆随即下降，挡块升起，副线上不停运动的滑架推头重新与挡块结合而使挂车运行。这一挂车驶出后,后一挂车的前杆落下,被继之而来的推头推至停止器处，此时停止器的触头已恢复原位,后一挂车的前杆被触头抬起而停止。相应地,后续挂车也依次向前停靠。由于有主线和副线，并且应用了逻辑控制，因而可把几个节奏不同的生产过程组成一个复合的有节奏的生产系统，实现流水生产和输送的自动化。 ③ 拖式悬挂输送机:它与提式不同之处是将悬挂的吊具改为在地面上运行的小车。
提式悬挂输送机和推式悬挂输送机每个吊具或挂车的承载量一般在600千克以下,拖式悬挂输送机每个小车的承载量可大于1000千克。