高性能聚氨酯
拉伸强度大于20 ok 和碳钢的粘合强度大于7 什么单位? 通常是400N/2.5CM(剥离强度,算是好的) 杨氏模量在8-15 应该问题不大 压缩永久变形小于20% 差不多 阻燃30 离火自熄算多少?耐湿热,盐雾,寿命长 没有具体的指标不好说 通常应该还是可以(如果已经满足上面的条件)
聚氨酯弹性体有哪些性能?
热塑性聚氨酯弹性体的最大特点是在获得高硬度的同时而富有弹性,并具有良好的机械强度.热塑性聚氨酯弹性体的拉伸强度通常为30~45MPa,断裂伸长率一般在400~800%之间. 其邵氏硬度随着组分的变化,跨越广泛的范围,从65A到80D.通常,纯聚氨酯随着硬度的增加,表现出:拉伸强度和撕裂强度增加;伸长率下降;耐油性提高;压缩强度增加;动态生热增加.热塑性聚氨酯弹性体有极好的抗撕裂性,撕裂强度与拉伸强度有关(虽然不是比例关系),并且随聚合物硬度的增加而增加.热塑性聚氨酯弹性体的压缩永久变形性能与聚合物类型、交
tdi100与tdi80做出的聚氨酯弹性体在性能上有何不同
TDI-100主要应用于高品质聚氨酯弹性体的生产,从一定程序上解决了TDI80/20反应速度过快不易操作的问题,容易制成透明的制品. TDI有2,4-TDI和2,6-TDI两种异构体,工业品以质量比80∶20的混合物(TDI-80或称TDI-80/20)为主,还有纯2,4-TDI(又称TDI-100)和TDI-65(2,4-TDI和2,6-TDI两种异构体质量比65∶35的混合体)产品.因为TDI-100汗2,4-TDI纯度极高,所以可以用来合成特殊的预聚体.
TPU的具体物理特性？
TPU性能特点
热塑性聚氨酯弹性体（TPU）介于橡胶和塑料之间，具有很多优良的特性：
1、优异的耐磨性能：它的Taber磨耗值为0.35-0.5mg，是塑料中最小的。加入润滑剂可降低磨擦，从而进一步提高耐磨程度；
2、拉伸强度和拉伸率：TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度〉60Mpa，伸长率410% , 聚氨酯TPU的拉伸强度为50Mpa,伸长率550%；
3、耐油：TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命；
4、耐低温、耐候性、耐臭氧性能，TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶，它的耐臭氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途；
5、食品医疗卫生：TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛。如输血管、输尿管、输液管。TPU不含增强剂、无毒无味，广泛应用于食品行业；
6、硬度范围：TPU的硬度为60A-75D。在硬度85A以上时仍保持弹性，这是其它弹性体所没有的特性，所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸排效果；
7、TPU一般分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚几、聚己内酯型TPU：
ⅰ聚酯型TPU性能特点
聚酯型TPU：具有较高的力学温度、良好的耐磨性、耐油性、耐燃料和耐溶剂性、高温性能和优异的耐紫外线性及水解稳定性。有上列要求的应用，推荐使用聚酯型TPU系列；
ⅱ聚醚型TPU性能特点：
聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU，具有低温柔韧性、良好的耐候性、极好的韧性、耐磨性、抗水解和抗微生物性能，能够满足在寒冷的气候、水解或机械损伤的环境下保持基本性能要求的产品需求；比较典型的是应用在电缆行业：需在极端恶劣的气候条件下盘绕、存储及退绕的电缆，需在岩石地带拖动和在沙漠或在北极冰块中拖拉的电缆，需浸泡在水中或被扭曲、弯折、粗暴处理的电缆；也是密封件、表带、管材、型材的理想材料。
ⅲ聚己内酯型TPU性能特点
聚己内酯型TPU：既具有聚酯型TPU的力学强度和高温性能，又具有聚醚型TPU的耐水解和耐低温性能，回弹性好，适用于特殊行业的应用。
特性：采用TPU材料生产塑料棒具有抗拉伸、张力强、撕裂强度高、耐磨损、耐折曲、耐穿透、耐低温、耐水解等性能，并具有很好的回弹性且使用寿命长。本品不含增塑剂，无毒无味，是一种高性能环保型材料。是PVC、橡胶材料的最佳替代产品。类型：聚酯型TPU、聚醚型TPU、聚己内酯型TPU。
产品特性：TPU有优越的机械性能，良好的耐磨耗性，耐低温特性，耐老性，高强度的耐冲击性及耐撕裂性，并具有高延伸性及拉力强度。它无毒、环保材料，耐磨性强（比POM及尼龙更耐磨）；柔软度高、静音，比硬度相若的橡胶有更高的弹性模量，在溶剂和燃油中的溶胀小，有良好的耐候性，不含塑化剂。
资料来源–X韧客弹性体论坛
化学科学TDI
tdi(甲苯二异氰酯)是常用的多异氰酸酯的一种,而多异氰酯是聚氨酯(pu)材料和重要基础原料.聚氨酯工业最常用的tdi是2,4-tdi两种异构体的混合物,主要用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等. tdi的主要危害:tdi在装修中主要存在于油漆之中,超出标准的游离tdi会对人体造成伤害,主要是致敏和刺激作用,出现眼睛疼痛、流泪、结膜充血、咳嗽、胸闷、气急、哮喘、红色丘疹、接触性过敏性皮炎等症状.国际上对于游离tdi的限制标准是0.5%以下.
tdi 80/20 是什么化工品用途
TDI中文名称:甲苯-2,4-二异氰酸酯。
英文名称:Toluene-2,4-diisocyanate;2,4-tolylene diisocyanate。
别名:2，4-二异氰酸甲苯酯;2，4-TDI。
分子式:C9H6N2O2;CH3C6H3 (NCO) 2。
包装方法:500ML纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
主要用途:用于有机合成、生产泡沫塑料、涂料和用作化学试剂
MDI中文名称:二苯基甲烷二异氰酸酯
结构式
【中文名称】4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯；亚甲基双（4-苯基异氰酸酯）；二苯甲烷-4，4`-二异氰酸酯
【英文名称】4，4`-diphenylmethane diisocyanate
【结构或分子式】 图片是黑色，点击以下即看到结构式【相对分子量或原子量】250.26
【密度】1.19（50℃）
【熔点（℃）】36～39
【沸点（℃）】190（667帕）
【闪点（℃）】202
【毒性LD50(mg/kg)】
本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空气中允许浓度为0.02E-6。
【性状】
白色或浅黄色固体。
【溶解情况】
溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。
【用途】
本品的初级品广泛用于聚氨酯涂料，此外，还用于防水材料、密封材料、陶器材料等；用本品制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、车辆、船舶的部件；精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、博膜、粘合剂等。
【制备或来源】
以苯胺为原料，与甲醛反应，在酸性溶液中缩合，用碱中和，然后蒸馏，可制得二氨基二苯甲烷，然后与碳酰氯反应可制得，再精馏精制。
【其他】
本品含有异氰酸酯基（-N=C=O），在合成树脂或涂料过程中，与涂料或树脂中的羟基起反应而固化。
CAS No.： 101-68-8
MDI是4,4’二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI）、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称，是生产聚氨酯最重要的原料，少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。聚氨酯既有橡胶的弹性，又有塑料的强度和优异的加工性能，尤其是在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有其它合成材料无法比拟的优点，是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料(现在已经超越ABS成为第五大塑料），已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域，成为经济发展和人民生活不可缺少的新兴材料。
MDI和TDI互为替代品，都是生产聚氨酯的原料。目前MDI的价格略低一些， 且毒性比TDI低，但是在生产泡沫时密度比TDI体系大，MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。
化学名称：二苯基甲烷二异氰酸酯
产品分类：纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。
物理性质：
纯MDI：常温下为白色到微黄色晶体，储藏温度为5度以下，保质期为三个月，包装一般为250公斤铁桶充氮包装（槽车充氮为10天保质期）。
聚合MDI：棕褐色透明液体，常温保存，保质期两年，包装一般为250公斤铁桶充氮包装。
现有技术：目前全球流行的MDI生产方法基本是以苯胺为原料，经光气法以后再还原形成粗品的MDI产品，再经分馏装置，分离出纯MDI和聚合MDI。
最新技术：由于光气其巨大的危害性，所以许多工厂都在积极研制新的合成工艺以取代光气法生产，如碳酸二甲酯法，但是目前这些方法还只是在小试车间内有成功的案例，根本无法应用于大规模的生产。
主要供应商：
欧美企业 ：巴斯夫、拜耳、亨斯迈、陶氏、亚松
日韩企业：日本聚氨酯、三井、锦湖三井
国内企业：烟台万华
应用领域：
纯MDI：浆料、鞋底原液、氨纶、TPU、聚脲喷涂等等
聚合MDI：硬泡、CASE领域
MDI销售模式：
纯MDI：中间商（极少）、下游工厂
聚合MDI：中间商（杂而多）、硬泡组合料工厂、下游工厂
MDI客户开发：
纯MDI：浆料、鞋底原液、氨纶和TPU
聚合MDI：
中间商：
组合料工厂：
硬泡下游：冰箱冰柜厂、集装箱、冷藏车、太阳能热水器和电热水器、消毒柜、仿木家具、PU板材等等。
CASE：胶粘剂、密封剂、涂料等
聚氨酯主要用于：
航空、铁路、建筑、体育等方面;用于木制家具及金属的表面罩光;用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材;可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等;用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。
聚氨酯树脂(Polyurethane Resin)作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ，硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
聚氨酯的化学名字
化学学名聚氨基甲酸酯,英文是polyurethane,主要有多异氰酸酯与多元醇反应而成,然后经小分子二醇或二胺扩链而成的一类材料.
聚氨酯弹性体的定义
四川高德特为你解答：
聚氨酯弹性体自从上世纪80年代初开始从军用转为军民两用，并以民用为主后，产品的品种牌号不断增加，生产规模日益扩大，在国民经济各部门及人们的衣食住行各方面所发挥的作用日趋重要。
聚氨酯弹性体是聚氨酯合成材料中的一个品种，由于其结构具有软、硬两个链段，可以对其进行分子设计而赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等优异性能，它既具有橡胶的高弹性又具有塑料的刚性，被称之为“耐磨橡胶”。
聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。
耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性优秀。这些优点正是聚氨酯弹性体在军工、航天、声学、生物学等领域获得广泛应用的原因。
聚氨酯弹性体力学性能有哪些
聚氨酯弹性体的耐撕裂性很大程度上受材料的化学结构、应力的物理结构、应力分布、应变速度和样品尺寸等因素影响。
撕裂强度值与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。试样形状不同，一般对撕裂强度的试验结果有显著影响。对于直角形形状，有割口比无割口撕裂强度低。直角形撕裂是测定开始撕裂和撕裂扩展的混合强度。试验机的拉伸速度大小，即撕裂速度大小对橡胶的撕裂行为具有一定的影响。高速撕裂时，撕裂表现出一种刚体的脆性破坏；而慢速撕裂时，则表现出弹性破坏。一般认为，拉伸速度增大，撕裂强度降低。这可能是由于拉伸速度增大，使应力更易集中于撕裂点，减少撕裂的抵抗力所致。聚氨酯弹性体分子主链是由柔性链段（软段）和刚性链段（硬段）交替组成的嵌段共聚物，软段提供弹性体的韧性和弹性，硬段贡献弹性体的刚性和强度。由于硬段与软段在热力学上的不相容性而产生了微相分离。聚氨酯弹性体力学性能主要与分子链段的结构及微相分离程度有密切关系。
提高聚氨酯弹性体的撕裂强度可以添加增塑剂或是其他合适的化学溶剂，可以根据需求采用聚醚型的聚氨酯弹力体。
篮球鞋中总提到的TPU具体是怎么一回事？
TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。