碳纤维制品的加工工艺
碳纤维制品的加工方法:缠绕、卷制、模压、真空成型、充气成型等. 目前民用碳纤维制品采用比较多的方法是卷制、模压、真空成型、充气成型.
碳纤维棒生产工艺
碳纤维棒,采用的成型工艺是拉挤成型. 拉挤成型:牵引碳纤维丝(碳纤维丝通常采用12K、24K为主)浸渍环氧树脂后通过加温130度左右,高温固化成型.来自【三众家 http://sanzhongjia.com】
碳纤维复合材料的生产工艺有哪些
1. 准备原料 2. 准备工艺托盘 3. 在工艺托盘上铺贴碳纤维 4. 做真空包 5. 抽真空 6. 固化成碳板 7. 运输碳板
碳纤维片是怎么生产的?
热压成型的,就是放在设计好的模具内加热固化.表面的纹路是碳纤维丝编织而成的,类似布的编织效果.其实大部分的碳纤维都是单向的,就是没有编织效果的. 单向丝热压成型的.如果纹路很乱、不规则的话,就是比较新的技术.就是切丝热压的.或者你给个图片.– 【三众家 http://sanzhongjia.com】
您知道碳纤维产品的加工工艺吗
预浸碳纤维布(注意碳纤维与树脂的比例)→根据产品重量、物性的需求设计使用不同FAW(角度的碳纤维布单位面积纤维的含量)、角度的碳纤维布,即结构设计→根据结构所需备料→制做产品形状→产品成型(成型方法很多,如:吹气成型法、模压成型法、贴模成型法等)→产品后加工、涂装. 注:1.预浸碳纤维布时的树脂系统要根据产品的需求而定(有高温、低温、耐高温型等) 2.制作时的生产加工加工条件也有许多注意事项.
碳纤维片的制作流程？
碳纤维是一种纤维状碳材料。它是一种强度比钢的大、密度比铝的小、比不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导电，具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料。用碳纤维与塑料制成的复合材料所做的飞机不但轻巧，而且消耗动力少，推力大，噪音小；用碳纤维制电子计算机的磁盘，能提高计算机的储存量和运算速度；用碳纤维增强塑料来制造卫星和火箭等宇宙飞行器，机械强度高，质量小，可节约大量的燃料。1999年发生在南联盟科索沃的战争中，北约使用石墨炸弹破坏了南联盟大部分电力供应，其原理就是产生了覆盖大范围地区的碳纤维云，这些导电性纤维使供电系统短路。
目前，人们还不能直接用碳或石墨来抽成碳纤维，只能采用一些含碳的有机纤维（如尼龙丝、腈纶丝、人造丝等）做原料，将有机纤维跟塑料树脂结合在一起，放在稀有气体的气氛中，在一定压强下强热炭化而成
碳纤维是纤维状的碳材料，其化学组成中含碳量在90%以上。由于碳的单质在高温下不能熔化（在3800K以上升华），而在各种溶剂中都不溶解，所以迄今无法用碳的单质来制碳纤维。
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现代科技碳纤维箱包是怎样加工来的
此类碳纤材料的箱包主要是通过预浸碳纤维布热压成型的。其他碳纤维制品如汽配、体育用品、钓鱼竿等也是通过这种工艺生产出来。用预浸碳纤维布热压成型的汽配部件（下图）
碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，碳纤维原丝是跟化纤一样的成卷的黑色长丝，纯的碳纤维柔软的，并不能表现出其“高强度”、“高模量”的特性。碳纤维材料要加工成制品，必须有相应的载体，才能赋予碳纤材料应有的性能。
首先，碳纤维被编制成布（碳纤维布），此时的碳纤维布仍然是跟其他纤维的面料一样。（黑色的碳纤维布，下图）
在碳纤维布的基础上，用合适的环氧树脂，通过特殊工艺，将碳纤维布充分浸渍，制成碳纤预浸布。然后将预浸好的碳纤维布裁剪，放置于模具内，加热加压成型。
以上是热固成型工艺。对于热塑性材料，加工工艺则不同。
1、注塑加工。把碳纤维做成碳纤维增强塑料颗粒，基材树脂可以是PP，PA，ABS，PPS等各种塑料，用注塑机将CF塑料颗粒注塑成型。此类工艺生产效率高，可注塑成各种形状的塑料制品。缺点：制品强度有限。
2.热塑性材料预浸带。将热固性环氧树脂替换成热塑性的塑料（主要是PP,PA），通过特殊工艺，把碳纤维布（单向带）充分浸渍，制成热塑性碳纤维预浸布，最后通过模压的方式制成各种塑料制品。碳纤维单向带（下图）
关于碳纤维制品模具成型工艺请教
碳纤维圆环制品流程: 1、制作模具,凸凹模. 2、把碳纤维预浸料裁剪成大于圆环的形状,余量系数5%. 3、模具刷脱模剂,将裁剪完毕的碳纤维预浸料圆环放入凹模,铺平整后置入凸模. 4、放入热压机,加热加压30分钟后固化. 这是规范的工艺,也有较简便的操作,可以不用模具,加热固化.
碳纤维车身加工过程
碳纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料.碳纤维除用作绝热保温材料由聚丙烯腈纤维、沥青纤维或粘胶维等经氧化、炭化等过程制得的含碳量为90%
汽车内饰碳纤维制作过程?
分真碳纤与碳纤花 真碳纤制作非常复杂,还要专业吸真空设备,碳纤花较简单,就像做桃木一样,这个技术一般都要花钱学.