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钛白粉生产工艺流程图,钛白粉生产工艺流程图示

钛白粉是怎么制作的?

钛白粉是怎么制作的?

钛白粉生产工艺是复杂的精细化工. 一、硫酸法(能生产锐钛型、金红石型钛白粉) 主要原料:钛精矿或酸溶性钛渣、硫酸 主要工艺:酸解、沉降、硫酸亚铁分离、水解、锻烧、后处理(湿磨、无机包膜、洗涤、干燥、气流粉碎、有机包膜)、包装; 二、氯化法(只能生产金红石型钛白粉) 主要原料:高钛渣(氯化渣)、氯气、氧气、镁 主要工艺:氯化、精制、氧化、后处理(湿磨、无机包膜、洗涤、干燥、气流粉碎、有机包膜)、包装; 三、盐酸法(能生产锐钛型、金红石型钛白粉;纳米级钛白粉) 主要原料:钛精矿或酸溶性钛渣、盐酸 主要工艺:浸取、还原、亚铁分离、一次萃取、二次萃取、锻烧、后处理(湿磨、无机包膜、洗涤、干燥、气流粉碎、有机包膜)、包装.

钛白的生产方法

钛白的生产方法

钛白粉的生产方法主要是硫酸法钛白和氯化法钛白,世界上主要采用氯化法钛白,目前世界上最大的钛白粉生产商是杜邦公司,其从1956年就开始使用氯化法。国内主要为硫酸法钛白,氯化钛白仅锦州钛白一家公司采用熔盐氯化,氯化法国内至今仍不成熟。

世界主要钛白粉生产商:杜邦、美礼联、科美基、亨兹曼、克朗若斯

国内主要钛白粉生产商:攀钢钛业、龙蟒、佰利联 硫酸法钛白基本过程是首先将酸溶性含钛原料用硫酸酸解形成多孔的固相物,再用水浸取得到硫酸氧钛溶液(称黑液),经净化浓缩等处理后,加入水水解形成白色的偏钛酸沉淀,再经净化等处理后高温煅烧即可得到钛白粉,煅烧出来的钛白粉还有经过盐处理包膜等过程才能得到最后的产品。

相比氯化钛白其原料廉价易得,投资少,工艺成熟,设备简单,但是其生产流程长,工序多,三废多,污染大,间歇操作,劳动强度大,产品质量稍差。 氯化法钛白的基本过程是首先钛原料和石油焦以一定比例混合,再通入氯气氯化得到四氯化钛,四氯化钛经过净化精制后用氧气氧化便得到钛白粉,氯气返回继续氯化,氧化得到的钛白粉同样需要经过盐处理和包膜等过程才能得到最后的产品。

相比硫酸法钛白其工艺流程短,排出废物少,但是其对原料要求高,设备腐蚀严重,氧化阶段容易堵塞反应器,技术难度大,连续生产,操作需要复杂的控制系统。

21世纪是钛的世纪.如下图是利用钛白粉(TiO2)生产海绵钛(Ti)的一种工艺流程:已知:①Mg(s)+Cl2(g

21世纪是钛的世纪.如下图是利用钛白粉(TiO2)生产海绵钛(Ti)的一种工艺流程:已知:①Mg(s)+Cl2(g

(1)已知TiO2+发生水解生成钛酸(H2TiO3)沉淀和氢离子,其离子方程式为:TiO2++2H2O═H2TiO3↓+2H+,

故答案为:TiO2++2H2O═H2TiO3↓+2H+;

(2)反应Ⅰ、由工艺流程图及题中信息可知反应物为氯气、二氧化钛和焦炭,生成物为四氯化钛和一种可燃性气体,根据反应前后元素种类不变,可知此可燃性气体是由碳元素和氧元素组成的一氧化碳,反应的化学方程式为:2Cl2+TiO2+2C

高温

.

TiCl4+2CO;

故答为:2Cl2+TiO2+2C

高温

.

TiCl4+2CO;

(3)①Mg(s)+Cl2(g)═MgCl2(s)△H=-641kJ?mol-1

②Cl2(g)+

1

2 Ti(s)═

1

2 TiCl4(l)△H=-385kJ?mol-1

由盖斯定律①×2-②×2,得到热化学方程式为:2Mg(s)+TiCl4(l)═2MgCl2(s)+Ti(s)△H=-512kJ/mol,

故答案为:2Mg(s)+TiCl4(l)═2MgCl2(s)+Ti(s)△H=-512kJ/mol;

(4)由工艺流程图可知生成物中的镁和氯气可循环使用,

故答案为:Mg、Cl2;

(5)电解池的阳极是氧离子发生失电子的氧化反应,导致氧气等气体的出现,所以电极反应式为:2O2-→O2↑+4e-,电解池的阴极发生得电子的还原反应,是二氧化钛电极本身得电子的过程,即TiO2+4e-→Ti+2O2-;电解池中,电解质里的阴离子O2-、Cl-均移向阳极,

故答案为:正;TiO2+4e-→Ti+2O2-.

钛白粉的流程与工艺。谁知知道

1 ,钛铁矿破碎,一般用雷蒙机

2 粉碎后的钛铁矿进入酸解罐,与配置好的浓硫酸进行酸解,酸解的时候先进行空压 ,然后钛铁矿与硫酸搅拌半个小时左右,加入蒸汽引发主反应,主反应大约三个小时,反应结束后,继续空压10-15分钟,开始侵取 ,将计量好的水加入酸解罐,溶解固相物。此过程也大约三个小时,侵取结速度后,加一定量的单质FE,还原钛液中得三价铁离子。当溶液中出现三家钛时候,加入絮凝剂。然后将黑钛液打入沉降池,经过沉降,过滤,将钛液打入钛液预热罐。

三,进行水解。 1 制备晶种 将酸解得到的钛液与碱液加温混合在晶种制备槽,制的晶种,然后将晶种加入钛液预热槽搅拌。2将钛液预热槽种的钛液打入水解锅,进行水解

3 水解完的钛液进入偏钛酸储罐 然后进行一洗

4一洗完 ,将偏钛酸打浆进入漂白程序

5漂白完后的偏钛酸进行漂洗

6漂洗完进行盐处理

7盐处理完后开始窑前压榨

四煅烧 将压榨后的的水和二氧化钛转入窑体,开始煅烧

煅烧完过后,经过冷却窑冷却,在经过雷蒙机压碎,得到成品钛白粉

钛白粉是什么?干嘛用的?

钛白粉是白色颜料中着色力最强的品种,具有优良的遮盖力和着色牢度,适用于不透明的白色制品.金红石型(R型)钛白粉质地较软,耐气候、耐热、屏蔽紫外线、耐水、耐变色等性能均优良,适于户外使用的制品.锐钛型(A型)钛白粉的耐热性和耐光性较差,主要适于室内使用的塑胶制品.此外,钛白粉还广泛用于涂料、搪瓷、电容器、电焊条、合成纤维(消光剂)等工业以及化妆品、医药等.

氯化法钛白粉常用的生产设备有哪些?

钛白粉是一种具有许多优异特性的白色颜料,广泛用于涂料、塑料、造纸、橡胶、油墨、化纤…图12-8氯化法生产钛白粉的原则工艺流程氯化法的优点是钛白粉质量较好,三废排放量很少.但生产工艺较复杂,设备材质及反应器的设计要求高.硫酸法工艺流程长

钛白粉是用什么加工出来的?如何加工?

是由矿经转窑炉烧出的

氯化法制钛白粉有那几大步骤?

氯化法是将金红石或高钛熔渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生产精四氯化钛,精馏、除钒后,进行高温氧化,分级、表面处理,再经过滤、水洗、干燥、粉碎得到钛白粉产品。氯化法只能生产金红石型产品。氯化法优点是流程短,生产能力易扩大,连续自动化程度高,能耗相对低,“三废”少,能得到优质产品。缺点是投资大,设备结构复杂,对材料要求高,要耐高温、耐腐蚀,装置难以维修,研究开发难度大。氯化法与硫酸法的优缺点比较情况见表1。

表1 氯化法与硫酸法比较情况表

项目

硫酸法

氯化法

原料

钛铁矿、酸溶钛渣。

氯化钛渣、人造金红石。

产品类型

既可生产锐钛型钛白也可生产金红石钛白粉

仅能生产金红石钛白粉。

生产技术

生产难度小,设备简单、技术成熟,国内广泛采用。

生产技术难度大,关键设备结构复杂,要求耐高祖、耐腐蚀材料,国内应用较少,国际上只有少数公司拥有此技术。

产品质量

采用先进的工艺控制和完善的包膜技术,缩小了与氯化法产品质量的差异。

产品质量较好。由于最终产品微量吸附氯和HCl,具有腐蚀性,在某些应用领域受局限。

主要污染物

以钛铁矿为原料,每生产1t钛白粉,将产生3-4t绿矾和8t废酸。以钛渣为原料,不存在绿矾问题。

以金红石为原料,废物排放量很低。以钛熔渣为原料,每生产1t钛白粉,可产生约1.6t含氯和盐酸的FeC3。

工厂安全

主要危害来自于热浓硫酸的处理和二氧化钛粉尘。

氯气、高温TiCl4气体、TiO2粉尘。

生产方式

间歇式生产

连续式生产,易于实现自动控制。

钛渣是钛铁矿(钛精矿)配加一定量的含碳还原剂通过电炉熔炼,使矿中的铁氧化物被碳还原,从而实现铁钛分离,钛氧化物被富集在炉渣中所形成的产品。酸溶钛渣是用作硫酸法钛白生产原料的钛渣;氯化钛渣是用作氯化法钛白或海绵钛生产原料的钛渣。

有人了解钛白粉的生产么?啥是氯化法啊?(简单说)

1.原料

[wiki]硫酸[/wiki]法钛铁矿,价格低、稳定。酸溶钛渣,价格相对较高、品质较好。氯化法钛铁矿/白钛石,价格低、稳定;工艺技术高。金红石,价格相对较高。工艺技术要求不高。钛渣、人造金红石,价格更高。工艺技术要求不高。

2.产品类型

硫酸法既可生产锐钛型钛白也可生产金红石钛白。

氯化法仅能生产金红石钛白。转变成锐钛型钛白需要增加工序,导致增加额外成本。

3.生产技术

硫酸法应用时间长、资料完备,新厂家易于掌握并采用。但在水解和煅烧工艺段需要进行精确控制以确保钛白所需的最佳粒度。

氯化法技术相对较新。优化氧化工艺段仍有很多技术诀窍。只有少数公司向外界提供过TiCl4氧化技术。据称仅有杜邦、克朗洛斯有其配料TiO2品位低于70[wiki]%[/wiki]原料氯化法技术。如国内锦州钛白厂已闯过氧化炉结巴难关和解决了一些工程材料[wiki]腐蚀[/wiki]问题。

4.产品质量

硫酸法工艺控制和完善的包膜技术已缩小了与氯化法产品质量的差异。产品可与氯化法钛白媲美。

氯化法蒸馏可使TiCl4中间产品达到很高的纯度,因此产品质量通常较好。在涂料工业中可获得更好的“质量效果”,但成本较。最终产品由于微量的吸附氯和HCl,因此具有腐蚀性,在某些应用领域受局限。

5.其他原材料

硫酸法硫酸,如果从烟气/黄铁矿有色金属冶炼副产品获得,无论是当地供给还是从外地购进,通常都较便宜。生产商的成本随元素硫原料的价格波动而变化。铁屑(粉),以还原钛铁矿原料中的高价铁,用以促进绿矾的析出。

氯化法氯气,价格随能耗成本和其生产烧碱的需用情况而变化。在以金红石为原料的工厂中,大部分氯气都得以循环使用,所以高成本对其几乎没有影响。而对使用低品位原料配矿的工厂,氯气要多出10倍以上,有得有失,廉价的氯气也是影响成本的关键之一。石油焦、氧气、氮气和氯化铝。

6.污染与废物处理

硫酸法如以钛铁矿为原料,一般每生产1吨钛白,将产生3-4吨绿矾和8吨废酸。废酸已有较好的回收处理方式;

氯化法如以金红石为原料,废物排放量很低。但金红石生产商则要承担废物处理重任。所以原料价格较高。如果使用低品位的原料,每生产1吨钛白,可产生高达1.6吨含氯气和盐酸的FeCl3。目前持有该技术的某些公司采用深井埋放处理方式。

7.工厂安全

硫酸法安全卫生主要危害来自于热浓硫酸的处理和TiO2粉尘。后者涉及到呼吸系统损坏和自爆。

氯化法安全卫生主要危害来源于氯气和高温下的TiCl4气体。还有TiO2粉尘损伤呼吸系统和自爆的危害。

21世纪是钛的世纪.下面是利用钛白粉(TiO2)生产海绵钛(Ti)的一种工艺流程:(1)反应 I是氯气、焦炭

(1)反应I、由工艺流程图及题中信息可知反应物为氯气、二氧化钛和焦炭,生成物为四氯化钛和一种可燃性气体,根据反应前后元素种类不变,可知此可燃性气体是由碳元素和氧元素组成的一氧化碳,反应的化学方程式为:2Cl2+TiO2+2CTiCl4+2CO;反应 II、镁与四氯化钛在氩气氛围中高温下生成金属钛与氯化镁,反应的方程式是:TiCl4+2MgTi+2MgCl2; (2)由工艺流程图可知生成物中的镁和氯气可循环使用. 故答为:(1)2Cl2+TiO2+2CTiCl4+2CO,TiCl4+2MgTi+2MgCl2;(2)镁和氯气.