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塑料膜大棚,塑料膜大棚膜有反正吗

大棚塑料膜的危害

大棚塑料膜的危害

现在的塑料大棚一般是PE,PVC,EVA几种基本材料加添加剂制成,造成的危害主要是塑料垃圾的污染,PVC材料的氯元素污染以及少量的添加剂污染.除塑料垃圾的污染外,其他危害很轻微.

一个用塑料薄膜制作的蔬菜大棚,长20米,横截面是一个半径2米的半圆

一个用塑料薄膜制作的蔬菜大棚,长20米,横截面是一个半径2米的半圆

需用薄膜=3.14*2²+3.14*2*20=138.16平方米 空间=1/2*3.14*2²*20=125.6立方米 有不明白的地方再问哟,祝你学习进步,更上一层楼! (*^__^*)

一个塑料膜制作的蔬菜大棚,长20米,横截面是一个半径2米的半圆. ①这个大棚的种植面积是多少平方米

一个塑料膜制作的蔬菜大棚,长20米,横截面是一个半径2米的半圆. ①这个大棚的种植面积是多少平方米

①2*2=4米.大棚的宽20*4=80平方米.大棚的种植面积 ②3.14*2*2÷2*20=6.28*20=125.6立方米.大棚内的空间大约125.6立方米

一个用塑料薄膜覆盖的蔬菜大棚,长20米,横截面是一个半径2米的半圆.(1)搭建这个大棚大约需要多少平方

(1)[2*2*3.14*20+3.14*2 2 *2]÷2, =[251.2+25.12]÷2, =276.32÷2, =138.16 ≈138(平方米); 答:搭建这个大棚大约要用138平方米的塑料薄膜. (2)3.14*2 2 *20÷2, =251.2÷2, =125.6 ≈126(立方米); 答:大棚内的空间大约是126立方米.

塑料薄膜大棚接缝怎么处理

1、剂粘法。主要是用过氯乙烯树脂塑料胶可粘接修补聚氯乙烯薄膜,聚乙烯薄膜可用聚氨脂粘胶剂修补,有时也可用烧热的小钢锯条烫扎。

2、泥浆粘补法。大棚膜在使用的过程中,如出现刮坏、吹皱等小破损,可剪取一块塑料,粘上泥浆水贴在破损处即可。

3、热粘法。先准备一根平直光滑木条作为垫板,钉上细铁窗纱,并将其固定在长板凳上,为防止烙合时伤及塑料,要用刨子将木条的侧楞削平呈较圆滑的平面。把要粘接的两幅薄膜的各一个边缘对合在木条上,相互重叠约4-5厘米。由3-4人同时操作,由2人分别在木条两旁负责”对缝”,第3人则在已对好缝的薄膜处放一条宽8-10厘米、长1.2-1.5米的牛皮纸或旧报纸条,盖好后用已预热的电熨斗顺木条一端,凭经验用适当的压力,慢慢地推向另一端。所用电熨斗的热度、向下的压力、以及推进的速度都应以纸下的两幅薄膜受热后有一定程度的软化并粘在一起为度,然后将纸条揭下,将粘好的一段薄膜拉向木条的另一端,再重复地粘接下一段,循环往复,直到把薄膜接到所需的长度。

其中粘接薄膜时要掌握好电熨斗的温度,粘接聚乙烯薄膜的适温为100-110℃,聚氯乙烯为120-130℃,温度低了粘不牢,以后易出现裂缝,温度过高,易使薄膜熔化,在接缝处会出现孔洞或薄膜变薄。

所用的压力和电熨斗的移动速度要与温度配合好,温度高时用的压力要小,移动速度要快,温度低时用的压力大,移动速度减慢。当所垫的纸条上出现油渍状斑痕时,说明温度过高,塑料已熔化,此时不能马上将纸条取下,应冷却一会,当纸条不烫手时再取,这样可以更好地保证粘接质量。

烙合旧的薄膜时,应将接合部的薄膜擦干净,而且应以报纸轻度地与薄膜粘连在一起为粘接适度的标准,否则接缝易开裂。

农村常搭建横截面积为半圆形的全封闭塑料薄膜蔬菜大棚,如下图所示.如果不考虑塑料薄膜接头重合及埋在土里的部分,那么搭建一个这样的蔬菜大棚需用塑料薄膜的面积是( )

面积包括外部和两个半圆门 外部相当于半圆周长展开做宽,30m长 ∴塑料膜的面积=2π*30+π*(4÷2)2÷2*2=60π+4π =64π平方米.

大棚塑料薄膜厚度多少最合适

大棚常用的薄膜有聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜.薄膜厚度为0.1~0.12毫米. 通常双层薄膜比单层薄膜能提高室温4~6℃.两层薄膜间隔一般为15-30厘米.大棚在薄膜外还可以再覆盖可以卷收的稻草帘.

用塑料薄膜覆盖的蔬菜大棚,长为50米,横截面是一个直径为4米的半圆.(图是一个圆柱体沿直径下切,半圆柱

1.覆盖在这个大棚上的塑料膜约有3.14*4÷2*50=314平方米 2.大棚内的空间大约有多大3.14*(4/2)²*50÷2=314立方米

温室大棚盖几层塑料膜

我们建造的养殖大棚棚顶有5-6层覆盖物!想建棚,找和赢

大棚的塑料膜规格有几种啊

为了适应农业生产各个方面的需要,农用塑料薄膜有各种不同的品种和规格。根据使用的塑料原料不同,分为聚氯乙烯塑料薄膜、聚乙烯塑料薄膜;。根据塑料薄膜的制造方法不同,分为压廷薄膜、吹塑薄膜;根据塑料薄膜所具有的某些特殊性能,分别有育秧薄膜、无滴薄膜、有色薄膜、超薄覆盖薄膜、宽幅薄膜、包装薄膜等。根据塑料薄膜的不同厚度和宽度,又有各种不同规格。

  聚氯乙烯和聚乙烯塑料薄膜 聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜,是目前农业生产中用量最大的两种塑料薄膜。其中,聚氯乙烯薄膜,由于有较好的综合性能,是我国农业生产上推广应用时间最长、数目最大的一种。聚乙烯薄膜是近年推广应用的品种,由于它的性能优越,用量正在大幅度地增长,现将这两种农用塑料薄膜的性能特点简单对比如下:

  1.聚氯乙烯薄膜的机械强度较大,抗老化性能较好,弹性好,拉伸后可以复原;而聚乙烯薄膜的机械强度约为聚氯乙烯薄膜的百分之七十左右,韧性和回弹性较差,透光和表面老化性能不及聚氯乙烯薄膜,假如在制造薄膜时没有添加足够的抗老化材料,就轻易在强烈的阳光下过早地发生表面龟裂、脆化等现象。不过,在使用期间,聚乙烯薄膜的机械强度,随时间增长而下降的速度,却要比聚氯乙烯薄膜小。

  2.聚乙烯薄膜的透气性及传导热量的速度都比聚氯乙烯薄膜大。一般说来,传热的速度大,塑料薄膜大棚内热量的损失也大。因此,聚氯乙烯薄膜的保温性能要比聚乙烯薄膜好,增温效果也较明显。据测试,聚乙烯薄膜均匀保持的温度要比聚氯乙烯薄膜低l一2度.

  3.在聚氯乙烯薄膜大棚内,当水蒸汽增多时,轻易附着在薄膜上,形成雾层和水油,造成棚内秧苗烂秧。在聚乙烯薄髓大棚内,情况就要好得多,由于它表面光滑,当棚内水蒸汽形成水摘时,能沿着膜壁流进土壤中。

  4.聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜损坏后,都可用热焊法和胶粘剂修补。但用胶粘剂修补聚乙烯薄膜的效果,不如修补聚氯乙烯薄膜好。

  5.聚乙烯薄膜透过光线的速度比聚氯乙烯薄膜慢。但是,聚氯乙烯薄膜轻易沾附灰尘,洗涤也比较困难,使用时间一长,它的透光性能往往要比聚乙烯薄膜差。6.聚氯乙烯薄膜洗净后,假如水渍没有揩干或晾干,就收躲保管,轻易在薄膜表面上形成白色水渍印;在折叠堆放时,如不撒上些滑石粉,—旦天热或受重压,就轻易使薄膜粘附在一起。而聚乙烯薄膜则没育这些缺点,洗涤、收躲都比较方便。

  7.聚乙烯薄膜比重小,仅为聚氯乙烯薄膜的76%左右。这样原来需用一百公斤聚氯乙烯薄膜覆盖的土地面积,改用聚乙烯薄膜后,只需八十公斤左右就可以了。

  8.聚氯乙烯薄膜在制造时,使用的辅助材料的品种和数目较多,生产工序也较多,工艺较难控制;而聚乙烯薄膜成型加工方便,可用吹塑法生产门幅较宽的薄膜,在使用时可省往不少拼接薄膜的劳力和时间。无滴薄膜 农用塑料薄膜较好的保温性能,虽能在塑料薄膜大棚内造成比露天高的地温,但在冬春季节由于大棚内外的温度差异较大,棚内的水蒸汽轻易在大棚薄膜内表面上凝聚细小的雾残,这些雾珠又会径结成水膜,最后聚集成小水珠,一滴一滴地落下。聚乙烯薄膜凝聚水珠的现象要少些,但也会形成一层阻挡光线的雾珠。薄膜附着了雾珠和水膜后,不仅会影响它的透光性能,阻碍光线进进大棚,面且由于水珠对太阳热昼的吸收,会造成棚内地面温度的降低;

  此外,冷的水滴直接落在秧苗上,也轻易造成烂秧,这些情况对农作物的生长那是不利的。为了解决这个题目,薄膜制造厂在薄膜配方中增加一种或几种表面活性剂,使水与薄膜之间的表面亲和力大为减弱,或者完全消除。这样,就能使大棚内水蒸汽形成的水珠,不附着在薄膜上,而顺着膜壁流到地下,以保持薄膜原有的透明度。这种加有表面活性剂的塑料薄膜称为无滴薄膜。据测试,使用无滴薄膜的塑料薄膜大棚,比使用一般薄膜的大棚可进步温度2—4度,对紫外线的透光率也进步百分之一到五。用无滴薄膜育秧,可使秧苗生长快,素质好,成活率高,不易烂秧。

  但是,也不是所有农作物的育苗栽培都要使用无滴薄膜。例如,一些地区的水稻育秧,要求温度低一点,使用薄膜的时间较短,也可以用有滴薄膜。这时如用无滴薄膜,反而会因薄膜透光量较多,使大棚内的温度一时过高而挠伤秧苗。此外,使用无滴薄膜时,还要留意大棚内温度的变化,加强治理,以适应农作物生长的需要。

  有色塑料薄膜 有色塑料薄膜是一种分别带有各种颜色的塑料薄膜,也可把它视为一种改变光质的塑料滤光,它可以是不透明的,也可以是透明的。透明有色薄膜的透光率在80%左右,主要有红、橙、黄、绿、蓝、紫等颜色,不透明的有色薄膜主要是玄色的覆盖薄膜。

  有色塑料薄膜在我国农业生产上的应用时间不长,但从试验结果来看,它与无色塑料薄膜相比,有增加农作物产量,进步农作物质量,减轻植物病虫害等效果。例如,紫色薄膜对菠菜有进步产员、推迟抽苔、延长上市季节的作用?用强蓝色薄膜培育的水稻秧苗比用无色薄膜培育的更茁壮,植株矮,分英多,谷较也较重,在烟草定植后,用玄色薄膜覆盖,能抑制杂草生长,促使姻苗发育良好,等等。

  使用有色塑料薄膜,要根据农作物的品种和当地的自然条件进行选择,例如,黄色薄膜对黄瓜有明显的增产作用;而蓝色薄膜固然能进步香莱的维生素丙的含量,但却会使黄瓜的产量降低。此外,由于太阳光照射的强弱与不同地区的地理纬度有关,光质与光量的关系又十分复杂等原因,要求我们在使用有色塑料薄膜时,必须经过仔细的研究与实践,在取得一定经验后再进行推广。