跳至正文

塑胶跑道施工视频(塑胶跑道施工视频教程全集)

塑胶跑道施工工艺?

塑胶跑道施工工艺?

原发布者:李永冬123

塑胶面层铺设(一)、施工工艺:(1)、在施工过程中最怕水,因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。(2)、为保证塑胶面层的厚度,应把塑胶面层的误差控制为正差。(3)、为保证塑胶面层的平整度,铺设跨度应尽量大,以利于排水。(4)、为避免塑胶面层发生起泡,应严格控制基础的密实度,防止基础层自身嵌挤不实,脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断。基层密实度不够的地方可以采用钻头孔,灌胶的方法进行加固。(5)、为保证平整度、坡度、模条钉好后,用水平仪进行模拟校正,基层个别高的地方,先加以平整,个别低的地方,用胶填平。(6)、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉,用胶填平。(7)、质量要求:外观要求塑胶面层颜色均匀一致,各种道线、点位线清晰鲜艳,无明显虚边。分道线间距要均匀一致,表面颗粒要均匀,无秃粒现象。接缝处要平滑,无明显高低差。塑胶面层的厚度合格率在95%以上。各点位线距离尺寸精度要求在万分之一。误差只能不能负。(二)、塑胶运动场特点:1、强度高、弹性好、耐磨、耐低温、硬度可调、美观大方、防震隔音、粘接力强、经久耐用等。2、弹性适当,减少运动员不慎摔而爱伤的机会。3、磨擦力大,使运动员容易掌握平衡,平整度好,抗压强大,便于运动员提高速度和技术的发挥。4、施工简便,可直接在水泥或沥青地上进行摊铺,维修和保养成本低,分道线和标志保留时间长。5、可根据需要调配各种颜色,美观大方,舒适明快。6、强度、硬

建造塑胶跑道的过程

建造塑胶跑道的过程

图片及结构

http://www.gmsport.com.cn/product_01_01.htm

1、印花型防滑塑胶跑道

首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度10mm,固化保养24小时。全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料,刮耙刮平,用印花模具覆盖材料之上,24小时后掀起印花模具,即可见2-3mm厚印花面层。

特殊花纹设计、耐磨防滑,一体成型面层,厚度均匀,不掉颗粒,不鼓泡,耐老化,色彩鲜艳,在沥青基础上铺装最佳。

2、混合型颗粒塑胶跑道

首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度9mm,固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。

超强抗钉性,适用于各种比赛场地,维护方便、经济、可吸收强劲冲击,耐老化,色彩鲜艳。在沥青基础上铺装最佳。

3、复合型颗粒塑胶跑道

检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为9mm,固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底,封底保养24小时,全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。

抗紫外线,有效避免运动伤害,具有强韧的弹性层及缓冲层,可抗钉鞋磨损,软硬适中,耐磨性佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。

4、透气型颗粒塑胶跑道

检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整,场地排水坡度达到要求。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为10mm,固化保养24小时。用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM颗粒及适量稀释剂搅拌均匀,倒入喷涂机,喷枪倾斜至60度进行同向喷涂,待喷涂完毕保养24小时,相反方向再进行一次喷涂,保养48小时方可使用。

全天候使用,环保无公害,不褪色,不掉颗粒,透水、透气,采用机械施工,平整度极佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。

塑胶跑道施工方法是怎样的

塑胶跑道施工方法是怎样的

(1)13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层,摊铺厚度为10-11毫米,将其固化后,在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。

工艺简图:

清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。

(2)施工方案的说明

① 配料、搅拌:

a. 施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。

b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。

c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。

d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。

e. 放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。

f. 黑胶粒底层控制在10-11mm,施工配比:预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量,视气温变化而变化,一般为预聚体的千分之二。

g. 甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。

h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。

i. 配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。

j. 配料速度要准确、快捷,保证施工地点材量用量,使其不能有过长的间隙,以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况,影响质量。

k. 配料结束后认真清理现场卫生。

② 底胶铺设:

a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。

b. 按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致,接边、接头无痕迹。

c. 底材铺设这前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平,凸起的位置将其打掉使其平整。

d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结,不宜大面积涂胶后,再铺黑胶粒层,应做到涂粘结层多少面积,应立即铺多少面积的黑胶粒层。

e. 铺设过程中,铺设人员要保证机器行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。

f. 铺设的黑橡粒怪固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。

③ 跑道面胶的喷涂:

a. 待黑胶粒层固化成形后,方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色)其配比为:EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀,在搅拌过程中加入EPDM胶粒, EPDM粒径按要求选取,一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。

b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量,每一桶胶液所刮胶的长度,做好标记,做到心中有数,合理利用材料。

c. 运料动作要干净、快捷,倒料时分多次倒下,桶边的余料及时清理,保持桶外清洁,为喷胶人员创造良好的条件。

④ 工艺线的测量、喷划:

a. 专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差一定小于1/10000。

b. 横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。

混合式塑胶跑道系统的施工工艺流程是怎样的,哪位可以简单的说说他的步骤?

呵呵!这个要是消息的说可是长篇大论来的,要详细的资料在文库里面可以找到很多,但是就简单的来说冠奥通体育认为可以这样子概括:

1.确定好塑胶跑道施工范围,并要做好标记,随后就是进行场面清洁,要进行彻底的清洁,不能留有灰尘影响后期施工,待其彻底干燥后则可进行下一步施工。

2. 对不平整的区域进行修补,使其平整;紧接着就要对水泥进行防水处理,涂一层防水材。

3. 固化保养24小时后即可摊铺跑道底层,采用双组份胶水、PU材、黑色胶粒搅拌均匀后进行均匀摊铺全塑缓冲层。

4. 对上一层缓冲层进行相关数据检测,确保工程质量。发现问题后进行修复处理。

5. 把跑道面漆按一定的比例调配并加入催化剂、EPDM彩色颗粒搅拌均匀,使用喷枪倾斜60°同向喷涂,保养24小时后,反方向再喷涂一次。

6. 固化保养48以上即可进行划线,按照标准跑道规格。

7. 清洁、整理施工现场后撤离,保养15天以后即可投入使用。

xiexielo !

塑胶跑道施工需要哪些工具

搅拌机,摊铺机,喷涂机,划线机,如果有草坪,那就是梳草机,基本上就这些,小工具就不算了

铺设塑胶跑道的过程?

塑胶跑道的铺设过程分为:1、先做基础部分.2、摊铺底面.3、摊铺面胶同时喷撒颗粒4、喷面层胶(保护颗粒,防止脱落)5、放线.

透气性塑胶跑道施工工艺?透气性塑胶跑道施工流程?透气性塑胶跑道施工方案?

东莞-艾珀尔工程部跑道施工方案

1 底胶铺设:

a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好机 器的及它的厚度。

b. 按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。铺设过程中要保持橡胶 粒的厚度一致,接边、接头无痕迹。

a.c. 底材铺设这前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平,凸起的位置将其打掉使其 平整。

d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶 粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结,不宜大面积涂胶后,再铺黑胶粒层,应做到涂粘结层多少面积,应立即铺多少面积的黑胶粒层。

e. 铺设过程中,铺设人员要保证机器行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处 进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。

f. 铺设的黑橡粒怪固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、 补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。

2 跑道面胶的喷涂:

a. 待黑胶粒层固化成形后,方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色)其配比为:EPDM胶粒∶PU 浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀,在搅拌过程中加入EPDM胶粒, EPDM粒径按要求选取,一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。

塑胶跑道的做法?

一种塑胶跑道施工方法,其应用的铺设材料包括底胶、面胶及防滑胶粒,所述施工方法中每层材料均在整条跑道上进行整面积摊铺,包括配料、检查、清扫地基基础、底胶摊铺、面胶摊铺、喷撒防滑胶粒、回收剩余胶粒及划跑道线等步骤,在底胶和面胶摊铺之前视地面基础情况,还可以增加一层底漆或纯PU胶浆涂覆工序.采用此施工方法,完成后的跑道胶面厚度均匀、没有疤痕、接缝、反光、脱胶等缺陷,竣工后路面质量好,更加耐磨,不会出现露黑现象,还省去了裹粒防脱等后置处理工序,同时应用全新的铺设材料,在沥青及水泥地面上均可以施工,不须添加任何催化剂,没有温度限制.

塑胶跑道怎么做的

不是漆,是塑胶,然后在用特制的胶水黏在一起!!

有广东柏胜的朋友能详细介绍怎样施工塑胶跑道,它的效果才好?

塑胶跑道铺筑在沥青或水泥基础上,其做法与道路基础施工大同小异。基础的强度、稳定性和表面平整度要求较高,以保证塑胶面层厚度一致,弹性均匀,对基础的质量要求如下:

1、强度和稳定性:基础应具有一定的强度及稳定性,表面必须坚实均匀、无裂缝,接缝平直光滑无烂边。垫层压实,密实度大于95%,在中型碾压机压过后,无显著轮迹、浮土松散、波浪等现象。

2、平整度:平整度要求比较高要求合格率在95%以上,3米直尺误差不能超过3mm。

3、坡度:横向<1%(弯道8‰、直道5‰、半圆区5‰),纵向<1‰,跳高区<0.4%,表面要平坦光滑、排水畅通。

4、排水:排水系统在大雨后二小时必需排出积水。在冰冻地区,沥青层与碎石层之间最好加一层土工布缓冲层。沿排水沟槽的基础应做特殊防水处理。

5、保养期:基础表面要保持清洁干燥,沥青基础完工后要求30天以上的保养期,以使沥青表面低沸点成份挥发掉,保证塑胶层与基础有足够的粘接强度。混凝土基础也要有30天保养期,大面积使用需考虑留伸缩缝。在铺面层前需对混凝土基础进行处理。

6、定位: 为准确施工及画线需要,应用牢固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆切线点和两个圆心。

总结:好的基础是塑胶跑道质量保证的根本。(广东柏胜提醒你:质量服务永远是产品的第一要素)