塑胶地坪施工工艺是怎样的
塑胶地坪施工工艺如下: 1、地面基础打磨 2、刮胶 3、地材铺装 4、焊接 详细的施工方法详见:http://www.mcdiping.com/dipingqigongyi/98.html
塑胶地板的施工方法
地板施工流程和技术要求:
地坪检测
1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
地坪预处理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
自流平施工—打底
1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
自流平施工—搅拌
1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
自流平施工—铺设
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。
4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。
六：地板的铺装—预铺及裁割
1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
地板的铺装—粘贴
1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
八：地板的铺装—排气、滚压
1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、24小时后，再进行开槽和焊缝。
地板的铺装—开缝
1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
地板的铺装—焊缝
1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
2、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
3、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
4、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
需要准备的相关工具
1、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。
2、地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。
扩展资料：
护理塑胶地板注意事项：
1、应及时清除地面的各种污物。
2、绝对禁止将地板浸泡在明水中，尽管有些地面采用防水胶隔断水源（如地漏、水房等处），但是长时间的被水浸泡，会严重影响地板的使用寿命。清洗过程中及时用吸水机将污水吸干。
3、 对于人流较多、磨损较大的地方应缩短维护周期，增加高强面蜡的上蜡遍数。
4、绝对禁止使用坚硬、粗糙的清洁用具（如钢丝球、百洁布等），防止尖锐物体碰撞弹性地坪。
5、强烈推荐在人流量高的公众场所入口放置蹭脚垫，以防止带入污垢砂粒等玷污划伤地材。
参考资料：搜狗百科-塑胶地板
Pvc地板施工工艺流程
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内容来自用户:张亚运
Pvc地板施工工艺流程
1、施工顺序
处理基层–涂底油–做自流平水泥地坪–养护24-48小时–分格弹线–试铺地板–刮胶–铺贴地板–排气压实–清洁保养–成品保护。
2、施工方法
1)地坪预处理:
①地坪要求:干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感;
②采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除;
③用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁;
④对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补;
⑤地下室或较潮湿的地面须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需检查地坪是否已完全干透。
2)自流平施工:
①打底:
a、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆打平层应先使用多用途界面处理剂1:1比例兑水稀释后进行封闭打底;
b、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底;
c、如基层含水率过高(3％)又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8％;
d、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
②搅拌:
a、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拦桶中，边倾倒边搅拌ca
pvc地板砖施工工艺是怎样的
对于多数pvc地板的施工工艺，其实都是大同小异，以下是pvc地板的施工工艺介绍：
1、 地面或新铺之水泥地须等完全干后才能施工，一般需要30天以上，如通风良好者，也要3周以上，水泥地板须以正确比率1：3做粉光，粉光约3天后才能踩踏。
2、 特别注意：地砖施工前应先勘查地面，含水率在40%以下才可施工，40%—60%为特殊地面，宜先试铺小面积确认后再施工，超过60%时不可施工。可用一两片地砖平放于地面，6-12小时后看地板背面是否有水汽进行测试。
3、 施工前须先将地面彻底清扫干净，若有凹凸不平或其他不良之处，应予磨平或铺平，地面严重起砂时，应予重新粉刷。
4、 依照建筑物订基准墨线，求出中心点，再用角尺量取90°求出垂直平分线，然后用墨斗弹出基准线。
5、 涂抹地板胶应沿着基准线中心点为起点，向四面中之一面基准线开始以齿状钢刮板刀（齿口要密而浅）涂抹水性胶，约20—30分钟即可铺设地砖，其涂抹面积配量约60分钟内能贴完为宜，涂抹时应力求均匀，且水性胶属于半感压性胶，贴时只需要在地砖上加压力即可。
6、 水性胶涂抹后，待其水分略微挥发（约20分钟），以手轻触不粘手为原则，即开始由中心点沿基准线逐一铺设地砖，铺设时地砖应对齐，由上往下放置，并在每片地砖四周轻压，使每片与地面吻合。
7、 水性胶由接缝处挤压溢出时，请立即用湿布将粘在地板上的胶擦净，若未能立即擦净，等干后就较难处理，请特别留意。(如果环境允许可用汽油或稀释剂擦洗)
8、 四周边缘收尾，须将铺设之地砖置于已铺设完成之最后一片地砖上，使两片地砖完全吻合，再取另一片地砖作为定规，一边紧靠墙壁，对边用美工刀沿其边缘处切割，然后沿切削线折断，并将其铺贴于墙壁之地面处。
9、四周边缘施工完成时，须彻底清扫切割之碎片，再用滚筒沿线滚压，使未吻合之地砖边缘吻合平坦，然后用湿布擦净，若干后还有粘污时，请用少量松香水或去污油小心的清除，再用清水擦拭干净。
10、铺设完工后，先除去所有污渍，再用压克力树脂水蜡保养表面，以保地砖亮丽。
11、日常清洁时，以清水拖拭清理即可，为了 维护地砖表面光亮，要定期打蜡，每月约2—3次使用压克力树脂保养，可常保地砖亮丽如新。
塑胶路面制作方法
一种塑胶跑道、运动场地的制作方法,在沥青或者水泥基地上,分层铺设聚氨酯与粘结剂胶粒或其他胶粒混合塑粒,有的还搀入旧轮胎胶粒,上层或表层还复一层有色胶粒层,其特征在于塑胶层的聚氨酯为单组份聚氨酯,粘结剂胶粒采用新型三元乙丙胶粒,所述的单组份聚氨酯由异氰酸酯、聚醚多元醇、扩链剂按比份和规定合成工艺制得,用本发明的制得的塑胶跑道,胶粒不脱落,胶层不开裂,使用寿命长,质量达到国际田联规定的技术要求,具有良好的应用前景.
塑胶地板施工工艺
1.锁扣的.比较简单,跟强化地板差不多安装方法,不需要施胶,也不需要地膜. 2.背胶的.撕掉后直接安装,但是地面的杂质和灰尘一定要清理干净. 3.不带背胶的.需要买专用胶水倒在地面上然后安装.前提一样是要清理好地面. 以上对地面平整性都有要求,一般要4.7mm/3m以上的平整性.
塑胶地板地面施工都有哪些要求
塑胶地板地面其实就是塑胶地板制作的地面，而现在塑胶地板也是地面的最常用材料。他的好处也是非常多的，例如塑胶地板地面装饰性强、安装施工快捷、维护方便、环保再生、脚感舒适、耐磨、耐刮擦防滑、防火、防水、除此之外塑胶地板地面还具有非常好的杀菌作用，所以现在越来越多的朋友家都安装了塑胶地板，那么接下来小编就给大家说说有关塑胶地板的知识。
塑胶地板地面施工工艺
1、进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案。
2、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
3、除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除
4、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
5、刷底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色;
6、底油处理完后，即可做自流平的操作。
做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。
7、自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。
8、铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。
以上就是给大家所说的有关于塑胶地板地面的知识，希望大家看了以后能够更好的了解塑胶地板地面的知识。塑胶地板地面是我们生活中最常见的一种地面。塑胶地板的特性是非常多的，例如最常见的特性就是抗菌性能好，防火防滑性能好，而且价格也是非常便宜的，安全性能也是非常高的，所以塑胶地板地面在办公室、学校、医院、运动馆以及一些娱乐场所都是经常使用到的。
塑胶跑道施工方法
参考一下下面有没有你想要的。
如果你写施工方案那可要在参考别的资料哦！
你也不说清楚你是需要那种类型的跑道，我只能这样回答你了。
1、印花型防滑塑胶跑道
首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度10mm，固化保养24小时。全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料，刮耙刮平，用印花模具覆盖材料之上，24小时后掀起印花模具，即可见2-3mm厚印花面层。
特殊花纹设计、耐磨防滑，一体成型面层，厚度均匀，不掉颗粒，不鼓泡，耐老化，色彩鲜艳，在沥青基础上铺装最佳。
2、混合型颗粒塑胶跑道
首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
超强抗钉性，适用于各种比赛场地，维护方便、经济、可吸收强劲冲击，耐老化，色彩鲜艳。在沥青基础上铺装最佳。
3、复合型颗粒塑胶跑道
检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为9mm，固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底，封底保养24小时，全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。
4、透气型颗粒塑胶跑道
检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整，场地排水坡度达到要求。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为10mm，固化保养24小时。用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM颗粒及适量稀释剂搅拌均匀，倒入喷涂机，喷枪倾斜至60度进行同向喷涂，待喷涂完毕保养24小时，相反方向再进行一次喷涂，保养48小时方可使用。
全天候使用，环保无公害，不褪色，不掉颗粒，透水、透气，采用机械施工，平整度极佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。
塑胶地坪应该怎么设计的？
塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味一、弹性塑胶地坪设计做法 a.10厚专用塑胶地坪 b.20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光 c.70厚C20细石混凝土内配Ф6@200 d.钢筋混凝土楼板 二、材料要求 水泥：32.5#普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及复试报告。 砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%. 弹性塑胶地坪：由预聚体组成的甲组分、和助剂组成乙组分组成。 石英砂：符合设计要求，有出厂合格证。 1.主要施工机具：搅拌器、水桶、抹子、等。 2.施工作业条件： 3.墙面抹灰施工完成；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净； 4.内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 5.基层清理干净，地面伸缩缝处理好。
塑胶跑道施工方法是怎样的
（1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。
工艺简图：
清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。
（2）施工方案的说明
① 配料、搅拌：
a. 施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。
b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。
d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
e. 放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。
f. 黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。
g. 甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。
h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
i. 配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
j. 配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。
k. 配料结束后认真清理现场卫生。
② 底胶铺设：
a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。
b. 按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。
c. 底材铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。
d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。
e. 铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
f. 铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。
③ 跑道面胶的喷涂：
a. 待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM胶粒， EPDM粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。
b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。
c. 运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。
④ 工艺线的测量、喷划：
a. 专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。
b. 横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。