胶带输送机胶带跑偏了应该怎么调整
输送带在运输过程出现跑偏的位置分为很多种: 1.有在同一部位发生的跑偏是输送带接头连接不正这时应将输送带重新进行连接、 2.输送带在同一托辊处发生跑偏是由于托辊处粘附结块应将托辊进行清除、 3.输送带在空载时跑偏是由于输送带的成槽性比较差应适当增大输送带的初张力以及更换成槽性和柔韧性更好的输送带、 4.输送带的上覆盖胶以及下覆盖胶磨损较大也会容易出现输送带跑偏的现象. 青岛欣泽橡胶建议想要解决输送带跑偏应先了解是由于什么原因引起的跑偏后在进行调整,也可以致电我们厂,看看能否解决这个问题
输送带跑偏怎么办
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移动皮带输送机跑偏怎么处理?
中间低
输送带跑偏怎么解决
将输送带偏向那边的一个或数个托辊沿输送带运行方向向前挪移。
观察该处安装是否倾斜或不直，若安装没问题，可调整托辊进行纠偏。调整时，观察输送带的偏移方向，将输送带偏向那边的一个或数个托辊沿输送带运行方向向前挪移。
上部承载段槽形托辊调位可以通过轻打纵梁上悬挂托辊的鞍座或在鞍座上移动槽位实现；下托辊调位可采用托辊轴调槽来实现。托辊调整从跑偏点开始，每个托辊调整量要少，调整托辊数多几个。
扩展资料：
输送带使用要求规定：
1、输送带避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。
3、输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
参考资料来源：百度百科-输送带
输送带跑偏如何调试
输送机开动后，运输带之所以跑偏，主要是跟运输带相关联的部位产
生了偏差。要把它重新调正，使其回到正常的工作状态，就必须从源头找
起。机器的头部驱动滚筒或是尾端改向滚筒的轴线不管是哪一个，只要两
者有一个与输送机的中心线不垂直，就会发生跑偏，这主要是当两者不垂
直的时候，运输带在滚筒的两侧就不能完全绷直，就会出现一松一紧的现
象。处理的方法是把松的一边调紧，把紧的一边放松，这样反复调试，直
到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。承载组的横向中心线和输送机的纵
向中心线重合度不达到一定的要求也会发生跑偏，一般两者的不重合度不
能超过3mm,若大于3mm，就会跑偏。处理方法是，在两侧的长形安装孔进行
调试，具体操作是，运输带偏向哪一侧，承载组的哪一侧朝运输带的前进
方向往前推移，或且把另外一侧向后推移，直到重合度达到。
除了以上两个常见的跑偏问题外，物料的不居中，也会发生跑偏。机
器在运行时对物料在运输带上的位置也有一定要求，要求物料一定要在运
输带的中间位置，一旦偏离就发生跑偏，解决这类问题的最好方法是增设
挡料板，使物料能在运输带的横断面上保持居中位置。
带式输送机皮带跑偏了怎么办
皮带输送机运转皮带跑偏是最常见的毛病。为处理这类毛病要留意装置的尺寸精度与日常的皮带机—提供维护颐养。跑偏的缘由有多种，需依据不同的缘由区别处置： 1、调整承载托辊组。深圳市佳联自动化设备有限公司皮带线的皮带在整个皮带保送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧装置孔都加工生长孔，以便停止调整。详细办法是皮带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带行进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左挪动，托辊组的上位处向右挪动。 2、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带保送机跑偏调整的一个十分重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线程度。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。 3、双向运转的皮带保送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要艰难许多，在详细调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要认真察看皮带运动方向与跑偏趋向的关系，逐一停止调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应留意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力平均在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。 4、装置调心托辊组。调心托辊组有多品种型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挠或托辊在程度面内方向转动阻挠或产生横向推力使皮带自意向心到达调整皮带跑偏的目的。普通在皮带保送机总长度较短时或皮带线双向运转时采用此办法比拟合理，缘由是较短皮带保送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带保送机最好不采用此办法，由于调心托辊组的运用会对皮带的运用寿命产生一定的影响。调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。
输送机上的输送带在工作的时候老是跑向一边,怎样才可以使它在工作的时候不偏正好在中间稳定不动?
皮带跑偏是一直存在的技术点,皮带输送机的机架不平行,主动滚筒、从动滚筒不平行,输送货物重力不均匀都会引起皮带跑偏,一般情况下,调整张紧机构可调节,但是如果反复不好就是机构存在以上的异常.如果适用房对皮带跑偏要求比较严格,一般来说厂家会在皮带两侧做挡边,滚筒做槽,皮带加T型导条等解决.青岛友创技术服务
砖机辅机-输送带运行时皮带跑偏怎么办？
一. 输送机初入厂房，由于不知道是否在厂家经过调试，请先咨询您购买机器的厂家，若没有经过预跑，请您将皮带张紧装置调紧，进行预跑，在预跑的过程中，千万不要负重，空转为好，皮带紧涨程度，以不打滑为标准。
此工作的原因是：输送带的主体结构是布层，有一定的伸缩性。简单的预跑，循序渐进的预跑，可以有效的防治您在不熟悉输送机张紧装置的情况下，不合理的拉伸皮带，造成输送带两边松紧程度不同！由于布层的伸缩度是固定的，长时间下去，您的皮带想不跑偏都难。
时间允许的话，建议预跑的时间是两天，循序渐进的调试输送带的紧涨程度。如果，所输送的物品是重物的话，请于第二天，逐渐增加输送带上的承重，不要一下子就按工程量的要求，输送物品，要逐渐增加承重。在您预跑结束后，请将您的输送带调紧以后再正常使用。
二、 常用的轻型输送机，常见的承托装置分为，托辊式和平板式。托辊式的话，在发现皮带有跑偏现象以后，需调整承载托辊组。输送机的输送皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
三、 对于平板式输送机，发现皮带跑偏以后，需调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒，如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。
注：在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
四、 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。对于各种轻型输送机，较常见的是螺丝式张紧装置，也就是在驱动滚筒和改向滚筒的位置，采用张紧螺丝张紧。以及，有较大调节余量的，S型张紧装置。这两种张紧装置的调节跑偏的方法，等同于第三条，在此不做赘述。
另外，对于输送距离较长的输送机，还有一种采用重锤的张紧方式，重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
五、 请注意您所输送的物料，保证物料在输送带横断面上居中，如果不居中，将导致输送带跑偏。如果输送的物料偏向右侧，则皮带会向左跑偏，反之亦然。在输送机使用的过程中，请尽可能的保证物料居中输送。为减少或避免此类输送带跑偏问题可在输送带上增加挡板和裙边以改变物料的方向和位置。
怎样做输送带让输送带不跑偏?
:在输送带上加装导条,能起到导向作用,从而能使输送带在运行过程中不会跑偏 二:输送带开槽,再配上合适的辊筒,一样可以防止输送带跑偏
大倾角皮带输送机跑偏怎么办
大倾角皮带输送机
大倾角皮带输送机具有大角度输送，占地面积小等特点，在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。
其实调整方法都一样，有以下几种情况分别不同应对。
1、皮带尾部往左方向跑偏，那么调整尾部滚筒，调整左边拉紧丝杠，或紧或松看现场情况。同理，如果皮带往右跑偏，调整方法类同。
2、皮带上部左右跑偏，调整方法同1，调整头部滚筒，跟跑偏方向相同。
3、中部跑偏，调整大倾角皮带输送机中间，调整上托辊或者下托辊进行修正，这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏，则调整托辊右侧，往相反方向调整。同理，如果中部往右跑偏，则调整托辊左侧，达到托辊受力均衡，则皮带机不在出线跑偏现象。
4、受料点受力不均出线跑偏，调整给料位置，防止因物料冲击产生跑偏现象。
除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决，如果输送带本身质量问题，则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议最好是进行皮带更换，加载挡边辊会导致皮带磨损严重，寿命大大缩短。