水泵变频柜的常见故障和处理方法
由于主回路的非线性（进行开关动作），变频器本身就是谐波干扰源，而其周边控制回路却是小能量、弱信号回路，极易遭受其他装置产生的干扰，造成变频器自身和周边设备无法正常的工作。因此，变频器在安装使用时，必须对控制回路采取抗干扰措施。
一、变频器的基本控制回路
变频器同外部进行信号交流的基本回路有模拟与数字两种：
① 4～20mA电流信号回路（模拟）；1～5V/0～5V电压信号回路（模拟）。
②开关信号回路，变频器的开停指令、正反转指令等（数字）。外部控制指令信号通过上述基本回路导
入变频器，同时干扰源也在其回路上产生干扰电势，以控制电缆为媒体入侵变频器。
二、干扰的基本类型及抗干扰措施
(1) 静电耦合干扰：指控制电缆与周围电气回路的静电容耦合，在电缆中产生的电势。
措施：加大与干扰源电缆的距离，达到导体直径40倍以上时，干扰程度就不大明显。在两电缆间设
置屏蔽导体，再将屏蔽导体接地。
(2) 静电感应干扰：指周围电气回路产生的磁通变化在电缆中感应出的电势。干扰的大小取决干扰源电
缆产生的磁通大小，控制电缆形成的闭环面积和干扰电缆与控制电缆间的相对角度。
措施：一般将控制电缆与主回路电缆或其他动力电缆分离铺设，分离距离通常在30cm以上（最低为
10cm），分离困难时，将控制电缆穿过铁管铺设。将控制导体绞合间距越小，铺设的路线越短，抗
干扰效果越好。
(3) 电波干扰：指控制电缆成为天线，由外来电波在电缆中产生电势。
措施：同(1)和(2)所述。必要时将变频器放入铁箱内进行电波屏蔽，屏蔽用铁箱要接地。
(4) 接触不良干扰：指变频器控制电缆的电接点及继电器接触不良，电阻发生变化在电缆中产生的干扰
措施：对继电器采用并联触点或镀金触点继电器或选用密封式继电器。对电缆应定期做拧紧加固处
理。
(5) 电源线传导干扰：指各种电气设备从同一电源系统获得供电时，由其他设备在电源系统直接产生电
势。
措施：变频器的控制电源由另外系统供电，在控制电源的输入侧装设线路滤波器或隔离变压器，且
屏蔽接地。
(6) 接地干扰：指机体接地和信号接地。对于弱电压电流回路及任何不合理的接地均可诱发干扰，比如
设置两个以上接地点，接地处会发生电位差，产生干扰。
措施：速度给定的控制电缆取一点接地，接地线一作为信号的通路使用。电缆的接地在变频器侧进
行，使用专设的接地端子，不与其他接地端子共用，并尽量减少接地端子引接点的电阻，一般不大
于100ω。
三、其他注意事项
(1) 装有变频器的控制柜，应尽量远离大容量变压器和电动机。其控制电缆线路也应避开这些漏磁通大
的设置。
(2) 弱电压电流控制电缆不要接近易产生电弧的断路器和接触器。
(3) 控制电缆建议采用1.25mm×2或2mm×2屏蔽绞合绝缘电缆。
(4) 屏蔽电缆的屏蔽要连续到电缆导体同样长。电缆在端子箱中连接时，屏蔽端子要互相连接。
水泵变频器不工作
你这个问题太大了,因为有太多的可能性,比方说电源断路、变频器故障保护,或者是变频器硬件故障等等,都会导致变频器不工作.其中,变频器故障保护就有几十个乃至上百个故障码.
水泵变频器突然不上水是咋回事
1、电机如果转了,看电电机电流,如果频率达到50HZ,电流没有到额定电流,请检查水泵,是否排气不够,叶轮是否有问题,管道是否堵塞,阀门是否开启. 2、如果电机转了,没有达到给定转速,检查变频器的频率是否到达给定频率,检查泵是否卡涩. 是手动控制,可以检查下速度给定电位器.是自动控制,可以查下4-20mA信号是否正常
水泵房用的变频器出现《接地故障》是什么原因造成的,电机也用摇表要过了没问题,变频器是ABB的型号忘了.
可以用二个方法判断,先把变频器上的电机出线uvw拆除,然后开变频器,如果变频器还出现“接地故障”说明故障在变频器本身,一般是变频器内部模块对的短路,需要维修变频器了,无锡基创自动化有限公司可以修理,电话:0510-82628645,如果拆了电机线接地故障消除了,说明毛病在电机和现场的导线
七点五水泵变频器sc是什么故障
分析检修：SC短路故障多是由于IGBT功率模块的损坏而导致的，功率模块触发极的短路往往会导致上电就显示短路故障。驱动电路的损坏也会引起SC故障报警。往往是一运行，SC故障就会出现了。那就只能通过测量功率模块，检测驱动波形来排除故障了，安川变频器上桥使用了驱动光耦PC923
，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦；安川的下桥驱动电路则采用了光耦PC929,
这是一款内部带有放大电路及检测电路的光耦。此外电动机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现都有可能是IGBT模块损坏。
IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏，如负载发生短路，堵转等；其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏。
水泵变频器反复启动不起来这是什么原因
楼主说的太笼统了,一般变频器启动不起来都会有报警代码的,你看一下代码,根据代码来分析故障的原因.
45千W深水泵采用变频起动常见故障有几方面．
电压300V变频器好像都不能正常工作的
变频器对于输入电压波动有什么要求?
一般输入电压范围相当宽，故基本上能适应国内的任何地区。
但在安装时一定要事先确认输入电压。
①.容许电压范围低值：380v-15%=323v（负载过大时，电流增加）高值：460v+10%=506v受接触器和风扇制约（18.5kw以上）小于15kw是dc励磁。
②.超过限定的容许电压范围时下限：出现欠压保护（lV），变频器就会停机（约300v）上限：出现过电压保护（ov），变频器也会停机。输入电压超过 506v时，ov也保护不了接触器、风扇等。整流模块的耐压承受能力为1600v，一般不会因过电压损坏.
③.对于输入电压波动，平时avr（稳压）功能会自动地工作。
浅谈泵的维护及检修
泵，作为一种通用机械，在国民经济的各个部门中应用十分广泛。农业方面的排涝、灌溉，冶金工业中各种冶炼炉液体的输送，石油工业中的输油、注水，化学工业中高温、腐蚀液体的排送，电力工业中锅炉水、冷凝水、循环水的输送等都离不开泵..。随着国民经济的快速发展，对泵的安全可靠运行提出了越来越高的要求。在电力工业中，如果锅炉给水泵由于某种原因发生故障而中断给水，则汽包在一二分钟内就可“干锅”，从而引发重大设备事故；在冶金工业中，如果输送冲天炉冷却水的泵因故障而停止送水，几分钟内，冲天炉就可能因高温而熔化；在抗洪抢险中，如果排涝泵因故障停止工作，就可能威胁到人民的生命财产..。可见，泵的安全运行与整个国民经济的发展密切相关，泵的维护和检修至关重要。
1 泵维护的类型
1.1 事故后维护
这种维护方法允许机械工作到有明显故障发生，采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。这样维修的费用高且浪费时间，耽误正常生产。这种方法另一个缺点就是维修部门一直处于“救火队”的紧张状态，为了“快速反应”，就必须准备好各种零配件以供替换；配备更多维修工人来应付突如其来的紧急情况。还有可能出现的情况是，这里的问题还没完全解决，那里又出现了更严重的故障，工人被迫疲于奔命。毫无疑问，这是一种最低效率的设备维护方案，这种维护方式是不足取的。
1.2 定期预防性维护
这种维护方法按照预定的时间间隔到现场进行机修，在重大故障发生以前对设备进行修理或者更换。如果安排得当，这种方案的维护成本要比事故后的维护节省资源。当设备不用连续工作时，让有丰富维修经验的技术人员来进行定期的预防性维护，这种方案的优点是显而易见的。其缺点是如果维修的时间安排不当，也会造成不必要的过多维护。还会出现由于过多维护导致设备整体运转状况的不良，比如完好的机器被拆卸开来，重复的二次安装导致安装精度的下降等一系列问题。
1.3 对设备进行监控的预测性维护
这种维护方法的安排是以设备的实际工作状况为依据，通过设备的监测结果来实施。具体视有没有异常的机械振动，轴承部位温度是否过高，润滑情况如何，以及其它异常现象等决定。如果某个选定的参量达到了预定的临界值，设备就要停机检修，从而避免更严重的事故发生。这种方案，由具有丰富经验和技术的维护人员来做这项测量预警工作时，其优点是明显的。整个工作可以有条不紊地进行，而且购买零配件时间充裕，不用预先选购好各种备用部件。由于这种方案维修目标明确，按需要进行维修，所以对提高生产效率是相当有益的。这种方案的缺点是必须购置相应的检测设备，以及对人员进行培训等。这项工作也可以聘请专业维护人员来进行。
1.4 积极性维护
该维护方法是在前面所讨论的预防及预警维护的基础上，通过查找事故发生的根本原因来进行维护。该方案要求准确地找出事故发生原因，确保设备得到良好的安装和维护，包括对现有设备的缺陷进行整改或重新设计，从而从根本上消除故障的成因。这种方案可大大延长设备工作寿命，节约成本。如果具备技术过硬的专业人员，且相关条件允许，这种方案能够很好地发挥作用。由于在监测预报的基础上进一步找出并消除了故障发生的隐患，具体的现场维护工作就很少，维护人员只需考虑如何进一步增强设备的可靠性即可，设备运行状况和生产能力自然会得到大幅度提高。这一方案要求维护人员在故障分析、排除方面包括设备设计、改造方面有丰富的经验，对设备的选用、安装、调试和操作要求较高。
2 泵的故障及排除故障的基本原则
泵的常见故障，分为水力故障和机械故障两类。流量不足、发生汽蚀等均为水力故障。泵不运转、轴承过热则属于机械故障。通常情况下，两种故障同时存在于一种现象中，如扬程不足、泵不出水或泵运行时存在异常振动及声音等。
排除故障应遵循以下原则：有了故障应及时排除，不可使机器“带病”工作。排除故障应:弄清表现―分析原因―加以消除。故障原因应多方面分析，力求准确判断。排除故障应具体情况具体对待，不可生搬硬套。
3 常见故障原因分析及排除办法
1）泵不出水，通常是由于叶轮流道被杂物堵塞，泵叶轮反方向运转，装置扬程超出泵设计扬程范围所引起。只要及时清理叶轮流道、重新换接电机电源线及重新选择合适的泵型就可解决问题。
2）扬程不足，泵出口压力不能满足工况需要。产生这种故障的原因有多种：泵发生汽蚀、叶轮长期使用后严重磨损、配套电机转速低于泵所要求的转速等，都会引起泵扬程的降低。增加泵进口处液位高度或降低泵安装位置，都可以避免汽蚀的发生。更换被磨损的叶轮、选择与泵相匹配的电机，也是排除故障的方法之一。
3 ）轴承过热，超过轴承正常使用温度范围。一般是由于轴承箱缺油或润滑油变质引起轴承温度异常。在确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。其次，引起轴承过热的原因还有：泵轴、电机轴不同心，泵轴弯曲变形等。
用千分表来测量泵轴在径向的跳动量，如果是滚动轴承，跳动量通常不应超过0.05mm， 如果是滑动轴承，则不应超过滑动轴承摩擦付的间隙。
此外，还要检查一下轴和轮毂的旋转跳动，泵正常运转，在不同的转速下有不同的旋转跳动容许值，通常1450转/ 分时容许值不大于0.15mm，在2900转/分时容许值为小于等于0.10mm。如果超过容许值，要对轴和轮毂进行圆周向逐点测量，看看轮毂有无偏心，或者不同心，或者轴弯曲变形。也可能出现的情况是，轴的对中性很好，旋转跳动却很大，或者没有旋转跳动，但对中性很差，都要加以矫正。
4 ）电机过载运行，电机电流超过其允许值。泵轴的弯曲变形、实际运行参数超出泵的设计参数范围（例如超大流量运行）、转动部件产生摩擦等都是电机过载运行的原因。检查并矫正泵轴、用阀门控制使得运行参数在泵容许的参数范围内，或拆开泵体排除摩擦是解决问题的关键。5）泵运行时存在异常振动及声音，通常是由于泵轴与电机轴对中性差、泵轴弯曲变形、泵运行发生汽蚀及转动部件产生摩擦等引起，如果以上问题都不存在，还应检查地脚、泵壳螺栓有无松动，检查泵的管道是否存在明显的应力。如果应力过大，应该在进口或出口处加以支撑，以减少或消除应力。必要时应拆卸并重新安装。
4 结论
根据泵使用的实际情况，按响应速度将泵的维护分为四种类型，分别对应于四种不同的维护层次。综合来看，积极性的维护方法是最好的，成本低、效率高。当然，泵在使用过程中的故障随使用环境的不同，其维护与检修的方法也有差异，应根据实际生产要求和具体条件来实施，还应注意日常使用过程中的资料收集与积累，这样可及时对出现的问题采取措施，以保证泵的正常运行。
变频器驱动一台400kW水泵，变频器工作时，周围(包括隔壁房间)的仪表出现异常，如何解决这个问题？
变频器干扰仪表问题分析与方案制定：
现场考察发现，隔壁房间的仪表距离变频器的距离有20多米远，因此可以排除空间辐射的问题，实际上，变频器与水泵之间的连接电缆长度约5米，并且是屏蔽电缆，这也减小了辐射干扰。根据以上推论，认为干扰主要通过电源线传导干扰隔壁房间的仪表。对于这种干扰，可以有以下几个方案。
方案一：
在变频器的电源输入端安装HTHF滤波器 http://www.ht-gp.com/product/hthf/和EMFI射频干扰滤波器。这个方案的优点是，一步到位，在最短的时间内彻底解决干扰问题。缺点是，不是最经济的办法。
方案二：
首先在变频器的电源输入端安装一个EMFI射频干扰滤波器 http://www.ht-gp.com/product/emfi/，观察干扰问题的变化，如果故障现象消失，则以最低的成本解决了问题。如果故障现象没有消失，在变频器的输入端安装一台3%的电抗器，观察故障现象，如果故障消失，则以较低的成本解决了问题。如果故障现象没有消失，在变频器的输入端安装一台HTHF滤波器。这个方案的优点是：有可能以较低的成本解决问题。缺点是，会耗费较长的时间。
方案三：
与方案二类似，也是分步实施，但是安装EMFI没有效果后，直接安装HTHF谐波滤波器。
变频器干扰仪表问题解决：
由于水泵的工作并不需要连续，短暂的停机不会导致经济损失，决定采用方案二，以期获得较高的性价比。
在变频器的电源输入端安装EMFI 滤波器后，故障现象有所减轻(仪表出错的频度降低)，但是故障没有消失，安装了一台UPR输入电抗器后，故障现象基本消失。由于这些仪表不是用于生产过程控制，偶尔出错是允许，因此没有必要安装HTHF谐波滤波器。
水泵变频器老自动断电几分钟后又恢复请教如何检修
你说的是恒压供水吧,这个正常啊,压力稳定后,变频器会自动休眠的.
请问那为朋友能帮助分析一下水泵变频器在工作中供水压力不稳的原因及处理办法谢谢
变频器主要是通过改变输入拖动水泵的电机定子的交流电源频率的大小来实现节电的一种设备,出现供水压力地和断水的情况我想应该是在用水量较大的情况下,因为用水量较小的时候可以将变频器设定的输出频率降低,已达到既满足供水要求又能节电的目的,但当用水量加大了,而此时如果还是保持原有低频率运行就会出现水泵出水量降低,造成供水压力不稳和断水的情况出现,但如果躲过高峰用水期可能这种情况就不会出现,因此我认为在用水高峰期时可以适时提高变频器的输出频率,提升电机的转距,也就加大了电机的出力,可以提高水泵的出口压力和出水量,来满足用水要求.在用水量较小的时候再把变频器的设定频率降低一些,这样搭配还可以节约电能.不知以上回答能否解决你的