线锯切割石墨用什么锯丝
切割石墨用的是砂线型的线切割机,上面用的是砂线锯丝. 砂线切割机床跟线切割机床完全不一样. 砂线切割机工作原理 砂线切割的原理,就是利用砂线往复运动,使砂线与工件产生切削达到加工的目的.砂线切割机床上使用的砂线,一般是使用金刚石线,一种高抗拉钢线外层镀有金刚石.可用于切割各种金属非金属复合材料、玻璃、岩石材料、宝石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、陶瓷、环氧板、铁氧体等材料,特别适用于切割高价值易破碎裂的各种脆性不同硬度晶体.砂线切割的方法最大的特点是对电火花线切割机床难以加工的不导电材料的补充,对导电和不导电材料,只要硬度比砂线小的都可以加工.
石墨制品如何加工？
石墨制品加工工艺:
1、开料： 根据图纸尺寸开料；一般小型工厂用小的手提切割锯 ;比较大的工厂用桥式切割机或卧式切割机，开料的时候也是有一定经验的，不能再拐角处开料。那样会造成出来的效果不好。
2、修边: 我们都知道用切割机开的料，肯定有很多不平整的地方，为了粘接的顺利我们需要把毛边修理一下。这样以后的工作也就好做了。出来的工艺也就比较精细，更能凸显其价值。
3、粘接:
a、准备好修好粘接面要粘接的材料;
b、调好专用胶水;加入适量固化剂搅拌均匀。
c、用夹具夹紧材料 ;注意夹具的力向。
4、打磨:
人造石台面虽然不想玉石那样需要那么专业和精细的打磨，但它也是需要进一步的加工的。粘接成型的台面用角磨机大体的修整好;就可以打磨抛光了，打磨抛光的方法很多但要注意一个规律，打磨要一层一层进行，打磨好后就可以抛光了，抛光前先上蜡，在用羊毛抛光棉进行抛光。打磨和抛光之后出来的产品更能让人觉得外观的美好。这样的产品在市场上也能卖出好价钱!
5、安装:
人造石台面的安装其实有很多种，因为它的用途不同，可以用来做厨房橱柜台面。飘窗台面，甚至是卫生间的一些台面都可以用的。一般的步骤如下。
a、调整柜体平整度
b、放垫板
c、放做好的台面
d、粘接(注意:在现场粘接面很容易做不牢 ;所以要在粘接处进行加固)
e、打磨抛光
f、打扫现场
复合材料的常规机械加工方法？
(一) 锯切
玻璃纤维增强热固性基体层压板，采用手锯或圆锯切割。
热塑性复合材料采用带锯和圆锯等常用工具时要加冷却剂。石墨／环氧复合材料最好用镶有硬质合金的刀具切割。锯切时控制锯子力度对保证锯面质量至关重要。虽然锯切温度也是一种要控制的因素，但一般影响不大，因锯切时碰到的最高温度一般不会超过环氧树脂的软化温度(182℃)。
金属基复合材料可用镶有金刚石的线锯锯切，不过其切割速度较慢，而且只能作直线锯切。采用金刚石砂轮对陶瓷基复合材料进行常规锯切，可有两种速度：一种是250r/min，另一种是4000r/min。这种锯切会使切割面的陶瓷基复合材料有相当大的损坏。不过在较高锯切速度时，损坏虽大，但断面较为均匀。
(二) 钻孔和仿形铣
在复合材料上钻孔或作仿形铣时，一般采用干法。大多数热固性复合材料层合板经钻孔和仿形铣后会产生收缩，因此精加工时要考虑一定的余量，即钻头或仿形铣刀尺寸要略大于孔径尺寸，并用碳化钨或金刚石钻头或仿形铣刀。钻孔时最好用垫板垫好，以免边缘分层和外层撕裂。另外钻头必须保持锋利，必须采用快速除去钻屑和使工件温升最小的工艺。
热塑性复合材料钻孔时，更要避免过热和钻屑的堆积，为此钻头应有特定螺旋角，有宽而光滑的退屑槽，钻头锥尖要用特殊材料制造。一般钻头刃磨后的螺旋角约为10-15°，后角为9－20°，钻头锥角为60－120°。采用的钻速不仅与被钻材料有关，而且还与钻孔大小和钻孔深度有关。一般手电钻转速为900r/min时效果最佳，而固定式风钻则在转速为2100r/min和进给量为1.3mm/s时效果最佳。
(三) 铣削、切割、车削和磨削
聚合物基复合材料用常规普通车床或台式车床就可方便地进行车削、镗削和切割。目前加工刀具常用高速钢、碳化钨和金刚石刀头。采用砂磨或磨削可加工出高精度的聚合物基复合材料零部件。最常用的是粒度为30-240的砂带或鼓式砂轮机。大多数市售商用磨料均可使用，但最好采用合成树脂粘接的碳化硅磨料。热塑性聚合物基复合材料用常规机械打磨时，要加冷却剂，以防磨料阻塞。磨削有两种机械可用，一种是湿法砂带磨床，另一种是干法或湿法研磨盘。使用碳化硅或氧化铝砂轮研磨时不要用流动冷却剂，以防工件变软。
复合材料层合板采用一般工艺就能在标准机床上铣削。黄铜铣刀、高速钢铣刀、碳化钨铣刀和金刚石铣刀均可使用。铣刀后角必须磨成7-12°，铣削刃要锋利。高速钢铣刀的铣削速度建议采用180-300 m/min，进刀量采用0.05-0.13 mm/r，采用风冷。
热塑性复合材料可以用金属加工车床和铣床加工。高速钢刀具只要保持锋利，就能有效使用。当然采用碳化钨或金刚石刀具效果更好。
金属基复合材料一般用切割、车削、铣削和磨削就可加工。对大多数金属基复合材料而言，获得优良机加工产品的前提是刀具要锋利、切削速度要适当、要供给充足冷却液或润滑剂和进给速度要快。
石墨阳极板与阴极板在加工方面有什么区别
一、石墨阳极板
在电解槽中，电流从此处流入电解液中的一级叫做石墨阳极板，电解行业，将阳极一般做成板状，故叫做石墨阳极板，广泛应用在电渡、废水处理、工业防腐设备上或作特殊材料。 在电解工业中，使用石墨阳极板作为阳极已有一百多年的历史，以金属做阳极却是近几十年的事，我国对金属阳极的研究和应用更晚，上世纪七十年代才对金属阳极的有关技术进行研究和试验，就电解行业的阳极而言，主要经历了高银(2%)低银(0.5%)即铅银合金、铅银锡锑合金、铅钙合金、铅银加成核剂合金等几个阶段。
与其他材质相比石墨阳极板具有耐高温、导电导热性能良好，易机械加工，化学稳定性好，耐酸碱腐蚀，灰份低等优点;用于电解水溶液，制取氯，苛性纳，电解食盐溶液制取碱；例如应用石墨阳极板可作为电解食盐溶液制取烧碱的导电阳极。应用石墨阳极板可作为电镀行业的导电阳极，是用于各种电镀的理想材料；使电镀的产品具有光滑、细腻、耐磨、耐腐蚀、亮度高、不易变色等优点。
二、石墨阴极炭板
以优质无烟煤、焦炭、石墨等为原料制成的炭块。用作铝电解槽的阴极。它砌筑在电解槽底部亦称底部炭块。特性阴极炭块起导电和构成电解槽内衬双重作用。铝电解生产要求阴极炭块有耐高温。耐熔盐侵蚀和导电、导热性能良好及机械强度高、抗热震性好和抗钠侵蚀性强等特性，这有利于和铝电解生产节能和槽寿命的提高。 阴极炭块的种类根据制品的质量要求、选用的原料和采用工艺条件，中国对阴极炭块基本划分为普通阴极炭块、半石墨质炭块和石墨质炭块3大类。普通阴极炭块以1250～1350℃煅烧的无烟煤为主要原料。半石墨质炭块根据生产工艺不同分为两种。
一种是以优质高温电煅烧无烟煤或者，以较多的石墨碎块甚至全部用石墨碎块为骨料，成型后的生坯制品只经过焙烧(焙烧温度不超过1200℃)不再进入石墨化炉热处理，这种炭块称半石墨质炭块。
另一种用较多的易石墨化的焦炭为骨料，生制品焙烧以后再进入石墨化炉在1800～2000℃的温度下进行热处理，这种炭块称半石墨(化)炭块。
前者的强度、硬度较高，后者的导电性能及整体性效果较好。石墨质炭块，以易石墨化焦为原料，其石墨化处理温度应达到2500℃左右。半石墨质炭块与石墨炭块的区别在于制品晶格有序排列的程度的不同，即石墨化度的不同。可以用制品电阻率的大小来表示石墨化程度的高低。石墨质炭块的晶格基本完全处于有序排列的状态，电阻率小于15μΩ?m;半石墨质炭块的石墨化程度较低或只有部分石墨化，电阻率15～45μΩ?m。在工艺上表现为热处理温度，半石墨质炭块的热处理最高温度2000℃左右，石墨质炭块的石墨化处理温度为2500～2800℃。普通阴极炭块，电阻率50～60μΩ?m。 石墨化阴极是铝电解槽阴极使用的导电材料，代表着电解铝行业的发展方向。随着电解铝工业的技术进步和发展，电解槽向300KVA以上大容量方向发展，对阴极材料的要求更高。石墨化阴极主要优点是强化电流，提高电流效率，达到增产节能的目的，并使电解槽运行稳定，槽型越大运行稳定效果越明显，提高电流效率越明显，使用石墨化阴极的铝电解槽单位产能提高10——15%，吨铝节电600KWh以上。石墨化阴极铝电解槽由于节能降耗减排效果明显，是国家在电解铝行业优先推广发展的材料之一。
石墨垫的原料
一. 可膨胀石墨(柔性石墨)由纯天然石墨经过化学处理和1000℃的高温处理而成,这种材料提供出色的耐热性和化学耐性,能很好的使垫片具有高弹性和低延展性特征.二、特征: 1、在极低温至400℃高温范围内密封性能几乎保持不变 2、几乎对所有的的液体都有卓越的化学耐性(强氧化酸等除外) 3、由于冷变形和延展性很小,安装过紧对垫片没有影响.
高强石墨复合垫片的介绍
高强石墨复合垫片由纯石墨板或金属(冲齿板、平板、网)增强石墨板切割或冲压而成,具有 众多卓越的密封性能,如:热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等,在苛刻的工况条件能长期稳定的使用,极少需要维护.
石墨复合垫片在选购时应该注意哪些
石墨复合垫片又叫增强石墨垫片或高强石墨垫片是由冲刺的金属齿板或金属网板与膨胀石墨粒子复合压制的一种垫片。它通常通过专业垫片切割设备从增强石墨板冲压或切割而成的。增强石墨垫片常用的内层增强材料有ss304,ss316或马口铁等,厚度0.05~0.2mm，形式有冲刺板增强复合垫片，网板增强复合垫片，平板增强复合垫片。
在选购石墨复合垫片时，应该注意以下几点：
（1）根据工况条件、法兰密封面型式选择增强石墨垫片。
（2）在选购时看它是否具备一定柔性的石墨有非常好的耐温性，可以在零下260度到1500度的范围内使用，而且有非常好的抗腐蚀能力，应力松弛率不是非常大，利用它加工而成的密封件有非常优秀的密封效果。
（3）压缩率、回弹率和密封性能是密封增强石墨垫片的重要性能指标，一般来说，在满足压缩率要求的前提下，回弹率越高越好；而在满足回弹率标准要求的前提下，压缩率的测试值也是大些为好。应选择密封性能好、压缩率适度且高水基盘板价格回弹率尽可能大的产品。
（4）选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品，最好选用持有特种设备（压力管道元件）制造许可证书及有效型式芳纶纤维盘根试验报告的企业的产品。
石墨垫圈是干嘛用的？
1. 石墨垫圈用于各种工业上的管道法兰，换热器，阀盖等，以及液面计、水准仪上的特殊形状法兰，适用于高温、高压、强腐蚀性介质下工作的各类阀门、泵、反应釜等设备的填料函密封。
2. 石墨垫圈由纯石墨板或金属(齿板、平板、网)增强石墨板切割或冲压而成，具有众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。
3. 石墨垫圈的内衬材料可选不同金属薄板。型式可选无包边、内包边、外包边、内外包边。 石墨切割垫片是从纯石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蚀性， 耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性，各种各样的圆型的复杂的几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。
用于太阳能硅片切割的金刚线,具有哪些特征?
有电镀固结金刚线、树脂结合剂固结金刚线以及机械压入金刚线等好几种.一般应用较多的是电镀金刚线,主要是由于其耐磨性和耐热性较好,金刚石颗粒不易脱落. 优点:1、相对于游离磨料切割方式,金刚线切割具有较高的磨削速度,即较高的生产效率. 2、硅片成品率较高. 3、切割液消耗较少,可减少环境污染问题. 缺点:1、硅片表面有明显线痕,要看客户是否可接受. 2、不可用玻璃作为晶棒的承载板,如果使用石墨板,磨削下来的硅粉中含一定量的石墨,较难处理回收硅粉. 3、目前只能用于单晶切割. 4、成本问题.现在金刚线价格下降较快,金刚线切割成本应该能接近游离磨料的切割成本.