y生物柴油是怎样提炼的
通过与甲醇乙醇等酯交换或者酯化反应得到的.
你好 请问生物柴油要怎么去提炼 您懂吗 求详细点的方法 自己做也不会
有兴趣要做也不难,先用食用油试试
准备下列材料:
食用油200 ml
氢氧化钾 1g
甲醇 40ml
草酸 1ml
步骤
1.先将氢氧化钾溶於甲醇中
2.加热食用油至45-50度
3.将步骤1的溶液慢慢加入食用油中(千万注意温度绝不能超过60度,会沸腾)
4.搅拌1小时,静置2小时等待分层
5.分层後上层淡色为生物柴油(脂肪酸甲酯),下层暗黑色为粗甘油
6.将上层生物柴油分出後加入50度微酸温水中水洗(水的比例为50%),水洗2-3次
7.水洗时间30分钟,静置分层排水,用PH1-14酸碱试纸侧试为中性(试纸不变色)即可
8.将排水後之生物柴油加热去除水分即为成品
这只是实验室的生物柴油做法,真正量产还有很多专业技术
祝你实验成功!
急求地沟油提炼生物柴油的方法或过程
1、直接混合：粘度高，所含的酸性组分、游离脂肪酸以及在贮存和燃烧过程中，因氧化和聚合而形成的凝胶、炭沉积和润滑油粘度增大等不可避免的严重问题。 2、裂解法：生产工艺复杂，设备昂贵，产物中不饱和烃含量较高，并且热解后氧以二氧化碳的形式损失掉（生产过程需要消耗大量的能量） 3、用碱酯交换法：用精炼植物油，中和游离脂肪酸易皂化，含酸值较高的油（地沟油）不适合。 4、生物酶法主要问题是：转化率低，短链醇对酶有一定毒性，酶易失活，酶催化剂价格贵，生产周期长。 而用酸酯交换法：就非常适合用在废油上，摆脱了以上的缺点。因此我们选择用酸酯交换法。 而且我告诉你合格的生物柴油并不是那么好生产出来的，必须要有一个先进的生物柴油成套设备。我公司联合浙江大学、天津大学、江南大学、等著名教授攻关自主研发、设计、制造的可移动式小型连续生产生物柴油成套设备取得成功技术非常成熟，经过一年的调试生产出的生物柴油产品达到国家BD100标准，可加工各种动植物废油、地沟油、鱼油、酸化油、脂肪酸等。此设备操作非常简单，只需一名操作工接上220V电源和自来水管即可生产。此设备运输方便，是环保型，生产无三废排放。生产1吨生物柴油的加工成本只需480元。
生物柴油的生产方法
废油脂生产生物柴油
一、原料
1. 废油脂（酸价1~30mgKOH/g油）
2. 浓硫酸（98％），分析纯
3. 片碱（96％）干燥
4. 甲醇（99.5％）
5. 四氢呋喃（≥99.5％），分析纯
6. 蒸馏水
二、工艺步骤
（1）原料油脂干燥
将原料油脂加热到120℃，真空脱水干燥，控制原料含水在0.5%以下。
（2）酸催化酯化反应
用量筒取105ml甲醇，加入到带搅拌、水浴加热、上装有蛇管冷凝器的500ml三口烧瓶中。称取废油2％ wt的浓硫酸，加入到三口烧瓶中，开启搅拌器，将浓硫酸与甲醇充分溶解。用量筒取150ml四氢呋喃，加入到三口烧瓶中；用量筒取100ml干燥后的废油加入到烧瓶中开启搅拌，水浴加热到60℃，反应35分钟。整个反应过程中要开启冷凝器水阀，以捕集所挥发的溶剂。
（3）碱催化酯交换反应
量取18ml甲醇，称取废油1.2％wt+中和浓硫酸所需氢氧化钠的量，在烧杯中搅拌溶解充分后加入到反应器中，温度控制在50～60℃，分别反应15分钟。
（4）中和、脱溶
用98％的浓硫酸中和反应后的物料至PH值为5～7，然后将中和后的反应物转入到装配减压的蒸发装置中，控制物料温度在120℃下，减压蒸发出四氢呋喃与甲醇，四氢呋喃与甲醇经冷凝回收后重复使用。
（5）沉降分离、水洗
将脱溶后的产物移至分液漏斗中，自然重力沉降30分钟，待分相界面比较清楚后将甘油排出收集。用甲酯体积30％，50℃的微酸性蒸馏水洗涤酯一次，分水后将甲酯在烧杯中加热到120℃脱水干燥。
（6）测定成品指标（ASTM标准要求的指标部分测定）
主要是总甘油值，根据总甘油值可得出反应完成率。
三、注意事项
1、 氢氧化钠一定要干燥，否则与甲醇溶解过程中会形成块状物质，影响催化剂的效率；
2、 脱溶过程中一定要减压闪蒸，加热时间不要过长，否则甘油会在下层聚合，影响分离。
生物柴油的生产原理是什么？
利用”工程微藻”生产柴油是柴油生产一项值得注意的新动向。”工程微藻”即通过基因工程技术建构的微藻，为柴油生产开辟了一条新的技术途径。美国国家可更新能源实验室通过现代生物技术建成”工程微藻”，即硅藻类的一种”工程小环藻”；
实验室条件下脂质含量增加到60%以上，户外生产可增加到40%以上。这是由于乙酰辅酶A羧化酶基因在微藻细胞中的高效表达，在控制脂质累积水平方面起重要作用。研究一种分子载体，使ACC基因在细菌、酵母和植物中充分表达，还进一步将修饰的ACC。
扩展资料
生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性。
小型、轻型还是大型、重型柴油机或是拖拉机，燃烧生物柴油后碳氢化合物都减少55%~60%，颗粒物减少20%~50%，多环芳烃减少75%~85%。
生物柴油是指植物油、动物油、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。具有某种结构符号的脂肪酸甘油酯的植物油和动物脂肪通常被作为生物柴油的原料。
参考资料来源：搜狗百科——生物柴油技术
藻类提取生物柴油的方法
藻类中的一个门类呌微藻,微藻在替代石油的候选燃料源中处于领导地位,微藻在生长过程中具有捕获二氧化碳和其他污染物的能力,通过光合作用,在体内产生油脂,其含油量很高,有些藻体内的油脂甚至占到自重的70%.从藻类中提取生物柴油作能源使用,主要靠微藻吸收二氧化碳,通过光合作用来“产油”.
“生物柴油”是怎样生产的?
用玉米提炼的
求生物柴油炼制方法.
简单地说,生物柴油是把甘油三酯(油脂)转化成烃类(碳氢化合物)的过程 第一步,先将油脂水解成脂肪酸和甘油; 第二步,将脂肪酸分离,转化成碳氢化合物. 脂肪酸和烃类的差别在于,脂肪酸的碳链末端是-COOH,烃类的碳链末端是-CH3(以烷烃为例),这个反应过程是生物柴油炼制的主要难点. 一般来说,为了达成这一反应,采用的方法有酸催化、碱催化和生物催化剂催化几种.具体的反应条件和催化剂配方,基本都被人用专利的方式保护起来了
怎样合成生物柴油，反应原理
生物柴油的生产工艺流程
生物柴油是由从植物油或动物脂的脂肪酸烷基单酯组成的一种可替代柴油燃料。目前，大多数生物柴油是由大豆油、甲醇和一种碱性催化剂(胆碱酯酶)生产而成的。然而还有大多数的不易被人体消化的廉价油脂能够转化为生物柴油。
(1)物理精炼：首先将油脂水化或磷酸处理，除去其中的磷脂，胶质等物质。再将油脂预热、脱水、脱气进入脱酸塔，维持残压，通入过量蒸汽，在蒸汽温度下，游离酸与蒸汽共同蒸出，经冷凝析出，除去游离脂肪酸以外的净损失，油脂中的游离酸可降到极低量，色素也能被分解，使颜色变浅。各种废动植物油在自主研发的DYD催化剂作用下，采用酯化、醇解同时反应工艺生成粗脂肪酸甲酯。
(2)甲醇预酯化：首先将油脂水化脱胶，用离心机除去磷脂和胶等水化时形成的絮状物，然后将油脂脱水。原料油脂加入过量甲醇，在酸性催化剂存在下，进行预酯化，使游离酸转变成甲酯。蒸出甲醇水，经分馏后，无游离酸的分出C12-16棕榈酸甲酯和C18油酸甲酯。
(3)酯交换反应：经预处理的油脂与甲醇一起，加入少量NaOH做催化剂，在一定温度与常压下进行酯交换反应，即能生成甲酯，采用二步反应，通过一个特殊设计的分离器连续地除去初反应中生成的甘油，使酯交换反应继续进行。
(4)重力沉淀、水洗与分层。
(5)甘油的分离与粗制甲酯的获得。
(6)水份的脱出、甲醇的释出、催化剂的脱出与精制生物柴油的获得。
整个工艺流程实现闭路循环，原料全部综合利用，实现清洁生产。大致描述如下：原料预处理(脱水、脱臭、净化)——反应釜(加醇+催化剂+70℃)——搅拌反应1小时——-沉淀分离排杂——-回收醇——过滤——–成品。
生物柴油是一种优质清洁柴油，可从各种生物质提炼，因此可以说是取之不尽，用之不竭的能源，在资源日益枯竭的今天，有望取代石油成为替代燃料。
生物柴油的生产工艺??
这个很是复杂 简单的说呢就是油脂跟柴油啊 汽油啊 啥的都是碳链 不过柴油汽油比较短 而生物油脂比较长 生物柴油就是把长的碳链弄短变成柴油的碳链长度 大概的分子量是在300左右 这就是生物柴油了 楼主要想知道具体的信息在百度中搜索应该能搜到