“生物柴油”是怎样生产的?
就是类似酒精的物质呀….通过微生物发孝,产生氢气等类似的能量物质,再通过机械转化为能量
生物柴油的生产方法
废油脂生产生物柴油
一、原料
1. 废油脂（酸价1~30mgKOH/g油）
2. 浓硫酸（98％），分析纯
3. 片碱（96％）干燥
4. 甲醇（99.5％）
5. 四氢呋喃（≥99.5％），分析纯
6. 蒸馏水
二、工艺步骤
（1）原料油脂干燥
将原料油脂加热到120℃，真空脱水干燥，控制原料含水在0.5%以下。
（2）酸催化酯化反应
用量筒取105ml甲醇，加入到带搅拌、水浴加热、上装有蛇管冷凝器的500ml三口烧瓶中。称取废油2％ wt的浓硫酸，加入到三口烧瓶中，开启搅拌器，将浓硫酸与甲醇充分溶解。用量筒取150ml四氢呋喃，加入到三口烧瓶中；用量筒取100ml干燥后的废油加入到烧瓶中开启搅拌，水浴加热到60℃，反应35分钟。整个反应过程中要开启冷凝器水阀，以捕集所挥发的溶剂。
（3）碱催化酯交换反应
量取18ml甲醇，称取废油1.2％wt+中和浓硫酸所需氢氧化钠的量，在烧杯中搅拌溶解充分后加入到反应器中，温度控制在50～60℃，分别反应15分钟。
（4）中和、脱溶
用98％的浓硫酸中和反应后的物料至PH值为5～7，然后将中和后的反应物转入到装配减压的蒸发装置中，控制物料温度在120℃下，减压蒸发出四氢呋喃与甲醇，四氢呋喃与甲醇经冷凝回收后重复使用。
（5）沉降分离、水洗
将脱溶后的产物移至分液漏斗中，自然重力沉降30分钟，待分相界面比较清楚后将甘油排出收集。用甲酯体积30％，50℃的微酸性蒸馏水洗涤酯一次，分水后将甲酯在烧杯中加热到120℃脱水干燥。
（6）测定成品指标（ASTM标准要求的指标部分测定）
主要是总甘油值，根据总甘油值可得出反应完成率。
三、注意事项
1、 氢氧化钠一定要干燥，否则与甲醇溶解过程中会形成块状物质，影响催化剂的效率；
2、 脱溶过程中一定要减压闪蒸，加热时间不要过长，否则甘油会在下层聚合，影响分离。
生物柴油的生产方法有哪几种?
用油脂（动、植物油脂）和酸化油都能生产生物柴油。生物柴油主要是利用了油脂或酸化油中的脂肪酸。反应过程需要催化剂，否则反应难于进行彻底。所用催化剂既可用酸性催化剂，也可用碱性催化剂，而碱性催化剂对反应更为有利。对油脂作为反应原料而言，由于其中所含游离脂肪酸甚少，用碱性催化剂很适宜，而对于酸化油原料，由于其中游离脂肪酸占去一大半，当用碱性催化剂时，很容易发生副反应—皂化反应，对正反应影响较大。因此不用碱性催化而选用酸性催化。当然也可以先用酸性催化反应，将其中的游离脂肪酸反应完后再改用碱性催化，但这样会使得操作过程比较复杂。反应结束后，对于以油脂作原料的反应产物，如果油脂的前处理比较彻底，即含杂质较少，仅需对反应产物进行水洗、干燥。即成为成品生物柴油；而对于以酸化油为原料的反应产物，由于酸化油本身带有大量杂质（如不皂化物、色素等），如果不经过蒸馏提纯，这些大分子杂质会在发动机燃油喷嘴、缸体中形成积碳而影响发动机使用寿命，因此需增加一道蒸馏提纯工序。经过蒸馏提纯后的生物柴油，其色泽、含杂、含甘油一、二酯量等均较以油脂为原料的生物柴油为低，这对汽车发动机更为有利。1、生物柴油生产工艺流程： 2、工艺过程简述： 经过干燥的酸化油与辅料、酸性催化剂一起投入到带加热、搅拌的反应釜内，搅拌加热至反应温度下，将辅料部分汽化与反应生成的水汽一起进入精馏塔内，脱去水分后再回流到反应釜中参加反应。反应结束后蒸馏出未反应的辅料，反应产物泵入水洗脱水锅，首先用热水依次洗涤至中性，再加热干燥脱水。最后送入高温蒸馏釜精馏提纯，即得到生物柴油。蒸馏残渣即为植物沥青。
制取生物柴油
你这样的兴趣很好,特意为你联系有关部门,找到下列方法: 精棉籽油酯交换反应的最佳反应条件为: 反应温度45 ℃, 醇油物质的量比6∶1 ,催化剂用量1.11 % , 反应时间60 min.在此反应条件下原料油转化率可达98.133 % , 粗产品得率可达99.183 %.实验所得的生物柴油主要质量指标已达到ASTM 生物柴油质量标准. 这里的催化剂是氢氧化钾,醇指甲醇,其它植物废弃油也可以(棉籽油便宜又不适合食用,适合工业生产). 祝你成功!
请问生物柴油是怎样生产的,我要答案,拜托了各位 谢谢
工艺流程简介： (1)物理精炼:首先将油脂水化或磷酸处理，除去其中的磷脂，胶质等物质)。再将油脂预热、脱水、脱气进入脱酸塔，维持残压，通入过量蒸汽，在蒸汽温度下，游离酸与蒸汽共同蒸出，经冷凝析出，除去游离脂肪酸以外的净损失，油脂中的游离酸可降到极低量，色素也能被分解，使颜色变浅。各种废动植物油在自主研发的DYD催化剂作用下，采用酯化、醇解同时反应工艺生成粗脂肪酸甲酯。 (2)甲醇预酯化:首先将油脂水化脱胶，用离心机除去磷脂和胶等水化时形成的絮状物，然后将油脂脱水。原料油脂加入过量甲醇，在酸性催化剂存在下，进行预酯化，使游离酸转变成甲酯。蒸出甲醇水，经分馏后，无游离酸的分出C12-16棕榈酸甲酯和C18油酸甲酯。 (3)酯交换反应:经预处理的油脂与甲醇一起，加入少量NaOH做催化剂，在一定温度与常压下进行酯交换反应，即能生成甲酯，采用二步反应，通过一个特殊设计的分离器连续地除去初反应中生成的甘油，使酯交换反应继续进行。 (4)重力沉淀、水洗与分层。 (5)甘油的分离与粗制甲酯的获得。 (6)水份的脱出、甲醇的释出、催化剂的脱出与精制生物柴油的获得。 整个工艺流程实现闭路循环，原料全部综合利用，实现清洁生产。大致描述如下：原料预处理(脱水、脱臭、净化)——反应釜(加醇+催化剂+70℃)——搅拌反应1小时——-沉淀分离排杂——-回收醇——过滤——–成品
生物柴油的是如何制造的？废机油做得生物柴油吗？
生物柴油是清洁的可再生能源，它以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油等为原料制成的液体燃料，是优质的石油柴油代用品。生物柴油是典型“绿色能源”，大力发展生物柴油对经济可持续发展，推进能源替代，减轻环境压力，控制城市大气污染具生产生物柴油的制取方法:利用油脂原料合成生物柴油的方法；用动物油制取的生物柴油及制取方法；生物柴油和生物燃料油的添加剂；废动植物油脂生产的轻柴油乳化剂及其应用；低成本无污染的生物质液化工艺及装置；低能耗生物质热裂解的工艺及装置；利用微藻快速热解制备生物柴油的方法；用废塑料、废油、废植物油脚提取汽、柴油用的解聚釜，生物质气化制备燃料气的方法及气化反应装置；以植物油脚中提取石油制品的工艺方法；用等离子体热解气化生物质制取合成气的方法，用淀粉酶解培养异养藻制备生物柴油的方法；用生物质生产液体燃料的方法；用植物油下脚料生产燃油的工艺方法，由生物质水解残渣制备生物油的方法，植物油脚提取汽油柴油的生产方法；废油再生燃料油的装置和方法；脱除催化裂化柴油中胶质的方法；废橡胶(废塑料、废机油)提炼燃料油的环保型新工艺，脱除柴油中氧化总不溶物及胶质的化学精制方法；阻止柴油、汽油变色和胶凝的助剂；废润滑油的絮凝分离处理方法。有重要的战略意义。
求生物柴油炼制方法.
简单地说,生物柴油是把甘油三酯(油脂)转化成烃类(碳氢化合物)的过程 第一步,先将油脂水解成脂肪酸和甘油; 第二步,将脂肪酸分离,转化成碳氢化合物. 脂肪酸和烃类的差别在于,脂肪酸的碳链末端是-COOH,烃类的碳链末端是-CH3(以烷烃为例),这个反应过程是生物柴油炼制的主要难点. 一般来说,为了达成这一反应,采用的方法有酸催化、碱催化和生物催化剂催化几种.具体的反应条件和催化剂配方,基本都被人用专利的方式保护起来了
生物柴油是如何制作的
玉米
生物柴油是怎样生产的?
用玉米作为原料经过复杂加工而得
你好 请问生物柴油要怎么去提炼 您懂吗 求详细点的方法 自己做也不会
有兴趣要做也不难,先用食用油试试
准备下列材料:
食用油200 ml
氢氧化钾 1g
甲醇 40ml
草酸 1ml
步骤
1.先将氢氧化钾溶於甲醇中
2.加热食用油至45-50度
3.将步骤1的溶液慢慢加入食用油中(千万注意温度绝不能超过60度,会沸腾)
4.搅拌1小时,静置2小时等待分层
5.分层後上层淡色为生物柴油(脂肪酸甲酯),下层暗黑色为粗甘油
6.将上层生物柴油分出後加入50度微酸温水中水洗(水的比例为50%),水洗2-3次
7.水洗时间30分钟,静置分层排水,用PH1-14酸碱试纸侧试为中性(试纸不变色)即可
8.将排水後之生物柴油加热去除水分即为成品
这只是实验室的生物柴油做法,真正量产还有很多专业技术
祝你实验成功!