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砂石粉含量检验方法(砂石粉含量检验方法标准)

怎样检测机制砂石粉里的含泥量

怎样检测机制砂石粉里的含泥量

先将型砂烘干(用红外线烘干仪),然后称量50克,倒入清洗杯中,加入适量的水反复冲洗虹吸.到水变清为止,然后把剩余物倒入烘干盘内烘干,再称量烘干后的重量.含泥量=50-剩余物烘干后的重量. 含泥量:指天然砂中粒径小于75微米的颗粒含量.

砂中的石粉含量怎么做试验,看哪个标准

砂中的石粉含量怎么做试验,看哪个标准

看GB/ T 14684-2011 建设用砂中石粉含量与MB值这个试验中7.5.3.1石粉含量的测定,和砂的含泥量试验一样

机制砂中的石粉含量一般达到多少合格

机制砂中的石粉含量一般达到多少合格

机制砂的石粉含量等级分别是3% 、5% 、7%,与天然砂含泥量相比,相对放宽2%。为防止机制砂在开采加工过程中因各种因素掺入过量的泥土,在建筑用砂中所用机制砂必须通过亚甲蓝MB值的检验,而且在砂材料出厂(场) 和施工时现场还要进行严格的检验测试。

通过亚甲蓝MB值检验的合格的机制砂石粉含量按3%、5% 、7%控制使用。而对于亚甲蓝值的检验检测结果,不合格的机制砂的石粉含量按1%、3%、5%严格控制使用,这样就避免了因机制砂的石粉含量过高而给混凝土带来不良影响。

扩展资料:

注意事项:

1、通常情况下,机制砂的质量相对稳定,天然河砂的质量波动较大,为了保证混合砂的质量要加强对天然河砂的检控。根据拌制混凝土的需要和天然砂质量波动的情况,及时调整二者的复配比例。

2、机制砂因选用的原材料成分与石质、生产设备、工艺等因素的影响,会在粒形、级配、坚固性、石粉含量等方面有较大的差别。粒形和级配良好的机制砂在混凝土生产中需水量小,和易性好。

3、如果配制不合理,混凝土拌合物坍落度易出现草帽状,工作性差。因此在使用机制砂生产混凝土时,应注意其粒形和级配。

4、在生产机制砂的过程中不可避免地产生粒径小于75µm颗粒,这些粉颗粒既可能是石粉也可能是泥粉。石粉和泥粉是两种截然不同的物质,一方面石粉和泥粉粒径都比较小,在混凝土浆体中可以起到填充作用。

参考资料来源:百度百科-机制砂

参考资料来源:百度百科-石粉含量

参考资料来源:百度百科-石粉

机制砂中的石粉含量怎样做(亚甲蓝)

机制砂中适量的石粉含量对混凝土是有利的。机制砂是破碎而成的,颗粒尖锐而有棱角,有利于提高骨料与水泥的结合力。石粉主要是40~751xm的细颗粒,其对于改善细骨料级配、提高混凝土密实性、增强保水性,进而提高混凝土的强度、改善混凝土的耐久性都有好处,所以机制砂石粉含量宜为6%~18%。机制砂的质量检验与控制机制砂应根据原料产地按批检验与验收,DG厂rJ08—506–2002((机制砂在混凝土中应用技术规程》规定600t为一批,穿黄河工程确定每400t抽样检验一次。常规检验项目有颗粒级配、细度模数、松散堆积密度、石粉含量、泥块含量、坚固性等;型式检验项目有泥块含量、有害物质含量等检验方法建议按照GB/T14684–2001《建筑用砂》等标准规定选用。 好多客户往往认为机制砂产品中石粉含量越少越好,这种观点是不正确的。适当的石粉比例对提高混凝土的耐久性、强度都是有益的。

石粉钙粉怎么测量含钙量,自己可以测试么?有什么简单实用的办法?

石粉中的钙量一般都是碳酸钙,如果只是做简单的测定的话可以让其和盐酸反应,用排水法测定反应生成二氧化碳的含量,进而换算出碳酸钙的量.

石灰石粉成分及含量怎么测定

石灰石粉成分主要是碳酸钙,含量测定:取一定质量的样品,加入过量的盐酸,计算产生的CO2质量,然后求出碳酸钙质量.

混凝土砂、石检定标准是什么?

建议你参考以下标准:《建筑用砂》(GB/T14684-2001)、《建筑用卵石碎石》(GB/T14685-2001)和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)。

JGJ52-2006是2006年出的新标准,把以前的JGJ52-92和JGJ53-92合并了,记得要用新标准啊,老的过时了,会害死人的。

级配不合理的问题,是指不同粒径的砂或者石子占总体比例不合理,骨料不入区。也就是说,每种粒径的砂或者石子占总体样品的比例应在标准规定的范围内,比如,如果你的石子全是25mm的,那就是单粒级的,不能称为5-25mm的连续级配,这样的级配就不合理,这样的骨料直接用是会影响混凝土强度的。

级配不合理的骨料不能直接使用,不是说不能用,而是需要调整下它的级配,调整各个粒径大小的颗粒的比例,让它入区(即标准里说的一区、二区和三区),入区后就可以使用了。

对于砂来说级配不合理主要表现为细度到了,但不入区,对于石子来说级配不合理主要表现为非连续级配。

砂的组批原则、取样规定及必试项目?

组批原则

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 4 验收、运输和堆放

4.0.1供货单位应提供砂或石的产品合格证及质量检验报告。

使用单位应按砂或石的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,应以400m3或600t为一验收批;采用小型工具(如拖拉机等)运输的,应以200m3或300t为一验收批。不足上述量者,应按一验收批进行验收。

4.0.2当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时,可以1000t为一验收批。

取样规定

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006

5.1.1每验收批取样方法应按下列规定执行:

1 从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,石子为16份,组成各自一组样品。

2 从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品。

3 从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份、石16份组成各自一组样品。

5.1.2除筛分析外,当其余检验项目存在不合格项时,应加倍取样进行复验。当复验仍有一项不满足标准要求时,应按不合格品处理。

必试项目

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006

4.0.2每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。对于碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量;对于海砂或有氯离子污染的砂,还应检验其氯离子含量;对于海砂,还应检验贝壳含量;对于人工砂及混合砂,还应检验石粉含量。对于重要工程或特殊工程,应根据工程要求增加检测项目。对其他指标的合格性有怀疑时,应予检验。

砂石料的标准是什么

一般工业与民用建筑和构筑物中使用的砂、石料应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》jgj52规定的质量标准及检验方法。

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》jgj52规定:

1 天然砂 由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。

2 人工砂 岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的,公称粒径小于5mm的岩石颗粒。

3 混合砂 由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。

4 碎石 由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的,公称粒径大于5mm的岩石颗粒。

5 卵石 由自然条件作用而形成的,公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。

6 砂、石料主要检验指标:压碎值、碱活性骨料、积密度、含泥量、泥块含量;氯离子含量、石粉含量;碎石或卵石中针、片状颗粒含量;吸水率、含水率;砂的粗细程度按细度模数;以及其他有害物质含量等。

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准?

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006在行业中的地位较高. 另外还有两个国标:《建筑用砂》GB/T 14684-2001 (新标准正在征求意见,尚未发布)和《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685-2001(新标准正在征求意见,尚未发布). 还有其它行业标准,如《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005为交通部标准,如果你们服务的工程是交通部,则采用该标准.