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商用电磁炉大功率电磁灶维修视频,商用电磁炉大功率电磁灶维修指南

工业电磁炉故障维修

工业电磁炉故障维修

故障现象 产品原因 维修方法 1.不开机(按电源键指示灯不亮。) (1) 按键不良 (2) 电源线配线松脱 (3) 电源线不通电 (4) 保险丝熔断 (5) 功率晶体IGBT坏 (6) 共振电容C103坏 (7) 阴尼二极体 (8) 变压器坏,没18V输出 (9) 基板组件坏 (1) 检查并更换按键板 (2) 重接 (3) 重接或换新 (4) 更换 (5) 更换 (6) 更换 (7) 检查并更换 (8) 检查并更换 (9) 更换 2.置锅,指示灯 亮,但不加热 ( 1) 线盘没锁好 (2) 稳压二极管ZD101坏 (3) 基板组件坏 (1) 锁好线盘 (2) 换稳压二极管ZD101 (3) 换基板组件 3.灯不亮,风扇自转。 (1) LED插槽插线不良 (2) 稳压二极管ZD2坏 (3) 基板组件坏 (1) 重新插接或换LED板 (2) 换稳压二极管ZD2 (3) 换基板组件 4.加热,但指示灯不亮。 (1) LED二极管坏 (2) LED基板组件坏 (1) 换LED二极管 (2) 换LED基板组件 5.未置锅,指示灯亮,不加热。 (1) 热敏电阻配线松动或损坏 (2) 集成块LM339坏或集成块TA8316坏 (3) 变压器插接不良 (4) 基板组件坏 (1) 重新插接或换热敏电阻组件 (2) 换LM339或TA8316 (3) 检查或换主控IC (4) 换基板组件 6.功率无变化 (1) 可调电阻 (2) 加热/定温电阻用错或短路 (3) 主控IC坏 (4) 基板组件坏 (1) 换可调电阻 (2) 检查加热/定温电阻 (3) 检查或换主控IC (4) 换基板或换基板组件 7.蜂鸣器长鸣 (1) 热开关坏/热敏电阻坏,主控IC坏 (2) 振荡子坏,变压器坏 (3) 基板组件坏 (1) 换/热开关/热敏电阻/主控IC (2) 换振荡子,检查或更换变压器 (3) 检查或更换基板组件 8.锅具正常,但闪烁并发出“叮叮”响 (1)锅具检测处于临界点 (1)更换R104阻值 9.置锅,灯闪烁 (1) 比流器CT坏 (2) 锅具不对,非标准锅具 (3) IC1/IC6/R501可调电阻坏 (1) 换比流器CT (2) 用正确锅具 (3) 检查对应器件

电磁炉原理与维修

电磁炉原理与维修

在使用电磁炉的时候,经常会遇到各种各样的问题,下面我们就看一下电磁炉原理与维修的相关内容。

指示灯亮。报警不加热,或断续加热:

第一对使用2年以上的电磁炉来说,最容易损坏的元件就是微动开关,它的损坏会使CPU误判。造成指示灯亮报警不加热或断续加热。维修时应一次全部换新。

第二应检查为检测电阻,串阻(阻质在220-500K左右。不同机型阻质不同、易断路。维修时应以拆下测试的阻值为准。

第三应查为功率可调电阻(不同机型阻值不同。一般在1K-20K)换调阻时应把阻值调到中间。不要乱调不然会损IGBT管。

第四应检查为电流互感器,初级电阻为零,次级电阻阻值(不同机型的电磁炉互感器阻值不同)一般低的不小于100欧姆,高的不超过1K欧姆。换时最好换同阻值的。

第五应查LM339,大多维修员都没有专门测试仪,换新为主。

第六应查电风扇。风扇电路或风扇有故障风扇不转。会引起电磁炉加热不过几分钟停止工作而保护。

电磁炉面板碎裂的更换:

电磁炉的承载面板在一般的配件市场买不到,加之形状大小不一,一般的维修店也难有备件,用户大多只能自制。自制方法如下:

1、首先寻找一种耐高温冲击、承重力足够、绝缘阻燃的材料。常用的材料是建筑瓷砖(贴面砖),这种材料一般建材商店都可以买到。选购时要求厚度尽量和原面板差不多(可以通过调整励磁线圈高度来微调与面板间的距离),在瓷砖的反面浇一杯水以不冒气泡或者气泡少者为佳,表面尽量光滑。

2、然后按照原面板形状切割。进行切割时,用砂轮机对边角进行打磨,使周边与电磁炉面板安装部位完全吻合。

3、切割合适后再用胶粘固即可使用。需要调整励磁线圈与面板上表面的距离与原面板一致,以免电磁炉出现异常情况。

电磁炉的维修技巧:

1、当用户把机器交给你的时候,不要忙着当面试机,而是要先询问用户电磁炉的故障现象及损坏原因,再试机。

2、试机时先不要坐锅,同时在电磁炉的供电电路中串联25W的白炽灯,以防内部短路而爆机,使故障扩大。此时观察灯泡的亮度,如果很亮而且达到25W灯泡的正常亮度,说明内部已短路。如果灯泡一亮一灭,说明振荡电路工作基本正常。

3、判断振荡电路是否工作,用一只发光二极管和一只蜂鸣器并联后放在炉面上可有效观察电磁炉的工作状况。发光二级管一亮一灭说明电磁炉工作正常。

4、打开机盖检测各路电阻,从门控管开始,包括整流桥堆、大功率电阻、4UF、2.7UF等,尽量用指针式万用表测量,测量时可用吸锡器脱开元件的一端进行。

5、常见的易损元件是:大功率大阻值电阻开路或变大、电容失容或变小、LM339损坏。

6、按键的损坏极为简单,大多为受潮而露电引起的某些功能失效或功能紊乱。

7、用户的电源插座大多是引起故障的元凶之一,修复后尽量告诉用户更换电源插座。

以上就是我们为大家介绍的关于电磁炉原理与维修的相关内容,希望可以帮助到大家。

电磁炉怎样维修

电磁炉怎样维修

原发布者:柞水一人

电磁炉维修讲解江胜孙07-06-011目一、电磁炉的加热原理录二、电磁炉的组装结构图三、电磁炉关键器件的作用四、电磁炉几大电路简单分析五、电磁炉的故障和排除2电磁炉的加热原理电磁炉是通过电磁感应涡流加热原理进行工作的。是将220V/50HZ或110V/60HZ交流电通过整流滤波成直流电,再将直流逆变成高频交流电,高频电流通过感应线圈产生交变磁场,当磁力线通过铁质锅底时产生无数个小涡流,从而使锅体本身高速发热达到用户使用的需要.32014-6-304电磁炉的组装结构图底壳电源板风机电源线5传感器组件发热盘灯板上盖组件6电磁炉关键器件的作用整流桥桥堆:也叫整流桥,220V的电源,2000W内的,一般使用15A/600V;2000W以上的,一般使用25A/600V规格,各品牌均可通用,桥堆的作用是和扼流电感、4uF聚丙稀电容一起将交流电整形滤波成直流电。目前市场上有很多种品牌,质量较好的有日本新电源,一般质量较差的,主要表现在耐压较差,或外表粗糙、不平、有凸起现象,在装配时,若不注意螺丝批的力度,就很容易使整流桥打裂。整流桥是微发热器件。在电磁炉中使用的整流全桥要求其输出电流大,抗大电流冲击能力强,能承受较高的峰值反向电压。06年主要使用整流全桥的规格为在D15XB60,最大通过电流为15A,反峰值反向耐压为600V。7IGBTIGBT现在工厂用的基本上是复合管,型号有:FGA25N120、FGA15N120、K25T120等.以前用过

电磁灶故障有哪些 常见故障及维修

1,电磁灶无显示,按键无反应,原因烧坏功率管和保险管,换上好的就可以,2,有显示,按键有反应,但不加热,原因大电阻阻值变大或断路,换好的就Ok,3.开关电源集成块烧坏,保险管也同时烧坏,这时电磁炉也无应何反应,换好的电源块就可以,.以上是电磁灶最常见的故障.

电磁炉的原理有谁能告诉我 我现在在学维修 可是不知道怎么下手????

电磁炉(灶)是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。

电磁炉不加热故障:1、主要检查电磁炉工作电压:300V(这里指拆提线盘后,线盘座子处的电压,如果此电压过低说明电容(5UF或4UF)不良或同步电路取样大功率电路不良)、18V(驱动电压,至LM339的第3脚)、5V(至CPU和线盘传感器)。2、先查高压电阻,有变值的就换。3、查驱动管8050和8550,两个高压电容; 4、IGBT的G极如果不是0V 换339;5、0.33uf的容量一较少则必须换掉;6、检查339各脚的工作电压,再不行就换339. IGBT.。

电磁炉维修步骤:1、电磁炉坏了,先把线盘拆下来。再量一量IGBT是否损坏,桥堆是否损坏,如有损坏将其拆下。

2、在第1步的基础上,( 注意不要接线盘)上电,用万用表检测各关键点的电压是否正常(5V,12V或18V及300V)。如果电压不正常,说明电源模块有问题,需仔细检查电源模块,其中电源IC是很常损坏的元件(5.6.7.8脚连一起接高压是VIPER12A(22A),,其1.2脚接地,3脚接稳压管的正极,4脚接一个小电容和一个二极管负极。用万用表测量三端稳压7805 的输出脚是否有+5v 的电压输出。如果没有此电压输出,则说明故障可能出现电源供电部分。如果测量7805 有+5v 电压输出,可用万用表测量主芯片的第8 脚电压,如果测量的电压是0v,则表示该故障可能由复位电路引起。如果测量的第8 脚电压为+5v,说明复位电路正常,故障很有可能在晶体振荡电路。)。

排除电源问题后,我们接下来就做第3步的工作。

3、现在我们断开保险,并在原接保险的地方接上一个100w左右的灯泡,用来限流,这时可以接上线盘,IGBT。开机,如果灯泡常亮,说明电路还有问题,继续检查。如果灯泡一闪一闪的,说明电路基本上没有问题了。那么我们做第4步的工作。

4、到这一步,我们的工作基本上做了90%了。接下来,接上保险,断开线盘,在本来要接线盘的地方,接上一个100w左右的灯泡。然后,开机,调下火力档,看火力档不同时,灯泡明亮程度是否会跟着变化。如果跟着变化,说明电磁炉95%是修好了。

5、现在就可以正常接好电路,试机了。一般是没有问题了。

6、电磁炉中的一些其它易坏元件有,5uf 大电容,大电阻,热敏电阻等

如何修理电磁炉

1.首先应知晓故障的前因后果,圈定故障的大概范围。

2.拆机直观目测有无油污,烧焦,短路,或开焊等。

3.根据故障现象分析故障原因。

4.采用电压,电阻法找出故障元件。

5.不通电:目测保险是否熔断,熔断证明是后级有严重短路,重点测量压敏电阻、整流桥、IGBT,一般IGBT坏了很常见,所以不能断然上IGBT试机。在待机时测IGBT的G级电压,超过0.3V以上绝对不可试机。在电压正常时,最好将驱动对管也一起给换掉,减少隐患。再测量整机的300/18/5V电压是否正常,将发热线盘拆下接上100W灯泡做假负载试机,除常亮不可试机,其余都可以拆下灯泡放心试机,在交流处接电流表观察整机电流大小,测试提锅是否报警,加热是否正常,最后装机。

6.不通电,保险完好:测量低压电源是否有5V输出,如没有,再测量低压保险电阻是否熔断,熔断一般是模块坏了,换上模块,顺便把整流二极管,和450/10uf电容一起给换掉。

7.报警不加热:报警不加热故障一般都会显示故障代码,根据故障代码找相应的电路就好了,这个也较容易,如果没有故障代码,就要自己采用排除法了,可以引起报警的故障无非几个方面:炉温短路、开路报警;IGBT短路开路报警;电源电压过高过低报警;无锅或锅具不对报警等。

8.不报警不加热:测量整机300/5/18V电压是否正常,浪涌保护电路与高压保护电路出现故障会引起不报警不加热,IGBT是否正常,和IGBT的G级稳压二极管和放电电阻是否正常,再测量电路所以大阻值大功率电阻电容,一般就可以搞定。

9.电磁炉不检锅:测量整机电流,观察电流开机时是否有0-5V之间跳变的电流,或者仔细听是否有敲锅的声音,如有就说明MCU已经发出了检锅电流,IGBT已经导通。分析故障原因,如果反馈的电流太小,或者脉冲个数太多,与单片机内部设定的不符就会认为没有放锅具,一般检测以下几个电路就:电流检测电路、同步电路、PWM脉宽调控电路、驱动电路。

10.如果不检锅、开机没有电流或者没有敲锅的声音:说明IGBT没有导通,导致的电路一般有高压电路,电流检测电路,同步电路,PWM脉宽调控电路,驱动电路的问题,仔细检查故障应该也不难发现。

11.电磁炉断续加热:引起这方面的故障原因也就是电网电压杂波大、2UF滤波电容不良。电网电压线路有问题,线的截面积太小,引起电磁炉电压或高或低。还有就是炉温检测电路、IGBT检测电路、IGBT过压保护、谐振电容引起、IGBT过流保护、驱动电路、PWM电路引起,电流检测电路中,可调电阻很容易坏。

电磁炉的修理

它的名字有很多,它也是电磁炉工作的核心,英文名字叫IGBT 有很多人都叫它功率管(在里面就相当于一个开关的作用)

电磁炉常见故障维修

原发布者:蕶點岠蘺

电磁炉常见故障及维修技巧电磁炉大致有三种常见故障: 1、爆机—烧保险和IGBT。  具体表现是通电没反应,整机不工作。我们拆开机子,会发现保险烧爆了,而且爆得很厉害,保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查,会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了,有时连带把整流桥也烧了,不过整流桥比IGBT结实多了,一般情况下,只烧IGBT。  遇到这种情况,我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况,就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍,还有驱动IGBT的那两个三极管(8050,8550)也要测量,再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题,就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机,测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了,才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。  2、整机无反应,但没有爆机

电磁炉串接灯泡法维修好的正确方法分享给大家

1、首先将电磁炉的电源串联一个灯泡(150W-200W最好200W)不放锅开机200W灯泡不亮,自检通过。

然后将电磁炉火候调到小档位后再放锅灯泡有规律的一亮一暗(注意亮度很高,且能够正常工作,会有加热的声音),拿走锅,灯泡即灭不亮不闪烁。

2、将电磁炉火候调到最高后放锅灯泡会突然亮起不闪烁然后电磁炉会因为电压功率不够自动停机,会伴随有滴滴滴滴滴的声音(灯泡恢复不亮)然后关机。这样电磁炉是正常的。

扩展资料:

电磁炉维修技巧-七步维修技巧

1、先不要忙着试机 ,而是要先询问用户电磁炉的故障现象及损坏原因,再试机。

2、试机时先不要坐锅,同时在电磁炉的供电电路中串联25瓦的白炽灯,以防内部短路而爆机,使故障扩大。此时观察灯泡的亮度,如果正常亮度,说明内部已短路。如果灯泡闪烁,说明振荡电路工作基本正常。

3、判断振荡电路是否工作,用一只蜂鸣器和一只发光二极管并联后放在炉面上可有效观察电磁炉。发光二级管闪烁说明电磁炉工作正常。

4、打开机盖检测各路电阻,从门控管开始,包括整流桥堆、大功率电阻、4UF、2.7UF等,尽量用指针式万用表测量,测量时可用吸锡器脱开元件的一端进行。

5、常见的易损元件是 :大功率大阻值,电容变小或失容、电阻变大或开路、LM339损坏。

6、按键的损坏极为简单,很可能是受潮而漏电引起。

7、很多都是电源插座引起,修复后尽量更换电源插座。

参考资料:串联(电路连接方式)_百度百科

无图电磁炉咋下手修理

电磁炉在没有图纸的情况下,要凭经验下手.1,检查供电,+5伏,+18伏,+300伏,各路供电是否正常,因为任何机器只有在供电正常的情况下,各个单原电路才会工作.2,凭经验大概判断,故障范围.报警不加热或不报警不加热,一般都在检测和保护电路,比如过零,过压,过流检测等电路,还有浪涌保护电路.凭经验,只要是大功率,大阻值的电阻多数是各种检测电阻,应重点检查.3,保险烧断,表明机内有严重短路点,IGBT和整流桥是检查重点,大多数坏保险,都和这两个器件有关.但是这两个器件不可在没有查明故障原因前,不可随便装.一定要在查明故障后在装上,否则还会损坏.