手摇绕线机怎么使用
右手摇动,将线轴放置到绕线机轴上,左手拉住线,注意手摇绕线机本身较轻,要固定好.
变压器绕线机安全操作规程
原发布者:水瓶速度的家
绕线机操作规程一、开机前的准备工作绕线机开机前要仔细检查绕线机工作台上有无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关有没有连接好，漆包线的规格是否符合要求。确认合格才能开机。二、绕线机参数设置将控制台上的红色按钮按箭头所指方向转动，绕线机开机并自动复位，此时要根据生产安排设置好绕线机参数。按微电脑控制器上的“设定”按钮，依屏幕上的提示依次输入“程序号”、“线圈数”、“线径”、“绕线匝数”、“预停圈数”、“起绕点”、“绕线宽度”、“过槽宽度”、“停机角度”、“绕线方向”等参数，最后按“确认”键确认，机器存入数据并自动复位，参数设置完成。接着调整微电脑控制器左侧的绕线机工作方式，依次设定为“后端定位”、“标准排线”、“自动复位”，最后按“待机”键，机器自动复位进入自动绕线模式。三、空运行检查绕线机参数设置完成后，还不能马上绕线，必须确认绕线机的设置完全符合要求才能绕线。先空车运行一遍，注意检查绕线机的排线、绕线匝数、复位方式、停车位置等是否符合要求，如不符合要求，必须重复以上的步骤，重新调整，直至达到要求为止。四、上线将符合要求的漆包线盘平稳放置于托架上，罩上塑料套筒和筒盖，线从筒盖上的瓷嘴穿出，依次通过导线嘴、毛毡、导线轮、活动线架，最终从活动线架的铜轮引出。五、绕线将上好端子的线框架穿到绕线机的专用定位模上，漆包线缠在底线端子上，检查漆包线有没有出导线轮，如果一切正常，按下红色“起动”
高频变压器的cnc绕线机的操作方法
高频变压器绕线机可以应用的部分工艺为:1.包挡墙胶布;2.绕线;3.包层间胶布.以上的步骤基本都是重复的,CNC绕线机可以设定产品的起始绕线位置(起绕点),排线的宽度(幅宽),排线的线径【可以密绕,疏绕,并绕等,按实际需要输入参数】(线径),绕线的圈数(总圈数),其他速度和慢车都是调控参数.
维修电机的绕线机怎么使用?
答的很好就是个记数器,记线圈匝数的.在没有别的用处.
电工师付:这个绕线机怎样用啊,
手摇绕线机由摇把、主动轮、被动轮和绕线模型组成.主用来绕制小型电动机的绕组、低压电器线圈和小型变压器.手摇绕线机体积小、重量轻、操作简便、能记数绕制的匝数. 手摇绕线机,可配电机自动传动,通过不同齿轮搭配,得到不同转速,电子数显式计数(分辨率1圈),可配以75W以上微型电动机拖动,机身主轴转速≤1000r/rain,在使手摇绕线机时应注意以下: (1)使用时要把绕线机固定在操作台上. (2)当绕制线圈匝数不是从零开始时.应记下起始指示的匝数,并在绕制后减去. (3)绕线时应用手把导线拉紧拉直,切勿用力过度,以免将导线拉断. 由于电机的功率大小不一,所以绕制线圈前必须采用不同的模具固定到绕线机上.
如何合理的使用变压器绕线机
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绕线机是否能正常的工作正确设定起着关键的作用，变压器绕线机有别于其他绕线机是属于慢速运转的设备，由于变压器的生产工艺决定了设备的频繁启动和恒转矩要求，一般变压器绕线机需要设定的参数有：圈数设定是设备根据生产工艺需要运行的圈数，它分成总圈数和分别对应每个步序的圈数，设定是应注意总圈数等于各步序圈数的总和；慢车功能设定也是一项常用的参数它主要是控制设备启动和停车时慢速运行，起到柔和起步和停车缓冲的作用，正确的设定可以让操作工人在启动绕线机时有个适应拉力的过程，当设备停车时有了缓冲就能停车更为精确；运行速度用于控制设备运行时的转速，转速的设定需要结合生产工艺和绕线的实际工况决定，太快和太慢都不利于线圈的成型，快速运行将不利于操作人员的控制，加大设备的振动和噪音，过于低速的运行会很大程度的影响设备的产能和发挥效率，也会影响设备主轴的转矩输出；分步序功能是用于控制设备运行的顺序，它一般根据生产工艺来决定，一个线圈的成型绕制不单单是漆包线的缠绕，还有很多其它的步骤比如包纸层、包绝缘布等等，所以分步序功能的正确设定将有效发挥设备的效率。 二、正确装卸模具和整形
绕线机只有正确的使用了绕线模具才能正常的工作，正确的装卸模具对线圈的成型起到了关键性的作用，模具的装卸过程一般是先松开紧固装置，然后再移开设备的顶针尾架，最后使用移位装置将线圈移开，安装时应注意先将模具安装于绕线机的固定装置，调整顶针尾架使其顶住绕线芯棒，最后在进行锁紧；绕制过程中对线圈进行整形时不得松开顶针并且设备应处于停止状态，只有处理得当才能更好的发挥设备的效率。
提问是:有谁知道全自动绕线机的使用方法吗?急急急!
你是电声行业的吧,我也是做喇叭的,去年买了几台全自动绕线机,当时也苦于使用方法,后来在一个专门做绕线机的网站上看了一篇《全自动绕线机的使用》,经过研究后,终于会了,我推荐你也去看看,网址是 http://www.andorin.com/cn/index.asp
用手摇式绕线机绕制线圈的步骤是怎样的
1,装好骨架. 2.将线头固定. 3.按需要的圈数手摇绕线. 4.有不平整的地方回出来再绕. 5.绕完所固定线尾. 6.将绕完的骨架取下.
cnc绕线机的详细操作
哥们,请问你的绕线机是什么型号啊???哪个厂家的、.???我现在说个大概 ,你自己去机器上调试,不过你们厂没技术员吗? 比如0.3的线绕密绕50圈 包2TS挡墙, 3TS胶带. 1、首先确定步骤 为3步 起始1 结束3 2、设定- 先确定各个步骤的起绕点,3、再确定幅宽,幅宽只绕线宽度,也只有绕线才有幅宽,4、设定圈数、线径.0.3的线一般调0.32左右.(挡墙2TS、绕线49圈顺绕,注意逆时针调50圈,胶带3TS .)5、将最高速度、最低速、停止慢车(一般1-2TS)设定好,(速度不能调为0 ) 6、确定绕线、排线方向. 好了,调到这基本完成了, 擦上产品绕线试下,然后再进行微调,使效果达到最好.
跪求全自动绕线机的调试方法？
自动绕线机常见功能和调试方法
随着科技的高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买了绕线机以后，对7a686964616fe4b893e5b19e31333335313139于其设置往往无从下手，本文就绕线机的功能和常见调试方法罗列以下几点：
一、熟悉设备功能和绕线工艺
当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音，作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效，也是熟悉设备的一个过程，初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付，这里面要注意的是设备的允许线径、最大负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。
二、设备附件的设定和数据测定
调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。
三、常见功能使用介绍
自动绕线机一般常见的功能有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等，在实际使用中，应注意几点 首先是启绕慢车和停止慢车，启绕慢车这项功能是设备启动后慢速运转，目的是为了减少对张力结构和漆包线的冲击，可以根据实际需要设定一般情况为1至3圈，停车慢车功能是设备在结束绕线步序前慢车运转，该功能可以减轻对刹车器的冲击使设备平稳的结束绕线，特别是需要精确定位的绕线工艺，该项参数必须设定，根据设备的运行转速不同，参数也应相应调整一般情况为2至5圈，再次是排线方向和绕线方向，这两项参数分别是对排线位移方向和主轴转动方向的设定，自动绕线机的排线轴和主轴之间通过控制器控制，存在特定的联动关系，设定时必须搞清排线轴的位移方向，许多用户在调试时都反映设备报警，这是因为设定错误引起的设备保护，绕线机都有检测零点，用于对排线轴进行定位，如果从零点启动设备，那么排线轴必须是向外移动，如果误设定为向内移动就会引起设备报警，绕线轴的转动方向应该根据绕线工艺决定，所有的设定都应充分考虑绕线工艺需求。
以上常见功能和调试方法的简单介绍，希望对绕线机使用人员有所帮助。