球墨给水管怎么安装?
球墨铸铁管安装方法及要求
一、 铸管的安装
1． 清理。在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。
2． 润滑。可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。
3． 安装接头。将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。
4． 管子的偏转。管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。
5． 切管。有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。
二、 管沟基础。若管沟的基础太软，会引起管道的非均匀沉陷，因此要对地基进行处理，可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子；若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。
三、 管线的回填。回填时管沟的地下水要尽量排除，回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂，而不应有石块等。对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。
四、 管道的稳固。在管道的弯头、三通管件处，应使用混凝土墩，以阻止管内压力产生的推力；对安装在斜坡上的管道，也应在每只管子承口后面筑混凝土墩。
五、 承套的应用。在偏转角度较大的管线处，可使用T型承套。与管接口相比，承套允许双倍的偏移角度，并且可将切下的直管得到利用。使用K型承套可以连接断开的两段管线。
六、 管线的试压。
1． 试压区段长不应大于1000m。
2． 实验压力。工作压力≦1Mpa，则实验压力乘1.5倍，当工作压力大于1Mpa,则实验压力为工作压力加上0.5Mpa。
3． 实验方法。在实验压力下10分钟降压不大于0.05 Mpa时,则实验合格.
4． 水压实验注意事项。a.管道注水应从较低处缓慢灌入，在管段的凸起点应设排气阀，将管内的气体排除。b. 试压时，管道中的支墩应达到设计强度。c.升压时，应分级升压，升压过程中，当压力表不稳且升压较慢时应重新排气后再升压。
球墨铸铁管安装程序操作步骤及注意事项
球墨铸铁管的安装要求
1.施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。
安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
3.安装要点：
①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。
⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。
一、应注意的几个问题
1.胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。
2.当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。
3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。
4.安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。
5.管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。
6.将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
7.管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。
8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
施工经验
1.为了安装方便，可先用水浸湿橡胶圈。
2.炎热的夏季，润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。
3.管子安装中若需借转，在用管子的自身借转角无法满足的情况下，可根据需借转的角度，经计算后将管子的插口切割后斜口，这样既可增大借转角度，又能保证安全使用。
4.若无条件用水试压时，也可考虑用空气试压。
5.管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可回填粗砂至管顶。
6.在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象，在安装时需严格按规范进行施工，需保证给每根管子都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。
7.夏季施工过程中，可在接口部位适当覆土。
8.三通、弯头做混凝土支墩。
球墨铸铁管胶圈怎么安装
（1）球墨铸铁管的安装要根据设计用观测器、水平仪找准安装面，沟底应规矩整齐，要避免把管子放在底层石块的凸面上。球墨铸铁管内的水流方向与承口方向是紧密相关的，通常情况下，球墨铸铁管内水流方向应从承口流向插口，但在坡度很大的情况下，要把球墨铸铁管承口朝上，球墨铸铁管安装时从下往上进行。球墨铸铁管下沟时，要避免底部和壁面强烈碰撞。（2）承口清理。 球墨铸铁管的承口内部，要用毛刷和干净的抹布点清理承口内部，尤其是放球墨铸铁管密封胶圈的位置。不要有漆、土、沙子等残物。（3）润滑胶圈和插口。清扫球墨铸铁管插口边缘，要用专用润滑剂润滑胶圈和球墨铸铁管插口。（4）球墨铸铁管胶圈安装。用力使球墨铸铁管胶圈弯成葫芦状。把橡胶密封圈放入承口，检查是否完全吻合，然后用专用润滑剂润滑。（5）链接。在连接球墨铸铁管时，对不同管径的球墨铸铁管应采用不同工具。感谢对山铸管业的支持，了解更多球墨铸铁管价格信息。
球墨铸铁管怎么安装
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球墨管的安装工具
球墨铸铁管安装工具（倒链或者挖机）
连接球墨铸铁管时，对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的工具。
用撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护管节表面。对小管径的管节（一般指＜DN200） ，采用导链或撬杠为安装工具。采用撬杠作业时， 须在承口垫上木料保护，见图 10。
对中大管径的管节（一般指≥DN200）,采用工具为挖掘机时需在管节与掘斗之间垫 上木质材料保护，慢而稳地将管子推入，见图 11；采用起重机械安装，需使用专用工具在管身处吊两点，确保平衡，有人工扶着将管节推入承口。
球墨铸铁管DN1000口径 倒链安装实录
使用倒链的安全要求：
（1）使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。
（2）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。
（3）使用中起重量不得超过其额定起重量，在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。
（4）拉动链条时．应均匀和缓，并应与链轮盘方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。
（5）倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时，只要一人能拉动链条就可继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。
（6）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查。以防止制动失灵，吊运构件时自坠伤人损物。
（7）倒链使用完后应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装好送库房套上塑料罩，挂好妥善保存。
球墨铸铁管件的优缺点与安装规范
球墨铸铁管件的优缺点与安装规范:
一、球墨铸铁管件的优缺点: 优点:在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防 腐性能优异等。
缺点:在高压管网，一般不使用，抗压力低。由于管体相对笨重，K9级柔性接口球墨铸铁管-每件铸铁管产品试压合格，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡 箍阻止漏水。
二、球墨铸铁管件的安装规范: 球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中更好的应用球墨铸铁管，设计与施工人员应熟悉球墨铸铁管的特性，不断地发现问题并加以解决，使 设计更加合理、施工更加规范，使新型管材在供水工程中发挥更大的作用。
球墨铸铁管道安装,包含哪些工序?
不需要 承插接口里面放橡胶圈 这样就可以密封了 球墨铸铁管的安装要求 ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的
球墨铸铁管怎样分段安装
球墨铸铁管安装方法流程
测量放线–开槽–垫沙、下管–清理管堂、管口–套胶圈–安管、橦口–胸腔还土–井室砌筑–串水、试压–管道阀门、管件安装–二次回填土–管道冲洗、消毒–竣工验收
1、沟槽开挖
（1）沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。
（2）沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 （3）开挖方法
a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
2、下管
在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
3、 清理承口
清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
4、清理胶圈，上胶圈
将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
5、清理插口表面
插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
6、接口
插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。
7、检查
第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
8、安装注意事项
（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。
（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。
9、井室砌筑
（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
（2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：
a.井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。
.井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
（3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。
（4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。
（6）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
（7）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。
（8）勾缝
a.勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。
.勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—4mm。 c.勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。
10、沟槽回填
（1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上 （2）管道两侧回填高差不超过20cm。
（3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。
（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。
（5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。
（6）回填压实
11、水压试验
（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。
（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。
（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。
（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。
12、 冲洗、消毒
（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
（2 ）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。
13 、勾头
（1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。
（2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。
（3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。
14、竣工验收
以上就是球墨铸铁管的安装方法了，希望这次的讲解对大家有所帮助。
球墨铸铁管的吊装方式
球墨铸铁管的吊装及运输方式:运输时要用木料、楔块、扒钉等物品垫牢,并用钢丝绳紧固,同时在可能游动的方向加垫缓冲垫.球墨铸铁管的堆放方式:少量堆放,夹板堆放,四方形堆放球墨铸铁管的安装方式:承口橡胶圈位置要清理干净. 放橡胶圈入承口,插口清理并涂润滑剂,连接管子
球墨铸铁管安装时,T型胶圈安装几个?
正常安装,一个连接口用一个就行.