浅谈球墨铸铁管的几种连接方式
浅谈球墨铸铁管的几种连接方式 球墨铸铁管的连接方式安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查. 安装要点: ①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净. ②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内. ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀
球墨铸铁管的连接方式有哪些？
球墨铸铁管的连接方式：不论管道或配件的内径和外径为多大，只要公称直径一样，就能互相连接，且具有互换性。 （1）钢管连接方法 钢管的接口多为螺纹接口、焊接，此外也有法兰盘接口和各种柔性接口型式。 在城市给水工程中，小口径室内给水镀锌钢管一般采用螺纹接口。 （2）铸铁管连接方法 铸铁管一般采用刚型接口和柔性接口。 刚性接口：油麻石棉水泥接口、橡胶圈膨胀水泥接口。 柔性接口：胶圈石棉水泥接口。（球铁管均采用柔性接口） 半刚半柔性接口：麻-铅接口。 （3）塑料管连接方法 硬聚氯乙烯给水管道可以采用橡胶圈接口、粘接接口、法兰连接等型式。最常用的是橡胶圈和粘接连接，橡胶圈接口适用于管径为63—315mm的管道连接；粘接接口只适用管外径小于160mm管道的连接；法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管等其他管材阀件等的连接。高密度聚乙烯塑料管可采用热熔连接。聚乙烯管与金属管道连接，采用钢塑过渡接头连接。① 橡胶圈连接 将橡胶圈正确安装在承接口的橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装，防止在接口时将橡胶圈推出。② 粘接连接 承插式粘接接口适用于UPVC管，不适用于高密度聚乙烯塑料管。 管道粘接的优点是：连接强度高，严密不渗漏，不需要专用工具，施工迅速。
球墨铸铁管是怎样链接安装的
球墨管是怎样链接安装的
我们知道对于球墨铸铁管的连接，是有着管支架安装和管道安装两大块的。只有做好了这两大块的内容，我们才能够更好的表现出来这个方法的。对于这个现象来说，我们应该怎样来根据具体的实际情况来解决这个问题。看下面的详细介绍：
管支架安装
a）管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固定；在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。
b）在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照表3的规定以及相关技术规程规范要求的管道支架间距进行支架的固定工作。
c）支架的安装固定应平整牢固，相对支架间应有一定的坡度值（管线坡度），安装位置应正确，符合相关要求，在安装支架时，还应考虑到管线上阀件、金属软管、以及固定支架等的位置，尽量避开。管道支架的布置既要符合间距的要求，又要做到间距均匀，外观美观。立管在每层离地面1.5m-1.8m处安装至少1付支架。
d）管道固定支架的安装：应根据施工图纸以及相关规定在管线的一定位置安装固定支在金属软管的两端、金属伸缩节的一端、以及管线终端和变线处均须设置固定支架。（见图14）（图见附件）
管道安装
a）给排水及消防系统分为给水及消防系统、压力排水系统和无压排水系统；给排水系统管道的安装应根据经核对后的综合管线施工图纸进行施工，管道的施工应按照先主干管，后支管的原则进行顺序敷设。
b）所有管道、管件必须能够满足业主提出的相关技术要求，同时必须有出厂合格证、材质证明等资料，各项指标应符合国家标准、部颁标准或国际相应标准的要求。
c）所有钢管、管件在使用前均应按相关要求进行检查，各类钢管和管件应壁厚均匀，无锈蚀，不得有砂眼、裂纹等缺陷。管件应无偏扣、乱扣、角度不准等现象。阀门的规格、型号应符合设计要求，外观规矩，无损伤裂纹，开关灵活，关闭严密。管道安装的坡度，坡向应符合设计要求。其它没有要求的应考虑方便排放管内的积水要求，同时在高位设置自动放气阀，低位点设泄水阀。明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。
d）管道在安装前，必须清除内部污垢和杂物，在安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
e）管道安装时应及时进行管道的固定和调整工作，管道支架与管道的接头、阀件等应错开一定的距离。
f）与设备在连接前必须清理干净管内的杂物、焊渣，防止杂物流入设备内，堵塞设备内循环通道。
g）管道穿过基础、墙壁和楼板时，应按设计要求加套管，管道接头不能设在套管内。对隐蔽工程的施工应严格执行有关标准规范。作好相关的施工记录。
h）给排水及消防管道管外壁应涂色环并喷涂相应的文字，其中色环宽度应为50mm，直线管段色环间距为5米，在管道弯头及管道穿墙处需补加色环。在涂色环时，应间距均匀，宽度一致。给排水管道外涂色环要求。
6）给水系统管道安装
a）给水系统（生活用水、生活合用给水系统）管道的管材采用钢塑管，钢塑管内衬为UPVC衬层，内衬层防腐能力强，不生锈，不结垢，内壁光滑且卫生，对于管径DN＞80MM的采用法兰连接，DN≤80MM时，采用丝扣连接。
b）对给水系统采用的钢塑管的技术要求：钢塑管的内衬层（UPVC）与钢管之间应连接牢固且具有优良的密封措施。钢塑管的外层镀锌钢管应能承受一定的外力，且内外表面不应有有害的伤痕或裂纹等缺陷。钢塑管管件应为整体注塑产品。
c）钢塑管在搬运及安装时，应注意防止碰撞，冲击。不得与化学品同放，防止出现软化和侵蚀现象，并应防尘，远离火源。
d）因钢塑管的内衬层是UPVC材料，以及考虑到钢塑管的连接方式（要求端口平直），因此在钢塑管进行切割下料时，应采用电动锯切割，并且在切割的过程中随时用冷却液进行冷却，切割时要保证断口与管中心的垂直度。钢塑管管件的断剖面见图16所示，因在管件内部有橡胶密封圈，因此要求钢塑管端面要有一定的平整度，在钢塑管切割完毕后，用刮刀或绞刀修整内缘，去除内壁凸纹、毛刺及棱角，为了保证管内衬塑层的密封，在管端塑层处应倒角。管端螺纹应加工至标准规定长度。在进行连接时，在管端和管件螺纹根部均匀涂上一圈专用密封胶。
球墨给水管怎么安装?
球墨铸铁管安装方法及要求
一、 铸管的安装
1． 清理。在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。
2． 润滑。可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。
3． 安装接头。将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。
4． 管子的偏转。管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。
5． 切管。有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。
二、 管沟基础。若管沟的基础太软，会引起管道的非均匀沉陷，因此要对地基进行处理，可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子；若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。
三、 管线的回填。回填时管沟的地下水要尽量排除，回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂，而不应有石块等。对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。
四、 管道的稳固。在管道的弯头、三通管件处，应使用混凝土墩，以阻止管内压力产生的推力；对安装在斜坡上的管道，也应在每只管子承口后面筑混凝土墩。
五、 承套的应用。在偏转角度较大的管线处，可使用T型承套。与管接口相比，承套允许双倍的偏移角度，并且可将切下的直管得到利用。使用K型承套可以连接断开的两段管线。
六、 管线的试压。
1． 试压区段长不应大于1000m。
2． 实验压力。工作压力≦1Mpa，则实验压力乘1.5倍，当工作压力大于1Mpa,则实验压力为工作压力加上0.5Mpa。
3． 实验方法。在实验压力下10分钟降压不大于0.05 Mpa时,则实验合格.
4． 水压实验注意事项。a.管道注水应从较低处缓慢灌入，在管段的凸起点应设排气阀，将管内的气体排除。b. 试压时，管道中的支墩应达到设计强度。c.升压时，应分级升压，升压过程中，当压力表不稳且升压较慢时应重新排气后再升压。
球墨铸铁管管件的安装方法
(1)球墨铸铁管运送到施工现场后，保持砾石垫施工完成后可以进行管道安装。施工安装铸铁管使用起重机从院子里沟。起重、钢丝绳和铸铁管与废橡胶垫保护铁管道保温和防腐层。提升钢丝绳应与坚定，提升和下降速度不宜太快，小心轻放，避免碰撞，管道。
(2)管道安装施工前，应用钢丝刷，如纱布小心腔和套接字封头外表面沉积物和其他异物清洁，不得含有砂，石油和其他异物。
(3)清洁管道接口后，清理将随管匹配围裙和压力成一个心形或“8”字形放置在套接字。
(4)检查围裙的位置是正确的，精确的后沿管锤轻敲在嘴里，使插座完全插槽上的围裙。
(5)围裙完了用肥皂和水作为润滑剂，将围裙和套接字端头满水分，润滑效果，管插座安装节省劳动力和减少施工困难。
(6)使用球墨铸铁管在安装期间由无缝钢管、钢绳和手动葫芦三脚架繁荣提升一点，举升高度在砾石土壤缓冲5厘米高于铸铁管底部为宜。
(7)套接字和套接字管中心线对齐是一致的，最终的提升管轴(或杰克)撬未来铸铁管，插入插座插座，插座插入深度的地方两个标记把铁管看不到第一行，只看到二线的位置。
(8)球墨铸铁管插入后建设热潮和工具，和中央管插座插头的地方立即回填50厘米厚砾石土，光捣固压实，避免建设的铸铁管迁移。
(9)重复上述步骤，球墨铸铁管的安装。
(10)检查井施工应与铸铁管安装，安装符合设计要求和规章制度后，立即施工排水闭水试验。
(11)直到他们已经通过了闭水试验的土料回填操作，回填分层回填，为了避免过度捣固力影响管，第一层虚拟高度不应小于1米，并使用低能量轻压实，在每一层虚拟高度不低于500毫米，较低的能量光压实。
球墨铸铁管的连接方式
现在市场上常见的就是T型接口 橡胶圈连接的
球墨铸铁管链接方法
1．沟槽开挖 沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)
2．2球墨铸铁管沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3． 球墨铸铁管T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸
4．球墨铸铁管输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。
5．球墨铸铁管凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见国家建筑标 准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。
6．球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。
7． 管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。
自锚式柔性接口球墨铸铁管连接的施工步骤
自锚式柔性接口球墨铸铁管连接的施工步骤1、压兰和挡环沿管道插口推入,越过止推焊环,然后将安装好胶圈的另一根管的承口与插口相连,该步骤与正常的连接相同,在这里就不赘述.2、依次将挡环和压兰推向止推焊环,当挡环接触到止推焊环时,挡环7楔形一侧嵌入压兰中,另一侧与止推焊环接触.3、调整压兰与管道之间的间隙,当沿管道周围的间隙非常均匀时,挡环与焊环的接触也是均匀的,这样可以避免因不均匀接触而导致因受力的不均匀造成的脱落现象.4、当间隙调整完成后,将螺栓如图穿过压兰上的预留孔洞,一侧扣住管道承口的凸沿,当沿压兰周围的螺栓固定后,均匀的沿管周对称拧紧螺栓和螺母,同时注意压兰和主管管周间隙的均匀.最终拧紧校核.
球墨铸铁管链接方式有哪些不同
球墨铸铁管连接方式不同，主要分为W,A,B型。
W型无承口铸铁排水管及管件系列产品是依据GB/T12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》标准生产的。在安装施工中采用不锈钢柔性管箍连接。具有抗震性能好、施工简便、易检修、使用可靠、美观耐久等优点。
A型柔性铸铁排水管及管件系列产品，是依据GB/T12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》标准生产的。其在安装施工中采用柔性法兰及密封胶圈连接。具有抗震性能好，密封性强，施工简便，便于维修，使用可靠等优点。
B型柔性铸铁排水管及管件系列产品是依据GB/T12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》标准生产的，综合了W型和A型铸铁排水管优点。直管部分采用了W型无承口铸铁管，管件采用双法兰结构。这种连接组合既有A型结构连接强度高和安装便捷得优点，又因采用W型直管而降低了材料成本，加之B型管件设计结构较为紧凑，较A型管件节约安装空间。
铸铁管是一种比较老的材料，在过去用作排水管，现在普遍被PVC管所代替，一般比较重要的建筑才使用铸铁管作为排水立管。铸铁管分A、B、W型3种。它的连接方式分2种，卡箍连接（W型管子）和法兰连接（A、B型）。其中法兰连接称作柔性连接。A、B型的法兰连接也存在区别，A型直管一般为183cm/根，其一端有已固定的法兰做承口，另一端做插口，为手工制作，质量价格也高。B型则为300cm/根，其两端均无法兰，需用套袖（相当于PVC的直接）连接，价格较A型廉价斜，是现在的铸铁管使用较多的。我现在跟的工程就是用B型铸铁管做底层出户管和转换层横管（底层出户和转换层横管的排水冲击力较大）。
离心球墨铸铁管连接方式有多少?
离心球墨铸铁管连接方式有多少? 答: 1)承插式 T型、K型、N 型、S型 2)法兰盘式