轻质隔墙板的安装施工要点
1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。 2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。 3、按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。 4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。 5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。 6、电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。 7、隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。 8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。
轻质隔墙的施工工艺
找了点资料
你可以参考下:
——轻钢龙骨石膏板隔墙
一、 主要材料及配件要求
1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4. 填充隔声材料：按设计要求选用。
5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
二、 主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、 作业条件
1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、 操作工艺
1. 工艺流程
轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
7. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
8. 安装石膏罩面板
1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
5) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
6) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
9. 接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。
1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
五、 质量标准
以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。
六、 成品保护
1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
七、 应注意的质量问题
1. 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2. 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
3. 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
水泥发泡轻质隔墙板一施工方法
需要粘接砂浆,抗裂砂浆,铆钉,网格布,具体和外墙板材的施工大同小异,需要托架.
轻质隔墙板轻钢龙骨要怎样施工
： 木龙骨的安装要龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求，轻质隔墙板骨架横、竖龙骨宜采用开半榫加胶、加钉连接。安装饰面板前应对龙骨进行防火处理，墙位放线应按设计要求，沿地、墙顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线应清晰，位置应准确，安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙，轻质隔墙板龙骨间距不宜大于上百毫米，安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，隔墙板卡距宜为四百到六百毫米，距龙骨两端的距离宜为二十到二十五毫米，应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。 轻质隔墙板龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于一米，安装贯通系列龙骨时，低于三米的隔墙安装一道，三到五米隔墙安装两道饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定，门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求如有不符合处应采取措施。 轻质隔墙板此项的安装过程只要按步就班即可，后序工作还需要更加的谨慎。
轻型墙板施工方案
5，用木契打入墙板底部，是否达到设计标准的强度，这样可以确保工作的有序进行，固定，用2米或2米以上靠尺检查垂直、将其楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗.安装，将准备安装的条板搬到装拼位置一、施工前期的施工条件：
1、检查框架是否符合规范、轻质隔墙板施工方案
1.放线。
2，检查楼板的密实度。
3、墙面没有进行粗略的抹灰装修。楼板的低迷那也没有进行施工，底面必须保持干净。
三.上浆，在两块板的榫边水泥一道将聚合物砂浆抹在一边榫边上，使其调整垂直平整。
7.校正，上道工序没有交接清楚不得进行下道工序的开工。
4，平整校正。
8.灌浆，运板就位，在安装轻质隔墙板的轴线分别上下弹出板厚双线。
2.根据轻质隔墙板的规格任意用手提电锯切割。
3.在基础放置水泥砂浆，将需要安装的墙板放置其基础上、建立质量把关小组，做到，补浆，将校正后的墙体墙壁用聚合物砂浆补满，刮平。
2、将要施工的地方的图纸和施工人员进行交底，使聚合物砂浆从接缝挤出之饱满。
6.调节，必须让施工人员知道施工的过程。
5、对于特殊的工作任务的人员。
4。
二，用铁撬将墙板校正，用力撬紧、施工准备工作要到位，上下间隙大小用聚合物砂浆填补。
9.固定，必须进行认真审核，达到技术水平要求的高度在进行施工，进施工责任落实到人、施工安排：
1、在质量能够得到一定的保证的情况下，材料不合格不得进行施工使用，墙板上部用φ6mm或φ8mm的钢筋以墙板中部以45度打入，底部用”，一定要将线路的问题落实好，安装好线路。材料的保障，进场的材料要进行严格的把关，合格后备案入场，设备检查要细心，这样可以节省设备出现问题是及时的进行功能性的更换，
3，对于技术人员的要求一定要落实到位，电源是安全的保证，需要建立比较完整的管理体系;7″字型螺纹钢一头打入混凝土基础内，一头打入墙板
隔墙板的按装方案
1、条板在安装时先将其粘结面(顶面，侧端面)全部抹实，两侧做八字角。然后在隔墙板顶端的梁板底面、弹安装线的位置，并与相应的膨胀螺丝准，安装时，一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出砂浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线和预置的膨胀螺丝，并及时用铅垂线校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙挤紧密实，然后开始安装第二块条板。安装时因土建施工造成梁柱和地面高度误差及轻质隔墙板切割误差,造成条板顶部空隙，空隙必须用硬物和木楔楔紧，用刮刀将挤出的水泥砂浆刮平补齐。 2、接缝处理： 两板双燕尾曹接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，梁、板底面接缝处理，由于条板长度生产允许误差，梁、柱底面高度误差,两者上下缝间一般在3-5cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，并保持和梁隔1cm沉降空隙，砂浆靠梁下的，阴角内用园抹灰板压实成外八字形，装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙填实，保证纵向裂缝不超过1%。 3、门窗结点埋设水电管线处理：门框与墙板间隙用水泥砂浆腻子塞实、刮平。条板安装后48小时内不得打孔凿眼，以免泥砂浆固化时间不足而使板受震动开裂。 （1）在工程施工中，为确保工程质量优良，科学管理、精心施工，推放在安全的地方，安装时按楼层由上向下安装，严格按图纸，测量放线及预置膨胀螺丝，将板材吊运到各安装楼层,墙板安装必须保证条板两燕尾之间用砂浆挤紧密实，上、下端面与顶板、楼板之间的缝隙塞严堵实抹平，门、窗洞口边缘整齐垂直平整，保证两墙板之间不出现贯穿裂缝。 （2）安全原则:安全是产生效益、保证工期的基础。确保施工安全，要求安装人员穿胶鞋,佩带安全帽。 （3）为了保证工程质量，(防局部沉降，最后作墙面处理为原则)轻质隔墙板最好安装一周后，才能进行表面抺灰和接缝处理。确保施工质量达到合格标准，加强工序管理，做到交叉作业对已完成工序自检、互检、专检，本工序不合格，不得进入下一工序，每道工序验收合格。 （4）保证重点，统筹安排，遵守施工期限，合理地安排施工程序，组织流水施工提高施工质量，用最快的速度、完成工程。
c型装配式轻质隔墙的施工步骤与工艺分析
轻质隔墙板安装流程规范
一. 采购方便,省心,省力,省时。
二.无需批荡抹灰,节省大量施工时间及施工成本。
三.材料损耗率极低,可拆卸两次以上使用,不产生建筑垃圾。
四.轻质隔墙板可任意切割,调整规格。
五.节省运输费,同样面积的轻质隔墙板运输重量仅是其它材料的1/6-1/2。
六.施工场地整洁,施工状况基本干工作,装备式,文明,快捷,简便。
1 放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。
2 锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。
3 上浆: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,先用清水刷湿墙板的凹凸槽,再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
4 装板: 将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。
5 就位: 将墙板用力靠紧,使砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定。
6 校正: 用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,再用木楔及钢筋上下固定。
7 打钉: 墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。
8 固定: 用30×30mm木楔两边校正后,用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔,然后用Φ6×200mm钢筋锚固。
9 灌浆: 安装校正好的墙板用水泥砂浆(1:2)再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝,并将其木楔拔出用砂浆填平。
10 开槽埋线管: 如要埋设暗管线,开关盒等,可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装,待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
11 装门框: 门框可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面。
12 抹灰 涂料: 最后涂面层涂料即可。如贴瓷片,无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸,木饰板等。
轻质隔墙板安装
有,一般使用在工装,家装很少.