秸秆气化炉的原理?
什么叫秸秆气化?秸秆气化的原理是什么?
秸秆气化是指农业生产中产生的象稻秆、油菜秆、玉米秆等秸秆在缺氧状态下通过热化 学反应，将秸秆中的碳转化成可燃气体的过程。产出的可燃气体可供民用炊事、取暖、农产品烘干、发电等使用。
秸秆气化是在气化炉内完成的。秸秆是由碳、氢、氧等元素组成，其中含有一定量的水分。 当秸秆被燃烧后，随着温度的升高，燃烧产生的气体通过还原区赤热的炭层反应，转换成含CO、H2、CH4等成分的可燃气体。整个反应过程很复杂，而且随着气化炉的类型、工艺 流程、反应条件、气化剂的种类、原料的性质和粉碎等条件的不同，其反应过程也不相同。但不同条件下的秸秆气化过程基本上包括下列反应：?
C+O2=CO2 CO2+C=2CO 2C+O2=2CO?
2CO+O2=2CO2 2H2O+C=CO2+2H2 H2O+CO=CO2+H2?
C+2H2=CH4 CO2+H2=CO+H2O
高挥发份秸秆物料的气化特点
采用生物质气化技术可以把直接燃烧分为半燃烧和完全燃烧两个过程，前者为缺氧条件下的不完全燃烧产生中间产物，即气化煤气。然后，气化煤气再与空气二次混合实现完全燃烧。气化煤气及其燃烧使生物质物料的能量利用率显著增大，燃烧完全，提高了生物质的利用品位。生物质气化热煤气直接燃烧有以下特点：
(1)燃烧完全、洁净。
(2)燃烧温度高。热煤气的显热与可燃成份燃烧释放的潜热使燃烧温度高达1，500℃，在特殊燃烧条件下，可达1,700℃，而秸秆直接燃烧火焰温度仅为600～700℃。
(3)气化热煤气燃烧火力强、温升快。
(4)可调控。燃烧火焰温度、热能强度可适时控制调节，实现开、关两位操作。
热煤气直接燃烧与煤气冷洗清滤后的冷煤气相比最突出的是热煤气的能量增值：(1)显热增值。热煤气的出炉温度300～400℃；(2)潜热增值。纤维素的热分解产物焦油、木醋液及苯、酮、烷类重分子部分其凝聚的能量为15～20％。在高温条件下，重分子裂解燃烧可释出能量。
秸秆气化炉制作原理
其气化的基本原理：
利用氧和生物质的一部分燃烧，为热分解及还原反应提供热量, 从而使固体生物质转化为气体燃料。
其主要优点是生物质颗粒燃料气化炉是我所针对生物质替代燃油锅炉开发的新型产品，原料气化产生的高温燃气，直接在气化炉燃烧器的喷火口燃烧，由于高温烟气不经冷却而直接燃烧，故没有焦油等高沸物析出。燃烧有多次配风，能够保证生物质充分燃烧，不会冒黑烟。
扩展资料：
气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成。生物质燃料通过制气室，在密闭缺氧的条件下，采用干馏热解及化学氧化反应后产生一种可燃性气体，在氮气的支持和氧气的助燃下达到理想的燃烧效果。该炉具装置系统本身具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。
当燃料投入料筒内反应产生一氧化碳、氢气、甲烷、丙烷等可燃气体，燃气自动导入分离系统通过净化装置实行净化焦油、净化烟尘、净化水蒸气的程序，从而产生优质燃气，并通过管道输送到红外线灶头，燃烧十分完全；且内部耐火层设计了专用内胆，确保使用寿命在十年以上。
参考资料来源：搜狗百科-秸秆气化炉
气化炉的工作原理?
气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成.生物质燃料通过制气室,在密闭缺氧的条件下,采用干馏热解及化学氧化反应后产生的一种可燃性气体,在氮气的支持和氧气的助燃下达到理想的燃烧效果.该炉具装置系统本身具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能.当燃料投入料筒内燃烧产生大量一氧化碳和氢气时,燃气自动导入分离系统通过净化装置实行净化焦油、净化烟尘、净化水蒸气的程序,从而产生优质燃气,并通过管道输送到红外线灶头,燃烧十分完全;且内部耐火层设计了专用内胆,
秸秆气化炉制作方法
制作方法如下：
1．所需材料及尺寸 旧铁桶1个，40瓦–60瓦风机1台，开关2个，三通接头2个，管件直径均为1寸，长短按图纸要求准备，1台简易气化炉的制作成本不超过100元钱。最好选用大号铁桶，按图纸要求将铁桶相关部位进行焊割。
2．炉篦子的安装 沿铁桶内壁底部摆放一圈立砖(高为24厘米)，然后将长短合适的钢筋炉条按间隔1厘米放在砖上，并用泥或水泥固定。在炉篦子上方沿铁桶周围摆放两层立砖，然后再用泥在砖面抹炉膛，炉膛最好抹成略微锅底形，以便于燃料向喷咀中间集中，炉膛内径为35厘米左右。(一定要等炉膛干透后才可点火使用)
3．喷咀的安装 喷咀是气化炉的关键部位，因炉内燃烧时的温度较高，喷咀容易受到损伤，所以要求采用专用喷咀。喷咀可以用法兰盘固定(方便更换)，也可以直接焊在铁桶上(如需要更换可重新进行焊割)。
4．集水瓶的安装 集水瓶的作用是收集管道内积水、除焦油，同时具有安全限压作用。
5．室内灶具安装 气化炉灶具在正常点燃后，火焰应为蓝、红色，室内无烟、无尘、无味。灶具应靠窗户安放，并在灶具上方的窗户上加一排风扇，炒菜时排放厨房内的油烟。
气化炉制作技术
已有的反火型煤气发生炉和城市垃圾气化炉，其中反火型煤气发生炉的气化原理：炉在运行时，炉内所需气化剂是从上炉口入炉内，与炉内煤料顺方向向下气化反应，制气工艺简便，操作安全卫生，但由于进人炉内的煤料是先经炉内高温氧化处理后，再被还原成煤气的炉内净化和气化同时进行，其环境效益较为理想。其存在的缺点：反人型煤气发生炉的排渣系统由于受转动齿轮水封圈强度的限制而无法向大直径炉型方面发展，对在使用型煤(碳化煤球）时炉座水封中的沉淀物和其它固体物质容易阻塞排渲绞龙。而城市垃圾气化炉由于排灌系统的排渣口是设置在炉中心部位，在排灰渣时会影响炉内灰渣下降的均匀性，也影响炉内产出可燃气体的质量，又由于抽吸煤气口设置在炉内周边，当用多根小管径的管口抽吸炉内煤气时，有灰渣阻塞的现象。
本技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提供一种由炉下部中心部位设置一根转动轴来带动炉棚上面的排灰刀和炉座下部的刮灰板所组成新的排渣系统的再生能源气化炉，它可用工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾制成气化燃料．来制取可供城市居民烧用洁净的城市煤气。
本技术的技术解决方案：有炉体支撑柱18；在炉顶2上设有上炉口1，炉顶2下方是上炉堂3，上炉堂3内有氧化层4，上炉堂3H侧是炉内耐火内衬5，炉内耐火内村5的外围设护体夹套6，在上炉堂3的底部设炉内灰渣圈7，在炉内灰渣圈7的下方设平面炉栅12、炉栅托撑8，炉座17连接炉座炉腔9、炉座清灰孔10，在炉下中心位置设置转动轴14，转动轴14的上端连接排灰刀13，下端连接刮灰板16，炉座17内设排灰管11，炉体夹套6的下部设抽吸炉内再生燃气管口15。
它的气化方法：（1）将工业或农业生产中的废弃物和城市生活垃圾分选；（2）除去其中不可燃的无机物；（3）将各种有机可燃物经机械加工成气化燃料；（4）气化燃料加人炉内，经1200度以上高温氧化处理后生成洁净的高温二氧化碳再被继续吸人下面的还原层中，被还原成一氧化碳（C0）和氢（H2）及甲烷（CH4）等可燃气体。
本技术的优点：
1．由炉下部中心部位设置的转动轴来代替原大齿轮转动水封圈的复杂排灰渣系统，不但简化炉内排渣转动结构，而又能节省大量的制作材料，同时还可使炉型向大直径规格方面发展。
2．将工业和农业生产中的废弃物和城市生活垃圾转化成洁净的城市煤气，
供居民烧用，节约能源，并保护了环境，它有着无限广阔的市场前景和较高经济效益的推广价值。
附图是本技术的结构示意图：
图1中的1为上炉口、2为炉顶、3为上炉膛、4为氧化层、5为炉内耐火内衬、6为炉体夹套、7为炉内灰渣圈、8为炉栅托撑、9为炉座炉腔、10为炉座清灰孔、11为炉下排灰管、12为平面炉栅、13为排灰刀、14为炉下中心转动轴、15为抽吸炉内再生燃气管口、16为炉下刮灰板、17为炉座、18为炉体支撑柱。
下面进一步描述本技术的技术原理和技术解决方案：
再生能源气化炉是在反火型煤气发生炉的气化原理的基础上的改进。反火型煤气发生炉的气化原理是靠炉外抽吸风机的作用下使炉内产生微负压状态，当炉在运行时，炉内所需气化剂是从炉口吸入炉内自上而下，经干留层、氧化层、还原层、灰渣层与炉内煤料发生剧烈的氧化反应后生成高温二氧化碳，而后再被还原成可燃气体。然而，本技术是将工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾用机械加工成气化燃料，而后进人炉内气化反应。炉内所需气化剂（空气、蒸气、氧气、富氧）是从上炉口或炉上部进气管吸人炉内上部炉腔与炉内在气化燃料干馏时所释放出来的各种有害可燃物质混合后同时被吸入下面的氧化层中，经炉内1200度以上高温的氧化处理后，生成洁净的高温二氧化碳继续被吸人下面的还原层中被还原成再生燃气。
再生能源气化炉的具体结构是：包括用各种可燃废弃物和生活垃圾制成气化燃料的加人系统，炉体和排灰渣及抽吸炉内煤气系统（或鼓风系统），气化剂的输入管道和产生再生燃气后的输出管道系统。炉体内壁有耐火内衬，气化剂输入管道开口于气化炉上部或顶部，抽吸炉内煤气系统连接于炉内煤气输出管道后，通过抽吸煤气系统使炉内产生微负压，将气化剂吸人炉内自上而下的气化反应，并将炉内气化产生的再生燃气从炉体下部输出，抽气系统和向炉内鼓风系统可同时使用，排灰渣系统与设置在炉中心转动轴相连，由上部排灰刀和下部刮灰板组成排灰（渣）系统，排灰（渣）管设置在炉座下部，由转动轴带动上部的排灰刀和下部的刮灰板将炉内灰渣排人排灰（渣）管内排出炉外。
实施例1：
选炉的直径2．4米，高7．2米；先将工业和农业生产中的废弃物及生活垃圾分选，除去其中不可燃的无机物，如废金属（铜、铁等其它金属）和碎玻璃、碎砖石块等杂物后，再将其可燃部分粉碎，并加入占其总重量30％的煤粉，而后用机械挤压成气化燃料加人反火型再生燃气发生炉内，经炉内1200度以上高温氧化反应后生成高温二氧化碳，再被继续吸入下面的还原层中被还原成一氧化碳（CO）和氢（H2）及甲烷等可燃气体，每小时耗用废弃物和垃圾制成的气化燃料500Kg，可产生再生燃气1000m3，再生燃气热值为5兆焦／m3，按用户需要可外增热到需用燃气热值的标准。也可选用不同性质的气化剂氧或富氧来制取不同热值的再生燃气。
实施例2：
选炉直径3米，高9米，先将工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾分选，除去其中不可燃的无机物，如废金属（铜、铁等其它金属和碎玻璃，碎砖石块等杂物，再将其中可燃料部分粉碎，并加人占其总重量40％的煤粉，而后用机械挤压成气化燃料加人反人型再生燃气发生炉内，经炉内1200℃以上高温氧化反应后生成高温二氧化碳，再被继续吸人下面的还原层中，被还原一氧化碳（C0）和氢（H2）及甲烷（CH4）等可燃气体，每小时耗用废弃物和垃圾制成的气化燃料1000Kg，可产再生燃气2000m3，再生燃气热值为6兆焦/M3，按用户需要可外增热到需用燃气热值的标准。也可选用不同性质的气化剂（氧或富氧）来制取不同热值的再生燃气。
新一代生物质气化炉是怎么弄的？原理是什么？有高手知道吗？
生物质气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成。植物燃料通过制气室，在密闭缺氧的条件下，采用干馏热解及化学氧化反应后产生一种可燃性气体，在氧气的助燃下达到理想的燃烧效果。该炉具装置具有植物原料造气、燃气净化、自动分离的功能。当燃料投入料筒内燃烧产生大量一氧化碳和氢气时，燃气自动导入分离系统通过净化装置实行净化焦油、净化烟尘、净化水蒸气的程序，从而产生优质燃气，并通过管道输送到灶头，点火即燃，若利用红外线燃烧技术，可提高炉面温度（近1000摄氏度）。由于红外线本身可以携带能量，不需要空气作为传播介质，且具有极强的穿透能力，可使热效率大大提高，使物体加热时间缩短，从而使加热更加快捷，其能量转换效率比植物原料直接燃烧成倍地提高。 工作原理 生物质气化炉是根据空气流体力学原理，使炉里的生物质在一定的温度及空气的作用下充分裂解产生可燃气体；只需点燃炉里的生物质，即可产生高温，加速空气流动。燃料通过制气室，在密闭缺氧（即密闭厌氧燃烧转化技术）的条件下，采用干馏热解及氧化反应后产生可燃气体，该炉具装置具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。当燃料投入炉膛内燃烧产生大量一氧化碳（CO）和氢气（H2）时，燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘、脱水蒸气的净化程序，从而产生优质燃气，燃气通过管道输送到燃气灶，点燃（亦可电子打火）即可使用。
请问有谁知道秸杆气化炉的啊?请介绍一下 先谢了
一种适合于一般农户加工制作、结构简单的小型秸秆气化炉可为农民朋友解决大量处理农作物秸秆的问题。它将玉米秸、玉米芯、麦秸、花生壳、锯末、稻壳等转化为可燃气体，可供农户烧水、做饭之用。
一、秸秆气化原理与燃气指标
秸秆是作物通过光合作用而生成的生物质，其元素组成主要为碳、氢、氧、氮、硫、磷等。秸秆气化的原理是：生物质秸秆作为燃料，在缺氧的状态下，不完全燃烧，使其转化为一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体。气化过程包括三个阶段，即干燥与干馏、氧化、还原。
直接燃烧主要化学反应式如下：
生物质+氧气+二氧化碳+水(氧化反应)
碳+二氧化碳+一氧化碳(还原反应)
水+碳+一氧化碳+氢气(还原反应)
秸秆气化技术指标：秸秆气化炉图纸
1、原料：玉米秸秆、玉心芯、薪柴、木材加工废弃物等。原料含水量要求小于20%。
2、产气率：每千克秸秆可产2立方米燃气。
3、燃气成分：一氧化碳11%–20%，氢气10%–16%，甲烷0．5%–5%，二氧化碳10%–14%，氧气小于1%，硫化氢小于20毫克／立方米，焦油及灰尘小于10毫克／立方米，燃气热值4000千焦／立方米–5000千焦／立方米。秸秆气化炉原理
二、工艺流程简述
燃料在气化炉内经缺氧燃烧，生成含有一定量的一氧化碳、氢气及甲烷等的可燃气体，靠小型风机产生的压力将可燃气体由气化炉上方压出，所产燃气经集水过滤、除尘、除焦油装置并通过输气管道与灶具相连。
三、小型气化炉的制作方法
1、所需材料及尺寸 旧铁桶1个，40瓦–60瓦风机1台，开关2个，三通接头2个，管件直径均为1寸，长短按图纸要求准备，1台简易气化炉的制作成本不超过100元钱。最好选用大号铁桶，按图纸要求将铁桶相关部位进行焊割。
2、炉篦子的安装 沿铁桶内壁底部摆放一圈立砖(高为24厘米)，然后将长短合适的钢筋炉条按间隔1厘米放在砖上，并用泥或水泥固定。在炉篦子上方沿铁桶周围摆放两层立砖，然后再用泥在砖面抹炉膛，炉膛最好抹成略微锅底形，以便于燃料向喷咀中间集中，炉膛内径为35厘米左右。(一定要等炉膛干透后才可点火使用)
3、喷咀的安装 喷咀是气化炉的关键部位，因炉内燃烧时的温度较高，喷咀容易受到损伤，所以要求采用专用喷咀。喷咀可以用法兰盘固定(方便更换)，也可以直接焊在铁桶上(如需要更换可重新进行焊割)。
4、集水瓶的安装 集水瓶的作用是收集管道内积水、除焦油，同时具有安全限压作用。
5、室内灶具安装 气化炉灶具在正常点燃后，火焰应为蓝、红色，室内无烟、无尘、无味。灶具应靠窗户安放，并在灶具上方的窗户上加一排风扇，炒菜时排放厨房内的油烟。
四、使用说明秸秆气化炉图纸
气化炉制作完成后，即可进行点火使用。使用方法如下：
1、准备燃料 气化炉对燃料含水量的要求非常严格，含水量不能超过20%，如果燃料过湿，可事先将燃料晒干。选用不同的燃料，气化效果也有所不同，选用锯末、稻壳、花生 壳、麦糠效果最好，燃料不需要粉碎，可直接使用。选用玉米芯、玉米秸、麦秸，则需要事先粉碎或切短成3厘米–5厘米。经测算，每千克燃料可产气2立方 米，一般家庭每天用气量约为5立方米～6立方米，每天约需燃料3千克左右。该气化炉配一功率为40瓦左右的小型风机，用电量少，在正常使用的情况下，每月 电费不到2元钱。
2、点火 关闭灶具开关，打开排烟开关，从填料口向炉内填入少量的干柴或茅草等易燃物并点燃，为使底火充分燃烧，可打开风机助燃，为了保证气化效果。炉内底火一定要充分，底火点燃后先关闭风机，这时可将事先准备好的燃料填入气化炉内，填料高度要求燃料高出喷咀20厘米以上。燃料填好后，盖严填料口盖板。打开风机，这 时你会看到排烟口有大量的烟气排出，过2分钟–3分钟后，可打开灶前开关点火，点燃后应将气化炉的排烟开关关闭。如果灶具点不燃，说明燃料气化还不完全，应立即关闭灶前开关，再经过适当排烟后即可点燃，火焰大小由灶前开关控制。
3、封火 做完饭后，关闭风机，关闭灶前开关，打开排烟开关及清灰口插板。该气化炉只需一次点火，封火后炉内留有底火，下次做饭时，只需打开填料口，补充少量燃料即可。
五、注意事项秸秆气化炉制作图纸
1、首先应注意安全，要严格按照使用说明进行操作，一定要确认使用者能独立操作后才可交付使用。按资料要求，厨房内应加一排风扇，以便排除室内有害气体。
2、尽量选择高热值燃料，如木屑、锯末等，并要求燃料越干燥、越细碎越好，不同的燃料使用效果也不尽相同。如发现灶头有烟气，说明燃料太大或太湿。
3、做饭时，如气化炉连续使用时间过长，会发现灶具进气口有白色烟气，说明炉内喷咀周围缺少燃料，可将炉内燃料向中间搅拌一下或者再加入适当燃料即可。
4、经常用炉钩子清理喷咀周围及内部的灰尘，防止喷咀阻塞。
秸秆气化炉图纸
一种柴草、锯末、秸秆气化炉，圆桶状炉体，炉膛内有耐火炉衬，炉体顶部有带密封盖的
装料口，炉膛上部有可燃气收集室和出气管，出气管经三通与出烟口和净化器相通，炉体近底
部有带密封盖的除灰口和进风管，进风管外端与风机相接，在炉内与配风盒相接，一种柴草
、锯末、秸秆气化炉，圆桶状炉体，炉膛内有耐火炉衬，炉体顶部有带密封盖的装料口，炉膛
上部有可燃气收集室和出气管，出气管经三通与出烟口和净化器相通，炉体近底部有带密封盖
的除灰口和进风管，进风管外端与风机相接，在炉内与配风盒相接，配风盒周围接有4长4短共
8根辐射状相间排列的配风管，每根配风管的两侧有一排配风孔，配风管下边有一空心环状托
料盘。本炉原料为柴草、锯末、秸秆等植物燃料，持续产气时间长，热值高。
1、气化炉制作图纸秸秆气化炉制作图纸
一种柴草液化气炉，包括：炉体、炉膛、炉脚、炉盖、环形水槽、进风管、进风阀、导气管、
管形空气分配器、环形空气分配器、下料筒、集气筒、可旋转炉栅和斜口水槽等，其特征在
于：反应炉膛呈竖向直通结构，其下部炉膛内径不小于中上部炉膛内径，并在炉膛内设有可控
环形空气分配器和管形空气分配器，在炉体下部设有斜口水槽、可旋转炉栅、下料筒、集气筒
和导气管，从而使得炉内反应受人工调控成为可能，并使加料、出灰、制气和使用可同步进
行，干、湿料均可，98％以上的焦油、水蒸气、烟尘和二氧化碳被转化利用，因而燃气纯、产
气大、热值高、火焰美、无污染，经二次处理后可直接用于炊事、取暖、洗浴和发电等，可商
品化开发，具有很高的推广应用价值。
谁能告诉我气化炉的原理？
一、认识气化炉
气化炉又称蒸发器，是一种不使用动力的气体输送设备。从气化炉的工作原理上讲，它属于换热器的一种，需要有一定的热源来进行热量交换。
液化石油气在使用前必须把由液态变成气态并过热的过程中，需要从外界吸取大量热量。气化器是由液态化气转换成气态液化气，并过热到一定温度提供热量的热交换设备。
液化石油气的蒸发器，主要是利用外加热源对液化石油气进行加热，增加液化气的气化量，使气体压力升高，以便向工业窑炉输送燃烧或加快液化石油气的装卸作业。另外在对残液的回收利用工艺中，用气化器将常温下不易挥发的残液（戊烷、戊烯）加热，使之气化，送炉内燃烧使用。
在液化石油气站直供工业窑炉燃烧的生产工艺中，由于需要气量大，储罐内的液态石油气自行气化的能力不能满足用户需求，特别是当气温冷热变化储罐内液态储量增减时，更无法保证正常生产，必须配置气化器。
气化器的结构形式及工作原理
气化器的种类很多，按其结构形式可分为列管式、盘管式等，依据外界供热热源及介质的不同，气化器又分为以下几种：1。电加热式：热源为电加热器，介质为水；
2．壁挂电加热式：热源为电加热器，介质为水；
3．空温式：热源及介质为环境空气。
气化炉配件用途：
(一)
1．安全阀：安全阀是一种安全保护阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态。当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
2．主要作用：防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的作用
阀门开启高度及构造：1.封闭式:排除介质不外泄,全部沿看出口排泄到指定地点.一般用在有毒和腐蚀性介质中
2.不封闭式:对于空气和蒸气用安全阀.
(二)
丝扣球阀:丝扣球阀的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启,关闭的一种阀门.球阀在管路中主要用来做切断分配种改变介质的流动方向.
(三)
过滤器:是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀,泄压阀,定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门的正常使用A.空气过滤器:使空气达到一定洁度;B.液体过滤器:使液体到一定洁度.
(四)
液相切换阀:是利用液化石油气的压力差
针对两组液相钢瓶(使用侧与备用侧,进行自动切换,具有延长钢瓶交换期限。
气化炉原理
其实就是少通空气,氧量不够,不完全燃烧 汽化炉,是一种具有环保、节能、清洁,适应广大农村、乡镇农户使用的燃具.
汽化炉的原理
主要是通过加热的方式使压缩气体(如丁烷) 液体(如酒精) 甚至固体(如石蜡)等燃料汽化便于燃烧并获得较好的火力,其中用于液体及固体的汽化炉一般需要预热.