双面刨花板是怎么制作成的？？
刨花板
particle board
又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。刨花板按产品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70克／厘米3）和高密度（0.75～1.3克／厘米3）3种，通常生产0.65～0.75 克／厘米3密度的刨花板。按板坯结构分单层、三层（包括多层）和渐变结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列有定向型和随机型两种。此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。刨花板的规格较多，厚度从1.6～ 75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。
加工木料的具体流程是什么？
中纤板肯定要好一点了，价格也要贵很多。
中纤板的甲醛含量也要较刨花板少一点。
密度纤维板是人造板材的一种，它以植物纤维为原料，经削片，纤维分离，板坯成型（拌入树脂胶及添加剂铺装），在热压下，使纤维素和半纤维素及木质素塑化形成的一种板材。
生产工艺流程如下：破碎木料–制作木浆–浆料的筛选和浓缩–喷胶–成型–脱水和干燥–高温高压下压缩–检验–成品。
纤维板很容易进行涂饰加工。各种油质，胶质的漆类均可涂饰在纤维板上，使其美观耐用。纤维板本身又是一种美观的装饰板材，可覆贴在被装饰或需要保温的结构件上，也可用各种花样美观的胶纸薄膜及塑料贴面，单板或轻金属薄板等材料胶贴在纤维板表面上。
硬质纤维板是木材的优良代用品 ，可用于室内地面装饰，也可用于室内墙面装饰，装修，制作硬质纤维板室内隔断墙，用双面包箱的方法达到隔音的目的，经冲制，钻孔，硬质纤维板还可制成吸声板应用于建筑的吊顶工程。中密度板密度450Kg/m3至880Kg/ m3。
第四节 刨花板
刨花板又称碎料板，是用木质碎料为主要原料，施加胶合材料及添加剂等经干燥拌胶，热压而制成的薄板。
刨花板的生产过程包括三个步骤：原料制备；坯料制备；制板。
生产工序可分为三大工段：备料工段；拌胶，成型和予压工段；热压工段（热压，齐边和砂光）。
刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，隔声，隔热，美观，可进行油漆和各种贴面。
刨花板在建筑装饰装修中主要用作隔断墙，室内墙面装饰板。使用中，通常需要在刨花板表面覆盖塑料贴面。未经贴面的刨花板多用于护墙板的基层板等，只起承托作用。中密度（ 750 kg/m3）刨花板和高密度（1000kg/m3）刨花板含胶量相当可观，可利用其制成可直接安装形式的半成品建筑装饰板。
刨花板贴面工艺？
单板贴面刨花板的制造方法，是先在木质刨花上喷涂胶粘剂,再经热压而制成刨花板,而后将涂过胶的单板粘接到刨花板面上。
工艺
热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：
①适当的含水率。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。
②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。
③适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。
④适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。
模压技术系指一次操作即形成产品的技术。成熟的工艺有3种。热模法可以少用胶料或不用胶料,靠木质素在封闭热模中活化流动而起胶合作用,但需冷却脱模,热量消耗大，生产率低，已逐渐淘汰。箱体成型法是用特殊压机加压,一次加压制成产品,用于制造包装箱。热压成型法主要制造家具配件、室内装修配件及托板等产品，胶粘剂以脲醛树脂为主，制品表面用单板或树脂浸渍纸复贴，一次成型。
此外，还有在已制成的刨花板表面，或未经热压的成型板坯上用模板加压，以制成浮雕图案的平面模压法等。
人造板的工艺
⒈胶合板由蒸煮软化的原木，旋切成大张薄片，然后将各张木纤维方向相互垂直放置，用耐水性好的合成树脂胶粘结，再经加压、干燥、锯边、表面修整而成的板材。其层数成奇数，一般为3-13层，分别称三合板、五合板等。用来制作胶合板的树种有椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等。
⒉纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆，再经加压成型、干燥处理而制成的板材。因成型时温度和压力不同，可以分为硬质、半硬质、软质三种。
⒊刨花板是利用施加或未施加胶料的木刨花或木纤维料压制成的板材。刨花板密度小、材质均匀，但易吸湿、强度低。
⒋细木工板利用木材加工过程中产生的边角废料，经整形、刨光施胶、拼接、贴面而成的一种人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木条，板面采用单层薄木或胶合板。细木工板不仅是一种综合利用木材的有效措施，而且得到的板材构造均匀、尺寸稳定、幅面较大、厚度较大。除作表面装饰外，亦可兼做构造材料。
⒌其他关于人造板制作工艺的解说版本及新兴工艺：
人造板所用原料，除胶合板需用原木外，大部分来自采伐和加工剩余物，以及小径材（直径在8厘米以下）。经破碎或削片、再碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板制造。木片经纤维分离后用于纤维板制造。这样可使木材利用率较传统利用方式提高20～25%。70年代开始注意利用树皮、木屑作人造板原料，但树皮只能用在刨花板中层，用量不能超过8%，否则会降低产品强度。此外，非木质材料也日益受到重视，除蔗渣、麻秆、等在人造板生产中早已被利用外，已扩大到多种植物茎秆及种子壳皮。
各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。
切削加工原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺，如单板的旋切、刨切，木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。将木材切削成不同形状的单元，按一定方式重新组合为各种板材，可以改善木材的某些性质，如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高，小单元组成的板材均质性较好。精确控制旋切单板的厚度误差，可提高出材率2～3%。切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能；纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。板材最终的锯切、磨削等也影响产品的规格质量。
干燥，包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥，及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准，必须注意防止干燥应力的产生；而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的，加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄，表面积大，干燥应力的影响甚小或者不存在。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛，水分扩散阻力小，木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义。
干燥的热源，大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大，每蒸发1千克水需要5500～18000千焦；而蒸气干燥仅需4200～5000千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀，但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大，生产效率也低。当以蒸气为热源时，每蒸发1千克水分，单板干燥需1.75～2千克蒸气，刨花干燥需1.8千克左右的蒸气，软质纤维板坯干燥需1.6～1.8千克蒸气。
施胶 包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。
7 0年代末期，欧美一些国家研究无胶胶合技术，较有进展的是使木质素分子活化，在一定条件下利用木质素胶合；或者利用木材或其他材料中的半纤维素，经处理使之转化为胶结物质进行胶合。80年代初，加拿大成功地利用蒸渣制成了无胶刨花板。中国的研究院和大学也都在进行无胶胶合技术的研究，已取得初步成果。
成型和加压 胶合板的组坯，刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性，因而能承受自然界对木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工艺的演变，无疑受到这一认识的影响：刨花板、纤维板板坯层次由单层改变为3层及多层结构；板坯中刨花及纤维的排列也由随机型趋向于定向型；而胶合板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点，提高了尺寸稳定性。
加压分预压及热压。使用无垫板系统时必需使板坯经过预压。它使板坯在推进热压机时不致损坏。热压工序是决定企业生产能力和产量的关键工序，人造板工业中常用的热压设备主要是多层热压机，此外，单层大幅面热压机和连续热压机也逐渐被采用。刨花板工厂多用单层热压机，中密度纤维板制造中使用单层压机就可以实现高频和蒸气联合使用的复式加热，有利于缩短加压周期和改善产品断面密度的均匀性。
最终加工 板材从热压机卸出后，经过冷却和含水率平衡阶段，即进行锯边、砂光，硬质纤维板需经热处理及调湿处理。过去板材锯边都是冷态锯切，现在也用热态锯切法，但决不能采用热态砂光方法，热砂会损坏成品表面质量。根据使用要求，有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。
Eo刨花板胶水及生产工艺？
制作刨花板所用的胶粘剂一般可分两大类：
一、蛋白质胶：又可分为动物蛋白质胶，如血胶、干酪素胶等，和植物蛋白质胶如豆胶等。但此类胶耐水性及耐菌虫、耐腐蚀性较差，这类胶中血胶质量较好，胶合强度、耐水性能都优于其他蛋白质胶，但血胶颜色较深，影响制品美观，有异臭，易受菌类腐蚀。因此，蛋白质胶目前已不多用，此类胶的优点是，原料价格较低，调胶设备简单，调制使用方便。
二、合成树脂胶：目前使用的有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶两类，但以脲醛树脂胶为主。它们的胶合强度及防水性能优于蛋白质胶，制成的刨花板质量好，强度高。
酚醛树脂胶具有较高的胶合强度、较好的耐水、耐热性，化学稳定性高、不受菌虫的侵蚀等优点。缺点是颜色较深，价格较贵。此类胶一般用来制造室外使用的刨花板。
脲醛树脂胶的胶合强度、耐水性方面虽不及酚醛树脂胶，但优于蛋白质胶，亦有较高的胶合强度、耐湿、耐水、耐腐蚀性能好的优点，且本身还有耐光、质轻、色浅等特点，制得的刨花板可保持木材本色，使板面色泽美观。是制造室内用材很好的胶粘剂。
所谓用胶量（即施胶量），是指胶的固体重量与绝干刨花重量的百分比。施胶量的多少与胶的性质、刨花板用途、刨花的树种及生产损耗因素有关。等级高、容重大、物理力学性能好的刨花板比等级低、容重小、物理力学性能差的刨花板用胶量要大。使用的树种不同，用胶量也不同。以阔叶材为原料的用胶量要比针叶树材高10％。
一般采用的树脂胶用量为：单层板8－12％，三层结构板芯层，施胶量为6－8％，表层为10－12％，渐变结构板平均用胶量为8－10％。
刨花板请介绍一下
刨花板(Particle board)又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重
分类
根据用途分:A类刨花板;B类刨花板
根据刨花板结构分:单层结构刨花板;三层结构刨花板;渐变结构刨花板;定向刨花板;华夫刨花板;模压刨花板。
根据制造方法分:平压刨花板;挤压刨花板。按所使用的原料分:木材刨花板;甘蔗渣刨花板;亚麻屑刨花板;棉秆刨花板;竹材刨花板等;水泥刨花板;石膏刨花板。
根据表面状况分:
1、未饰面刨花板:砂光刨花板;未砂光刨花板。
2、饰面刨花板:浸渍纸饰面刨花板;装饰层压板饰面刨花板;单板饰面刨花板;表面涂饰刨花板;PVC饰面刨花板等。
刨花板按产品分低密度(0.25~0.45克/立方厘米)、中密度(0.45~0.60克/立方厘米)、高密度(0.60~1.3克/立方厘米)3种,但通常生产的多是密度为0.60~0.70克/立方厘米的刨花板。按板坯结构分单层、三层(包括多层)、渐变 3种结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列方式有定向型和随机型两种。此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的各种刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。刨花板的规格较多，厚度从1.6毫米到75毫米不等，以19毫米为标准厚度。 在评定刨花板的质量时，经常考虑的物理性质有密度、含水率、吸水性、厚度膨胀率等，力学性质有静力弯曲强度、垂直板面抗拉强度(内胶结强度)、握钉力弹性模量和刚性模量等，工艺性质方面有可切削性、可胶合性、油漆涂饰性等。对特殊用途的刨花板还要按不同用途分别考虑电学、声学、热学和防腐、防火、阻燃等性能。
优点
A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声;
B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好;
C、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行各种贴面;
D、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。
缺点
A、内部为颗粒状结构，不易于铣型;
B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以部份工艺对加工设备要求较高;不宜现场制作;
C、市场上的刨花板质量参差不齐，劣质的刨花板环保性很差甲醛含量超标严重，但随着国家对环保的重视，优质的刨花板的环保性已经得到了保障。
板材生产过程
建议您到山东省临沂市兰山区来考察下，该区是中国板材之乡。
朱保镇“蓝天工程”实施方案
为改善镇域环境质量，整治各类污染，创造一个“天蓝水碧”的良好生产、生活环境，朱保镇按照11月21日全区“蓝天工程”会议要求进行了专题研究，分析我镇当前主要污染源及重点超标排放企业，研究当前污染防治的措施、方法、步骤，并根据我镇工业发展趋向，明确环境质量改善目标，制订出全镇环境保护当前计划和长远规划，即朱保镇“蓝天工程”实施方案。
一、 当前我镇主要污染源
一是在用低压蒸汽锅炉由于未安装环保设备或不能正确司炉，造成浓黑烟尘。二是刨花板厂烘干炉没有进行环保改造，致使烟尘排放量过大。三是板材企业生产过程中出现的粉尘、气味污染。四是石子厂、石灰窑、土炼焦等造成的烟尘、粉尘等污染。五是农业生产过程中所造成的各种“白色污染”。
二、 近阶段我镇污染整治工作措施
1、加强组织领导，搞好环保法律法规宣传，切实提高全民特别是私营企业主的环保意识。针对我镇环保工作量大任务重的实际，成立了以镇长为组长的领导小组，配备5人设立了环保办公室，具体负责全镇的环境保护和污染防治工作。全镇认真贯彻落实上级环境保护工作精神，先后制定下发了《朱保镇人民政府关于环境污染防治及生态功能保护工作实施意见》、 《朱保镇人民政府关于对全镇超标排污企业进行停产治理的通知》和《朱保镇人民政府关于对全镇各类超标排污企业进行治理的意见》等一系列文件，与各村、各企业逐级签订了环境目标责任书，调动起全镇各级防治污染的积极性。切实搞好环保宣传，先后印发了3000余件环保宣传材料，出动宣传车20余辆次，在全镇范围内大张旗鼓地向群众特别是私营企业宣传环保法律法规，提高其环保意识，在全镇营造起污染治理的浓厚氛围。
2、规范整顿木业板材生产企业，集中整治烟尘污染，改善大气环境质量。 ①安装使用二次返烧式锅炉：全镇范围内木业板材生产企业普遍更换安装了二次返烧式锅炉，并且培训司炉工，正确操作司炉，同时拆除了旋皮厂直燃式小锅炉186台，也更换成二次返烧式锅炉，达到了即安全又环保的目的。 ②安装使用湿法除尘装置：对蒸发量在0．2T／n以上的锅炉，安装湿法除尘装置，对0．2T／n以下的锅炉采取了改烧低烟煤的治理措施。③对低压蒸汽锅炉安装使用GDF下司式加煤机：在板材企业中试验安装国家环保总局、国家环保学会研制的GDF下司式加煤机， 通过改变加煤送气方式，达到提高煤碳燃烧效率、减少烟尘排放的目的。 ④对烘干炉安装使用底司煤助风加煤机：将全镇40家刨花板厂的烘干炉洞拆除，换装HGM-106型助风加煤机，有效地治理了“冲天炉”烟尘污染严重的现象。
3、治理整顿甲醛和尿醛树脂胶的生产，推广使用无味胶，消除气味污染。①对甲醛生产企业按环保部门的要求进行监控，严防甲醛泄露，搞好防火安全。②对尿醛树脂胶的治理，结合执行装修材料有害物质限量强制性国家标准，进行技术标准宣贯培训，各尿醛树脂胶厂采用新工艺进行改良。③由于对尿醛树脂胶进行了改良达标，镇内胶合板厂都普遍使用了环保无味胶，有效地消除了气味污染。
4、强化环保监管与责任制，配合上级环保部门搞好环保督察。①加强辖区内环保设施的运行管理，经常性地到企业进行巡查，发现超标排污企业立即纠正，确保环保设备与生产设备同步运行。②配合区环保部门搞好环保行政执法，去年以来，共对8家超标排放烟尘及燃用有毒物质的企业进行了行政处罚，对私自建设的不符合国家产业政策的企业下达了停产停业处罚通知书，起到了很好的教育和警示作用。③对与各村、各企业签订的环保目标责任书严格进行考核，明确责任，进行奖惩，把环境保护、污染防治工作转化为责任人的自觉行动。
三、 下步污染防治工作计划
1、巩固现在大气污染治理成果，对已完成治理任务的企业严格按标准组织验收，对没有治理的企业坚决不允许擅自恢复生产，坚决杜绝辖区内土炼油、土炼焦、小造纸等土小项目的死灰复燃。
2、控制新建企业，对新建企业项目做到环保“三同时”，对环保预审不达标项目“一票否”，杜绝新的污染源。
3、对加工区内板材企业进行整合，依托热电厂项目，逐步实现集中供热、供气，拆除不能有效治理的污染严重的小锅炉、小土炕、烘干炉。
4、对不符合生产要求的石子厂、石灰窑进行限期搬迁、拆除与关停，对在产及在建土炼焦企业依法进行取缔、关停，拆除。
5、引进新技术、新设备，搞好环保研究开发，全面推广使用无污染新工艺，提高治污效果。
6、治理农业污染，镇政府采取补助措施鼓励引进秸杆还田机械，夏、秋农作物收获时，联系农机部门租用联合收割机等机械到镇内作业，全面推行秸杆还田技术，杜绝焚烧秸杆现象的发生，同时加强对农用地膜使用的回收管理，合理使用农药、化肥，推广使用生物治虫技术，防止造成“白色污染”。
7、积极保护农业生态环境，大力发展植树造林，把艾山山区规划为公益林区，涑河沿岸规划为绿化林带，建设生态区域，改善朱保的生态环境质量。
四、组织保障措施
（一）加强组织领导，统一协调。要进一步提高认识，加强领导，行政一把手亲自抓、负总责，制定分年度行动计划。镇政府建立蓝天工程工作联席会议制度，加强组织协调工作，确保蓝天工程各项措施的实施。
（二）加大宣传教育力度。镇政府广大干部职工要加强对环保法律法规的学习，定期召开一定规模的会议，学习环保法律法规、研究环保工作的开展，并加强对群众、私营企业主的环保宣传教育，利用每年的“六、五”世界环境日广泛进行宣传教育，提高群众的自我保护意识和自觉参与环境监督管理的法制意识。
（三）加强环境法制建设，依法治污。认真贯彻落实上级环境保护工作精神，配合区环保部门搞好环保部门搞好环保督察与行政执法，对各种违反环境环保有关法规的行为，要严格依法处罚。
（四）严格执法，严惩违法行为。必须严格执行有关法律、法规和政策规定，做到有法必依、执法必严、违法必究。对于干扰、阻挠专项治理工作的单位和个人，要依法从严处理。对在专项治理工作中执法不严、失职渎职、徇私舞弊的，要依据《山东省环境污染行政责任追究办法》（山东省人民政府令138号）的有关规定严肃查处，触犯刑律的，要依法追究刑事责任。
人造板材的加工程序和原料
人造板材种类
人造板，顾名思义，就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，混合其他纤维制作成的板材。人造板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板（大芯板）、胶合板，以及防火板等装饰型人造板。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域。
使家具板材规格多样化的刨花板
刨花板是将木材加工过程中的边角料、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。
因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。
提高家具美观度的中密度纤维板
中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。
中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。
由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板。
美化家居的各种装饰人造板
用于装饰的人造板材是普通人造板材经饰面二次加工的产品。按饰面材料区分，有天然实木饰面人造板、塑料饰面人造板、纸质饰面人造板等多种类型。
防火板 又称“塑料饰面人造板”，它具有优良的耐磨、阻燃、易清洁和耐水等性能。这种人造板材是做餐桌面、厨房家具、卫生间家具的好材料。
纸质饰面人造板 这种板材是以人造板为基材，在表面贴有木纹或其他图案的特制纸质饰面材料。它的各种表面性能比塑料饰面人造板稍差，常见的有宝丽板、华丽板等。
参考资料：南宁装饰材料网
刨花板的原料
制作刨花板的原料包括木材或木质纤维材料，胶粘剂和添加剂两类，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林区间伐材、小径材(直径通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等，称碎料。此外,非木质材料如植物茎秆、种子壳皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名，如麻秆(刨花)板，蔗渣（刨花）板等。胶粘剂多用脲醛树脂胶和酚醛树脂胶。前者脂色淡,固化温度低,对各种植物原料如麦秆、稻壳等的刨花板都有良好胶合效果，热压温度为195～210℃。在生产中广为应用，但有释放游离甲醛污染环境的缺点。
刨花形态是刨花板质量的决定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花经再加工可用作刨花板的芯层。表层刨花主要用采伐或加工中的高级剩余物(木材截头、板边等)专门加工制取。刨花的长、厚、宽的尺寸规格因生产方法及用于制作芯层或表层等而异。制备刨花的加工设备有削片机、再碎机、打磨机及纤维分离机，切削方式有切削、切断及破碎。为获得优质刨花，要经过初碎、打磨、再碎及筛分等过程。
经加工制成的刨花,其初含水率大致为40～60%,符合工艺要求的含水率芯层为2～4%，表层为5～9%。因此，要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥，使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上，施胶8～12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一个极薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯，其厚度一般为成品厚度的10～20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2～2兆帕，用平板压机或辊筒压机进行。
什么叫刨花板 环保吗?
刨花板又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。刨花板按产品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70克／厘米3）和高密度（0.75～1.3克／厘米3）3种，通常生产 0.65～0.75 克／厘米3密度的刨花板。按板坯结构分单层、三层（包括多层）和渐变结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列有定向型和随机型两种。此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。刨花板的规格较多，厚度从 1.6～ 75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。
作为评定刨花板质量的依据及使用时考虑的主要性能 ，在物理性质方面有密度 、含水率、吸水性 、厚度膨胀率等；在力学性质方面有静力弯曲强度、垂直板面抗拉强度（内胶结强度）、握钉力、弹性模量和刚性模量等；在工艺性质方面有可切削性、可胶合性、油漆涂饰性等。对特殊用途的刨花板还要按不同的用途，分别考虑它的电学、声学、热学和防腐、防火和阻燃等性能。刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为平压法、挤压法和辊压法。平压法为间歇性生产，挤压法和辊压法是连续性生产。实际生产中以平压法为主。
刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。