机械密封离心泵一定要安装橡胶密封圈吗?
不一定是橡胶的,但必须有密封圈,一般2个,动静环上各一个.机械密封泵的密封是靠机械密封的断面的镜面来密封的,密封圈是密封的辅助密封件,机械密封上的密封圈一般都是静态密封,一般在密封静环和动环与轴之间各一个,密封圈的种类有多种,如O型圈,L型密封圈,密封垫等,一般根据介质的不同配用不同的密封圈,橡胶密封圈一般有丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶等这些都可以制作成O型圈形式密封不同介质,但是如聚四氟乙烯等较硬的密封就不能制作成O形密封圈,一般为平垫形式.
请问机械密封的技术问题
机械密封技术
机械密封基本知识:
1.机械密封的基本概念: 机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
2.机械密封的组成: 主要有以下四类部件。a.主要密封件:动环和静环。b.辅助密封件:密封圈。c.压紧件:弹簧、推环。d.传动件:弹箕座及键或固定螺钉
机封工作应注意问题:
001.安装时注意事项
a.要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b.弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c.动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
2.拆卸时注意事项
a.在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
b.如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
c.对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
机封正常运行和维护问题:
1.启动前的准备工作及注意事项
a.全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
b.机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
2.安装与停运
a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。
c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
3.运转
a.泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d.密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置
水环真空泵机械密封橡皮圈如何装配
橡胶零件装配切忌不能加热,原因1、橡胶零件受热后收缩(与普通钢制零件恰好相反),收缩后更难装配;2、某一些材质(如丁腈橡胶耐温只有80~100℃)受热后很容易老化. 建议:机械密封一般设计都是很容易装配的,用纱布砂光,在轴上和橡胶上涂耐热硅脂,直接装配即可.
组装机装系统的步骤?
一、设置光驱启动
1.启动计算机,并按住DEL键(有的是按F2或者F10,具体请看电脑主板的有关说明)不放,直到出现BIOS设置窗口(通常为蓝色背景,黄色英文字)。
2.选择并进入第二项,“BIOS SETUP”(BIOS设置)。在里面找到包含BOOT文字的项或组,并找到依次排列的“FIRST” “SECEND”“THIRD”三项,分别代表“第一项启动”、“第二项启动”、“第三项启动”。这里我们按顺序依次设置为“光驱”“软驱”“硬盘”即可。(如在这一页没有见到这三项E文,通常BOOT右边的选项菜单为“SETUP”,这时按回车进入即可看到了)应该选择“FIRST”敲回车键,在出来的子菜单选择CD-ROM(意思首先从光驱启动系统)。再按回车键 。
3.选择好启动方式后,按F10键保存,出现E文对话框,按“Y”键(可省略),并回车,计算机自动重启,证明更改的设置生效了。这一步很关键!
二、从光盘安装XP系统
在重启之前放入XP安装光盘,在看到屏幕底部出现CD字样的时候,按回车键。才能实现光启,否则计算机开始读取硬盘,也就是跳过光启从硬盘启动了。
XP系统盘光启之后便是蓝色背景的安装界面,这时系统会自动分析计算机信息,不需要任何操作,直到显示器屏幕变黑一下,随后出现蓝色背景的中文界面。
这时首先出现的是XP系统的协议,按F8键(代表同意此协议),之后可以见到硬盘所有分区的信息列表,并且有中文的操作说明。选择C盘,按D键删除分区(之前记得先将C盘的有用文件做好备份),C盘的位置变成“未分区”,再在原C盘位置(即“未分区”位置)按C键创建分区,分区大小根据需要可以调整(至于系统盘容量空间要好大合适,建议控制在10G以下)。之后原C盘位置变成了“新的未使用”字样,按回车键继续。
特别说明:如果电脑中了一些诸如“熊猫”这样的恶劣病毒,往往其它硬盘也感染了病毒,重装系统并不能彻底解决问题,因此要在此步将所有的硬盘分区全删除,再重新分区、格式化,这样就可以彻底清除病毒的残留。
接下来有可能出现格式化分区选项页面,对于新手来说,建议选择“用FAT32格式化分区”。按回车键继续。具体选择什么分区格式,可以参考相关硬盘分区的资料。不过,我一直用FAT32格式系统盘,这样可以兼容其它系统操作,比如要用矮人DOS进行系统备份等,进入DOS命令进行操作等等。
系统开始格式化C盘,速度很快。格式化之后是分析硬盘和以前的WINDOWS操作系统,速度同样很快,随后是复制文件,大约需要几分钟不等(根据机器的配置决定)。
复制文件完成(100%)后,系统会自动重新启动,这时当再次见到CD-ROM…..的时候,不需要按任何键,让系统从硬盘启动,因为安装文件的一部分已经复制到硬盘里了(注:此时光盘不可以取出)。
出现蓝色背景的彩色XP安装界面,左侧有安装进度条和剩余时间显示,起始值为39分钟,也是根据机器的配置决定,通常配置的机器安装时间大约是15到20分钟。
此时直到安装结束,计算机自动重启之前,除了输入序列号和计算机信息(随意填写),以及敲2到3次回车之外,不需要做任何其它操作。系统会自动完成安装。
三、驱动的安装
1、重启之后,将光盘取出,让计算机从硬盘启动,进入XP的设置窗口。
2、依次按“下一步”,“跳过”,选择“不注册”,“完成”。
3、进入XP系统桌面。
4、在桌面上单击鼠标右键,选择“属性”,选择“显示”选项卡,点击“自定义桌面”项,勾选“我的电脑”,选择“确定”退出。
5、返回桌面,右键单击“我的电脑”,选择“属性”,选择“硬件”选项卡,选择“设备管理器”,里面是计算机所有硬件的管理窗口,此中所有前面出现黄色问号+叹号的选项代表未安装驱动程序的硬件,双击打开其属性,选择“重新安装驱动程序”,放入相应当驱动光盘,选择“自动安装”(如果对电脑操作比较熟悉的话,也可以直接指定从光盘安装驱动程序),系统会自动识别对应当驱动程序并安装完成。(AUDIO为声卡,VGA为显卡,SM为主板,需要首先安装主板驱动,如没有SM项则代表不用安装)。安装好所有驱动之后重新启动计算机。至此驱动程序安装完成
大功告成!
电机内安装轴承壳体里的密封圈有什么作用
防止润滑轴承的黄油渗漏 因为黄油的阻值很低 轴承上加一个油盖可以避免黄油渗漏而导致电机短路 另外更重要的是 轴承在使用一段时间后可能有坏掉的可能 多了一个油盖轴承在坏掉时所打碎的铁屑也不会被卷到电动机的线圈里面
机械密封的装配程序如何?
机械密封的结构不同,装配方法也有所差异。但是,几乎所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。
1)预装:就是把零件装配成传动组件和静止组件。把动环密封圈装入动环内孔,组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环,把传动螺钉拧入推环,调整弹簧的预压压缩量,组成补偿缓冲机构,对准销子把动环组件装入补偿缓冲结构,组成传动组件。 把静环密封圈套在静环上,装入静环密封室内,均匀的把紧压盖,组成静止组件。
2)总装:把传动组件和静止组件装入轴和密封室内,完成机械密封的装配。用深度游标卡尺测量动环密封端面至密封腔端面的距离和静环密封端面至端盖端面的距离,实际的机械密封的压缩量也就是比压,在实际工作中可适当调整比压的大小。 机械密封弹簧压缩量过大影响机封寿命,反之机封易泄露。
o型圈自动组装 小弟公司需要采购会请人制作O型圈装配机,有技术较为成熟或有设计能力的可留言,苏州优先
厦门睿霖自动化设备有限公司,有此类机器,你可以问他们看看