密封圈是什么啊??
防止发动机气缸等 密闭空间透气的密封元件.
密封圈的介绍
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义.材料的性能直接影响密封圈的使用性能.
密封圈有啥用?
密封圈就是阻止空气进入你的容器啊.
高温条件下用什么材质的密封圈较好
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材质应用
一、NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
三、SIL硅橡胶密封圈: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。
四、VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
五、FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。
六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。
七、CR氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。
八、IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。
九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有极佳的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
十、NR天然橡胶密封圈: 具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。
十一、PU聚氨脂橡胶密封圈: 聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
十二、金属橡胶密封圈：采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如：在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件，适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高，所以价格比较贵。但是良好的性能，广泛的使用环境，都得到了人们的一致认可。
什么密封圈是什么
起密封作用的垫片、橡胶片
密封圈有哪些类型
根据密封圈所用材质不同,性质上就产生不同的分类: 1.耐高温密封圈 2耐高压密封圈 3.耐腐蚀密封圈 4.耐磨损密封圈
密封圈标准有哪些？
按材质可分为丁腈橡胶密封圈，天然橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，三元乙丙橡胶密封圈，氢化丁腈橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，硅氟橡胶密封圈。密封圈标准是ID内径*CS线径。
密封圈的装置要求，密封圈是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。液压系统如果密封圈不良，密封圈可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此，合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要，对密封圈装置的要求如下：
1. 密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2. 密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3. 密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
硅胶密封圈的优点有哪些
1,耐热性能,能够在很低的温度环境下工作,最低可达到零下100度,在空气中具有很好的耐氧化的性能,由于硅胶的分子结构使硅胶密封圈具有很好的透气性并对气体具有很好的选择性,又因为其无毒无味多以在很多食品和医疗行业都是使用到硅胶密封圈. 2,杰出的绝缘性能是其又一项优势,但是在材料中适当增加炭黑、镍粉、铝粉等又可以使其增加导电性能. 3,硅胶密封圈还有吸湿性能,对环境中的水分具有吸收功能并起到隔绝的作用,但是耐水蒸气性能差.
密封圈一般应用在哪一方面？密封圈的安装有什么要求？
密封圈被广泛应用于五金塑胶、给水排水、消防、船舶、制药、家用电器、玩具、电子、运动器材及卫浴等各个行业。
1)、密封圈的邵氏硬度为45～50度，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好(但煤电钻除外)。
2)、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。
①a、密封圈外径小于或等于20mm的，密封圈外径与接线装置内径差小于或等于1mm
b、密封圈外径小于60mm或大于20mm的，密封圈外径与接线装置内径差小于或等于1.5mm
c、密封圈外径大于60mm的，密封圈外径与接线装置内径差小于或等于2mm
②密封圈内径与电缆外径的差小于1mm。
③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。
④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍(70mm2的电缆除外)，且不小于4mm。
3)、密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
4)、未穿电缆的接线嘴用密封圈和厚度不小于2mm的钢挡板封堵压紧。密封圈放在钢挡板以里。
5)线嘴压紧有余量，线嘴与密封圈之间加装金属垫圈。