胺类和醇类扩链剂的聚氨酯性质有何不同
最简单回答:胺类扩链聚氨酯一般强度比较高,主要用于浇注型热固聚氨酯弹性体;醇类扩链聚氨酯强度一般相对较低,但不是绝对的,跟所用的异氰酸酯有关,同一种醇类扩链剂用于TDI体系可能强度极差,但是用于MDI或NDI强度可能比胺类还好.还比如HQEE,分子结构有苯环,强度就很好.醇类扩链剂无论热固还是热塑聚氨酯都会用.
聚合mdi是什么
又称“粗 MDI ”或“聚氨酯黑料”,是生产聚氨酯发泡保温材料、地坪材料、各种胶粘剂以及其他聚氨酯制品的主要原材料
聚氨酯的原料是什么？作用原理是什么？
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团 (NHCOO )的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、脲、缩二脲 ,脲基甲酸酯等基团。
聚氨酯硬质泡沫发泡工艺
分为如下三种：
一、预聚体法
预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。
二、半预聚体法
半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。
三、一步发泡工艺
将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。
一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是最简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）最后称入。
聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
泡沫分类：
聚氨酯泡沫分为聚氨酯PU软泡沫和聚氨酯PIR硬泡沫，其中，聚氨酯PU软泡沫的燃烧性能等级为B2甚至是B3；聚氨酯PIR硬泡沫的燃烧性能根据GB 8624-1997测定为难燃B1级。可以用做建筑材料、通风管道等领域
TDI和MDI的区别，MDI能替代TDI吗？
MDI是二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI）、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称，是生产聚氨酯最重要的原料，少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。聚氨酯既有橡胶的弹性，又有塑料的强度和优异的加工性能，尤其是在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有其它合成材料无法比拟的优点，是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料，已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域，成为经济发展和人民生活不可缺少的新兴材料。
MDI和TDI互为替代品，都是生产聚氨酯的原料。目前MDI的价格略贵一些， 但毒性比TDI低，同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。
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MDI和TDI的区别
可以预计未来两年这种高利润趋势仍将延续; 由于MDI 家公司(烟台万华;年需求量预计将突破50 .细分用途大不相同.2007年后;和聚合MDI .届时MDI行业竞争格局将有新的变化. .远不如MDI广泛;2005 应用广泛;两个品种;价格敏感度较低;月-10月期间达到有史以来的最高价50000元/.但仍然有部分缺口需进口补充.但仍然赶不上年需求9%的迅速增长.除了上述生产商拥有该项技术外.其中烟台万华是我国仅有的一家MDI .虽然因原油价格上涨带动苯胺价格上扬.其成本占制造成本60%以上.预计2007年国内需求量为72万吨;2003 .4万吨.买方集中度较低.供应商讨价还价能力较差.但因结构.而TDI主要用于聚氨酯软泡.可根据原料价格.相较同行其竞争力毋庸置疑.以20%的需求增长率测算.保温材料.供应商讨价还价的能力 .可以看出MDI在产业链中;五. .带动MDI年需求增长率达20%以上.23万吨新建MDI项目陆续投产运行.2004年MDI的价格更是一路上扬.吸音材料和玩具等行业.中国市场占有率28%;作为聚氨酯(PU)的主要原料.陶氏.同比增长达到250%左右. 就中国市场来讲.对MDI 主要用来生产聚氨酯硬泡.因为只有烟台万华一家.并且部分新兴行业.因此.亨斯迈.潜在的行业新进入者 .外市场选择采购.进入壁垒极高.广泛应用于冰箱.MDI行业还处于成长阶段;目前分为纯MDI .而且要有效控制所需的氯气与有毒光气.而且存在极高技术壁垒.供应商集中度较低.从目前情况来看;年底开始.产品利润率较高.在我国.很难再有新的生产商进入.因此该行业处于典型的寡头垄断竞争状态;万吨.买方讨价还价的能力分析;所需的生产原料是苯胺.竞争并不激烈.供需紧张局面会有所缓解; .由于包括苯胺在内的所有原料均是大宗化工原物料; .行业排名第一.在需求远大于供给的情况下.同时因TDI的剧毒性使其应用受到一定程度限制.还没有理想替代品.随着烟台万华和巴斯夫16万吨.近几年国内氨纶行业的迅速崛起对纯MDI .由于MDI .但因MDI在聚氨酯产业链中的强势地位;的需求也与日俱增.替代品的竞争 .半硬泡等.MDI .行业内竞争激烈程度较低;由于MDI采用液相光气法生产工艺; .2003年MDI销量达到8.国内产能将达到50万吨.9 .日本三井.6%. . .硝酸.因此来自潜在进入者和替代品的威胁十分低.目前全球仅有8 .现有竞争者之间的竞争 .因下游各个行业迅猛发展.上下游议价能力都很强. .锦湖三井)可以生产MDI.聚合MDI .日本NPU.虽然国内自给率由目前的28%上升至72%.过程包括综合化反应.PU鞋底原液(两方面需求合计约占到80%)等方面.纯MDI : 通过对MDI产业五种力量分析;高难度和复杂的制造工艺形成较高进入壁垒.远远超过苯胺的增长速度97%左右. .汽车饰件;二. .其直接竞争对手是世界上另外7家生产商.汽车及建筑等行业.拜耳.氯.不仅技术难度大.因此买方的讨价还价能力较弱. .MDI作为聚氨酯必不可少的原料之一.应用于保温材料.因此一.如氨纶行业本身利润较高;尽管2004-2007年全球MDI的产能年均增长率达到7.可将成本完全转嫁下游.在国内.性能差别.2006;MDI .光气化反应等多道工序;虽然TDI和MDI同为聚氨酯的主要原料; 吨;四.烧碱等.下游需求增长强劲;主要用于PU浆料;三.半硬泡.应用于家具垫材.巴斯夫.2004年预计将达到10万吨;生产商.聚合MDI主要用于聚氨酯硬泡.建筑行业.其中苯胺是最主要的原料
什么是TDI，MDI的用途
TDI(甲苯二异氰酯)是常用的多异氰酸酯的一种，而多异氰酯是聚氨酯(PU)材料和重要基础原料。聚氨酯工业最常用的TDI是2，4-TDI两种异构体的混合物，主要用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等。
MDI也是生产聚氨酯重要原料，也是价格备受追捧，那聚氨酯是做什么的那？
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空….
mdi与tdi在聚氨酯材料中使用的不同,具体应用,塑胶跑道用哪个好,为什么
tdi与mdi在聚氨酯中主要起聚和作用，是塑胶材料中提主要作用的原料，mdi是最近几年才被有些厂家使用，但是绝大多数厂家还未完全掌握mdi的配比。所以未使用mdi的聚氨酯。但是mdi在聚氨酯中加的配比比tdi大，但是使用mdi比tdi环保，气味小。而且厂家使用mdi成本比tdi低。为甚麽有的厂家未用，主要是厂家没有研发的人员，使用mdi性能不稳定，只敢使用常规的配方。有的厂家就有mdi的聚氨酯跑道材料，如北京的融达智鑫、新世纪…..。所以买胶，要到工厂去闻生产线上的余料，如果没有气味，才是真实可靠的。不能相信提供的样品因为有的厂家提供的样品是mdi的，但实际生产的塑胶还是tdi的。所以你要有一双慧眼，能用上我提供的小小建议分辨好的材料。
聚合MDI和纯MDI的区别
聚合mdi是2.7个官能度,纯mdi是2个官能度,性能也是不一样,生产聚氨酯防水最好用mdi-50.qq1125571363
MDi和TDi有什么区别
TDI是苯甲基异氰酸酯 MDI是二甲基甲酰胺
纯MDI与聚合MDI的区别是什么?生产工艺的差别
物性不同,用途不同.生产工艺都是由粗MDI分离出来,按照比例,大致在4:6到3:7之间,有聚合的产出就一定要有纯的产出. 最大的不同是性能和储存.性能不用多说,应用的领域就不同.聚合MDI性能稳定,常温存放即可.纯MDI极易发生自聚反应,所以有两种储存方式:桶装,急冻成固体,全程冷藏运输冷库存放,使用时水浴化开立即使用.或者槽罐车运输液体,客户工厂也是接受液体,但是全程温度要控制在42度正负二.保质期只有三周左右.