我在网上看到一个MDI实木板,不含甲醛是真的吗
所谓MDI板就是用MDI胶作为粘合剂的人造板材.所说的实木板意思是实木颗粒,按国标的说法就是刨花板(实木颗粒版)或者麦稻秸秆刨花板(禾香板). MDI的化学名称叫:二苯基甲烷二异氰酸酯,分纯MDI,聚合MDI,纯MDI与聚合MDI改性物几种,是生产聚氨酯最重要的原料.所说的不含甲醛是因为MDI本身不含甲醛.不过人造板都是有贴面的,还要看表面贴纸(比如三聚氰胺贴纸或者夏特纸等等)和板材周围封边是否用含甲醛的胶水. 总结起来就是个噱头.甲醛本身是胶水里的重要成分,释放量控制在一定水平内是没有问题的,多通风才是王道~
MDI实木板外观看上去我很喜欢,但他们说无甲醛,我想知道怎么个能证明
怎么证明你可以找专业的机构检测啊,还有一种方法就是用开水煮,甲醛在高温环境下是会加速挥发的,有甲醛的板很快就会变得没粘性,板材一掰就开.无甲醛的板材怎么都掰不动
聚合mdi是什么
又称“粗 MDI ”或“聚氨酯黑料”,是生产聚氨酯发泡保温材料、地坪材料、各种胶粘剂以及其他聚氨酯制品的主要原材料
有谁知道MDI板是什么板?
MDI禾香板,就是万华禾香板.除了禾香板,原态板,什么环保几号等等,只要他拿出来的证书是万华的,看起来像刨花板一样的,就是禾香板了.关于MDI禾香板,是定吧DT平台引进的无醛板材的一种,起了一个自己系列的名称,提供给自己平台上的定制家具品牌.
TDI 和MDI的主要区别，以及国内主要的供应商?
一、买方讨价还价的能力分析：
作为聚氨酯（PU）的主要原料，MDI 目前分为纯MDI 和聚合MDI 两个品种。在我国，纯MDI 主要用于PU浆料、PU鞋底原液（两方面需求合计约占到80%）等方面，近几年国内氨纶行业的迅速崛起对纯MDI 的需求也与日俱增。聚合MDI 主要用来生产聚氨酯硬泡、半硬泡等，广泛应用于冰箱、保温材料、汽车及建筑等行业。因下游各个行业迅猛发展，带动MDI年需求增长率达20%以上， 2005 年需求量预计将突破50 万吨。由于MDI 应用广泛，下游需求增长强劲，买方集中度较低，并且部分新兴行业，如氨纶行业本身利润较高，对MDI 价格敏感度较低，因此买方的讨价还价能力较弱。
二、供应商讨价还价的能力
MDI 所需的生产原料是苯胺、硝酸、氯、烧碱等，其成本占制造成本60%以上，其中苯胺是最主要的原料。由于包括苯胺在内的所有原料均是大宗化工原物料，供应商集中度较低。可根据原料价格，在国内、外市场选择采购，供应商讨价还价能力较差。
2003 年底开始，虽然因原油价格上涨带动苯胺价格上扬，但因MDI在聚氨酯产业链中的强势地位，可将成本完全转嫁下游，2004年MDI的价格更是一路上扬，9 月—10月期间达到有史以来的最高价50000元/吨。同比增长达到250%左右，远远超过苯胺的增长速度97%左右。
三、现有竞争者之间的竞争
由于MDI 高难度和复杂的制造工艺形成较高进入壁垒，目前全球仅有8 家公司（烟台万华、拜耳、巴斯夫、亨斯迈、陶氏、日本NPU、日本三井、锦湖三井）可以生产MDI，其中烟台万华是我国仅有的一家MDI 生产商。因此该行业处于典型的寡头垄断竞争状态。
尽管2004-2007年全球MDI的产能年均增长率达到7.6%，但仍然赶不上年需求9%的迅速增长。MDI行业还处于成长阶段，行业内竞争激烈程度较低。
就中国市场来讲，因为只有烟台万华一家，其直接竞争对手是世界上另外7家生产商，相较同行其竞争力毋庸置疑，2003年MDI销量达到8.4万吨，中国市场占有率28%，行业排名第一，2004年预计将达到10万吨。2006、2007年后，随着烟台万华和巴斯夫16万吨、23万吨新建MDI项目陆续投产运行，国内产能将达到50万吨。以20%的需求增长率测算，预计2007年国内需求量为72万吨。虽然国内自给率由目前的28%上升至72%，供需紧张局面会有所缓解，但仍然有部分缺口需进口补充，届时MDI行业竞争格局将有新的变化。
四、潜在的行业新进入者
由于MDI采用液相光气法生产工艺，过程包括综合化反应、光气化反应等多道工序，不仅技术难度大，而且要有效控制所需的氯气与有毒光气，进入壁垒极高，除了上述生产商拥有该项技术外，很难再有新的生产商进入。
五、替代品的竞争
虽然TDI和MDI同为聚氨酯的主要原料，但因结构、性能差别，细分用途大不相同。聚合MDI主要用于聚氨酯硬泡、半硬泡，应用于保温材料、汽车饰件、建筑行业。而TDI主要用于聚氨酯软泡，应用于家具垫材、吸音材料和玩具等行业。同时因TDI的剧毒性使其应用受到一定程度限制，远不如MDI广泛。因此，从目前情况来看，MDI作为聚氨酯必不可少的原料之一，还没有理想替代品。
通过对MDI产业五种力量分析，可以看出MDI在产业链中，上下游议价能力都很强，而且存在极高技术壁垒，因此来自潜在进入者和替代品的威胁十分低。在需求远大于供给的情况下，竞争并不激烈，产品利润率较高，因此，可以预计未来两年这种高利润趋势仍将延续。
聚氨酯材料MDI黑体和白体如何区别，它们和纯MDI和聚合MDI有联系吗？它们之前有没有，烦请格纹大侠指教，谢
两者颜色上就有明显不同，很好区别。
聚氨酯硬泡组合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一，称白料，与聚合MDI共称黑白料。
纯MDI与聚合MDI属于同类产品,但聚合MDI是2.7个官能度，纯MDI是2个官能度，性能不一样.
具体分析：
MDI-100 为含4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯99%以上的MDI（即所谓纯 MDI），室温下呈白色或微黄色固体状态，熔化为无色至微黄色液体。熔点38℃，比重1.19，“－NCO”基团的含量为33.6％。它是双官能度的（一个分子上有两个-NCO基团）； 用在聚氨酯工业上以纤维（氨纶）最多，也可用作预聚体（弹性体等）合成； 主要生产工艺采用硝基苯催化加氢法。 为方便使用，用一些特殊工艺（碳化二亚胺改性、类似淬火做法）处理一下让它在常温下为液态；
聚合MDI是含有均有4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯和多苯基甲烷多异氰酸酯的混合体，象硬泡上用的那种官能度至少要2.6
区分只在于加改良性质的添加剂而已，纯MDI（化学名称为二苯基甲烷二异氰酸酯）和聚合MDI（化学名称为多亚甲基多苯基异氰酸酯）英文名称：Pure MDI， Polymeric－MDI聚合MDI：常温下是深棕色或茶褐色液体，比重1.19，粘度可调，通用的聚合MDI粘度一般在150－250mPa.s/25℃之间，“－NCO”基团的含量为30－32%
纯MDI与聚合MDI的区别是什么?生产工艺的差别
物性不同,用途不同.生产工艺都是由粗MDI分离出来,按照比例,大致在4:6到3:7之间,有聚合的产出就一定要有纯的产出. 最大的不同是性能和储存.性能不用多说,应用的领域就不同.聚合MDI性能稳定,常温存放即可.纯MDI极易发生自聚反应,所以有两种储存方式:桶装,急冻成固体,全程冷藏运输冷库存放,使用时水浴化开立即使用.或者槽罐车运输液体,客户工厂也是接受液体,但是全程温度要控制在42度正负二.保质期只有三周左右.
MDi和TDi有什么区别
TDI是苯甲基异氰酸酯 MDI是二甲基甲酰胺
mdi-50和mdi-100的区别
纯MDI（4,4‘二苯基甲烷二异氰酸酯）。聚合MDI是含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物。
1）MDI是4,4’二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI）、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称，是生产聚氨酯最重要的原料，少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。
2）聚氨酯既有橡胶的弹性，又有塑料的强度和优异的加工性能，尤其是在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有其它合成材料无法比拟的优点，是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料（现已经超越ABS成为第五大塑料），已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域，成为经济发展和人民生活不可缺少的新兴材料。
mdi与tdi在聚氨酯材料中使用的不同,具体应用,塑胶跑道用哪个好,为什么
tdi与mdi在聚氨酯中主要起聚和作用，是塑胶材料中提主要作用的原料，mdi是最近几年才被有些厂家使用，但是绝大多数厂家还未完全掌握mdi的配比。所以未使用mdi的聚氨酯。但是mdi在聚氨酯中加的配比比tdi大，但是使用mdi比tdi环保，气味小。而且厂家使用mdi成本比tdi低。为甚麽有的厂家未用，主要是厂家没有研发的人员，使用mdi性能不稳定，只敢使用常规的配方。有的厂家就有mdi的聚氨酯跑道材料，如北京的融达智鑫、新世纪…..。所以买胶，要到工厂去闻生产线上的余料，如果没有气味，才是真实可靠的。不能相信提供的样品因为有的厂家提供的样品是mdi的，但实际生产的塑胶还是tdi的。所以你要有一双慧眼，能用上我提供的小小建议分辨好的材料。