螺杆泵工作原理?
工作原理
1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图中表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。
螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
输送高粘度介质：3.根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质。
含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达 60%或更高也能输送。
要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。
螺杆泵是怎么分类的 有什么区别
螺杆泵按螺杆数量分为 。
单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。
双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。
多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。编辑本段单螺杆泵
是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。
单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 螺杆泵
立式单螺杆泵特性：
立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维（或固体是多棱尖角，高磨损颗粒）和长纤维或夹带气体的介质（液，固，气三相）。
1，固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心（e）有关。
2，固体浓度按体积浓度，可达40%（如粉状微粒可达70%）。
3，纤维长度与各型号泵“转子”导程有关，允许最长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效输送。上海立申泵业立式单螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8．5米。立式单螺杆泵产品独创性能，泵在输液的同时，也可以无级调节爆气（冲气）作业（把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去）。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。
立式单螺杆泵转速和流量是线性关系，泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求，流量精度（±1%），可作为计量泵用于实验室，配药，配料等。压力（扬程）生成与“定子”螺旋导程（T）有关，一个导程（T）输出压力为0.6 Mpa（60米扬程）压差级，二个导程为二级泵压力为1.2Mpa（12 0米扬程）。 根据工况需要任何一种型号都可以制造成，立式，斜置式，可移小车载式等型式的泵。立式单螺杆泵零件少，结构不复杂，所以折卸，维修简单，即使初次使用也可在短期内容易掌握。
立式单螺杆泵因“一定子”是弹性体而“转子”是金属材质制成，所以泵不可以在无介质状态下干运转而损坏泵的液力部件。 立式单螺杆泵性能：立申LG立式单螺杆泵，多个螺杆泵产品。流量由0.95~103（m3/h）。输出压力常规产品为1.6 Mp a（60米扬程）。常规耐温>80，用户特需可达110 根据用户介质及物性，“定子、转子、护套”及过流另、部件，上海立申经多年研制具有较完整的材质体系供选用。
立式单螺杆泵的轴封：
1．各种材质的填料密封。2．各种密封材质的动、静环的单、双端面机机密封。
螺杆泵选型有哪些型号的?
螺杆泵的型号蛮多的,有无级调速型螺杆泵,G型电磁调速型螺杆泵,G型料斗式螺杆泵,G系列单螺杆泵等,你想买的话可以去中成泵业的官网看看哦,他们家是厂家直销的,生产的螺杆泵质量有保障.
螺杆泵的结构
螺杆泵是一种回转式容积泵，具有结构简单、体积小、流量和压力脉动小、运转较平稳等特点。但由于螺杆和衬套工作运动副的制造工艺较复杂，使用寿命低，因此，目前仅用于低压输送含砂量少的钻井液。
单螺杆泵（图11-9）由动力端和液力端两部分组成。
1.动力端
动力端的主要部件为轴承箱8，其中用滚动轴承安装一传动轴。轴的一端通过联轴器与动力输入部分直接连接，亦可在其中间装置离合器和变速机构。轴的另一端，通过一套万向机构将动力传递于螺杆。为了防止钻井液进入轴承箱，在传动轴和泵体之间设有密封装置。
液压动力头岩心钻机设计与使用
图11-9 单螺杆泵结构图|1—排出端；2—螺杆（转子）；3—衬套；4—万向联轴器；5—万向轴；6—泵体；7—密封圈；8—轴承箱；9—传动轴
2.液力端
液力端主要是由泵体6、定子3（即衬套）和转子2（即螺杆）3部分组成。泵体一般为铸钢件。转子置于定子中前端直接与万向轴连接，后端为活动端。转子纵向外形呈螺旋波状，其断面呈圆形。转子为泵的主要工作零件，其材料多采用耐磨、耐蚀的铬钢。定子的纵向为双头螺旋波状，其断面为长圆形。定子的材料外层为金属材料圆筒，内层为耐磨橡胶。泵体右端有轴承箱体和进水管道，另一端为出水管道，用螺栓将定子两端连成一个整体。
谁知道螺杆泵啊。。。我想知道他内部结构。。。
单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端，基于这件特性，单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。
输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位
转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达
60%或更高也能输送。
要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。
螺杆泵和活塞泵的工作原理
螺杆泵工作原理：螺杆绕本身的轴线旋转的同时沿衬套内表面滚动，形成了密封的腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。
活塞式:包括以下的螺杆式及蜗卷式,都属容积式泵.简单点来说,就像是用勺把水从一个缸里舀到另一个位置更高的缸里.不过具体实现的手法有些不同罢了.活塞式是由活塞的上下运动在气(液压）缸内交替压缩或吸进流体，由进出阀门控制流体的有序流动．螺杆式是一对阴阳转子互相啮合，连续不断的由进气（液）口封闭一段流体后，在高压端释放．蜗卷式也是由动静盘连续不断地由进气（液）口封闭一段流体后，在高压端释放．动静盘是一对配合的渐开线零件．目前，各工厂空压机用螺杆式及活塞式的比较多．活塞式的结构简单，维护简单,购置成本低,噪音较大，有无油润滑的款式，经过三级可以作到300kgf/cm2,螺杆式输出波动小,需油辅助密封,结构复杂,购置成本高,但少维护,使用寿命长.国内转子制作水平还不行,好的都是进口的.蜗卷式刚兴起,动静盘之间的密封是一个难题,只在特殊行业有一些应用.
螺杆泵怎么选择?
螺杆泵有多种类型,要根据它的特点、参数、性能等选择,具体要看你有什么需求了,可以先去上海阳光泵业看看,以前在阳光选的,还不错.
有没有说明螺杆泵干转的图
什么螺杆泵?单螺杆泵还是双螺杆泵还是三螺杆泵? 单螺杆泵一般衬套都是橡胶的, 双螺杆和三螺杆一般都是金属衬套,干磨现象差的不一样的,附上一个三螺杆泵干磨图. 这个是比较严重的,因干磨时间或者其他原因,造成的现象差别也很大
螺杆泵原理是怎么样的
螺杆泵是靠空腔排油,既转子与定子间形成的一个个互不连同的封闭腔室,当转子转动时,封闭空腔沿轴线方向有吸入端向排出端方向运移.封闭腔在排出端消失,空腔内的 原油也就随之由吸入端均匀地挤压到排出端.同时,又在吸入端重新形成新的低压空腔将原油吸入.这样封闭空腔不断地形成、运移和消失.原油便不断的充满挤压和排出.从而把井中的原油不断得吸入,通过油管举升到井口.
单螺杆泵的构造
系列单螺杆泵结构图：
G型单螺杆泵结构图说明：1、出料体2、拉杆3、定子4、螺杆轴5、万向节或销接6、进料体7、连接轴8、填料座9、填料压盖10、轴承座11、轴承12、传动轴13、轴承盖14、联轴器15、底盘16、电机
G型单螺杆泵工作原理： G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵。主要工作部件由具有双头螺旋空腔的定子和在定子孔内于其啮合的单头螺旋杆泵—转子组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子作行星回转时，定子—转子付就连续的啮合形成密闭腔，这些密闭腔容积不变地作匀速轴向转动，把输送介质从吸入端经流过定子—转子付输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。因此， G型单螺杆泵可以输送含有坚硬磨损性杂质及固体颗粒的介质和粘稠的液体。
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