螺杆泵是怎么分类的 有什么区别
螺杆泵按螺杆数量分为 。
单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。
双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。
多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。编辑本段单螺杆泵
是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。
单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 螺杆泵
立式单螺杆泵特性：
立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维（或固体是多棱尖角，高磨损颗粒）和长纤维或夹带气体的介质（液，固，气三相）。
1，固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心（e）有关。
2，固体浓度按体积浓度，可达40%（如粉状微粒可达70%）。
3，纤维长度与各型号泵“转子”导程有关，允许最长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效输送。上海立申泵业立式单螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8．5米。立式单螺杆泵产品独创性能，泵在输液的同时，也可以无级调节爆气（冲气）作业（把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去）。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。
立式单螺杆泵转速和流量是线性关系，泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求，流量精度（±1%），可作为计量泵用于实验室，配药，配料等。压力（扬程）生成与“定子”螺旋导程（T）有关，一个导程（T）输出压力为0.6 Mpa（60米扬程）压差级，二个导程为二级泵压力为1.2Mpa（12 0米扬程）。 根据工况需要任何一种型号都可以制造成，立式，斜置式，可移小车载式等型式的泵。立式单螺杆泵零件少，结构不复杂，所以折卸，维修简单，即使初次使用也可在短期内容易掌握。
立式单螺杆泵因“一定子”是弹性体而“转子”是金属材质制成，所以泵不可以在无介质状态下干运转而损坏泵的液力部件。 立式单螺杆泵性能：立申LG立式单螺杆泵，多个螺杆泵产品。流量由0.95~103（m3/h）。输出压力常规产品为1.6 Mp a（60米扬程）。常规耐温>80，用户特需可达110 根据用户介质及物性，“定子、转子、护套”及过流另、部件，上海立申经多年研制具有较完整的材质体系供选用。
立式单螺杆泵的轴封：
1．各种材质的填料密封。2．各种密封材质的动、静环的单、双端面机机密封。
螺杆泵的用途怎么样?
螺杆泵用于汽车电镀和抛光、化学石油、化工建筑公共设施、机械配套废水处理,很广泛的,我前年在上海阳光泵业买过四台,用了两年多了,还很好呐,可以去看~
螺杆泵怎么用
一、螺杆泵起动前的工作：螺杆泵启动前，应将进出的所有管道的阀门全部打开，防止泵过载或吸空，因为螺杆泵虽然具有干吸功能，但是也必须防止干转，避免造成磨损。再有如果泵要在油温很低或者油的粘稠度较高的情况下起动，则螺杆泵在起动前应将进出的所有管道的阀门全问打，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通的阀阀逐渐关闭。当旁通阀开启的时候，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。二、螺杆泵运转中的注意：螺杆泵要按规定的运转方向运转，以免产生一定的吸排。泵在工作中，要注意检查压力、温度和密封封的工作情况。对于轴封可以允许有微量的泄漏，泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴，可以认为正常。三、螺杆泵的停车：螺杆泵停车前，要先关闭排出管道的阀门，等泵完全停转后再关闭进口管道的阀门。因为螺杆泵的螺杆较长，刚性较差，所以很容易引起螺杆弯曲，造成工作失常。所以连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。还有，要备用一些螺杆，以备临时使用，在保存中可以采用悬吊或固定的方法，可以避免因放置不平而造成的变形。
螺杆泵选型有哪些型号的?
螺杆泵的型号蛮多的,有无级调速型螺杆泵,G型电磁调速型螺杆泵,G型料斗式螺杆泵,G系列单螺杆泵等,你想买的话可以去中成泵业的官网看看哦,他们家是厂家直销的,生产的螺杆泵质量有保障.
螺杆泵与蜗杆泵有什么区别
螺杆泵与蜗杆泵的区别介绍：
1、单机容量大，无余隙容积
从蜗杆主机彩色图片上看，单螺杆上开有6个螺槽，由两个星轮将各螺槽分隔成上下两个空间，各自实现吸气、压缩、排气过程，而且是同步进行的，这是双螺杆压缩机无法做到的，也是在气流脉动，气流噪声方面无法比拟的地方。
由于两种型式的空压机转速可以完全相同，放在相同的转速下进行分析对比。由于蜗杆压缩机运行时，蜗杆每转一周，每一个蜗杆槽均工作两次（双作用），使蜗杆空间得到充分利用，因此与双螺杆压缩机相比，两者结构尺寸相同时，蜗杆压缩机排气量较大；而当两者排气量相同时，则蜗杆压缩机结构尺寸较小。
此外，蜗杆的蜗杆槽深度随压力的增高而减少，在排气结束，星轮齿脱离单槽时，深度为零，故不存在余隙容积。因而，蜗杆压缩机较双螺杆压缩机的容积效率要高
2、结构合理，具有理想的力平衡性
双螺杆压缩机主机的主要件就是两个螺杆（俗称双螺杆），蜗杆压缩机的主要件是蜗杆（俗称单螺杆）。下面分析双螺杆，蜗杆的受力状况：
蜗杆压缩机在压缩气体的过程中，也同样必然受到气体的反作用力，该力也在蜗杆上形成很大的径向力和轴向力。蜗杆压缩机在蜗杆两端间开有引气通道，流至高压侧的气体将通过引气通道回流至低压侧，从而使蜗杆两端而上的气体力相互平衡。由于星轮在蜗杆轴线两侧对称布置，作用于蜗杆上的气体径向力平衡，作用于蜗杆槽内的气体轴向力也相互抵消，达到自身平衡。
螺杆泵和活塞泵的工作原理
螺杆泵工作原理：螺杆绕本身的轴线旋转的同时沿衬套内表面滚动，形成了密封的腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。
活塞式:包括以下的螺杆式及蜗卷式,都属容积式泵.简单点来说,就像是用勺把水从一个缸里舀到另一个位置更高的缸里.不过具体实现的手法有些不同罢了.活塞式是由活塞的上下运动在气(液压）缸内交替压缩或吸进流体，由进出阀门控制流体的有序流动．螺杆式是一对阴阳转子互相啮合，连续不断的由进气（液）口封闭一段流体后，在高压端释放．蜗卷式也是由动静盘连续不断地由进气（液）口封闭一段流体后，在高压端释放．动静盘是一对配合的渐开线零件．目前，各工厂空压机用螺杆式及活塞式的比较多．活塞式的结构简单，维护简单,购置成本低,噪音较大，有无油润滑的款式，经过三级可以作到300kgf/cm2,螺杆式输出波动小,需油辅助密封,结构复杂,购置成本高,但少维护,使用寿命长.国内转子制作水平还不行,好的都是进口的.蜗卷式刚兴起,动静盘之间的密封是一个难题,只在特殊行业有一些应用.
螺杆泵怎么选择?
螺杆泵有多种类型,要根据它的特点、参数、性能等选择,具体要看你有什么需求了,可以先去上海阳光泵业看看,以前在阳光选的,还不错.
离心泵、齿轮泵、螺杆泵有什么区别?
离心泵是以叶轮旋转,把机械能传给液体,让液体获得动能,并通过蜗壳把动能变为静压能的液体输送机械.工作原理是离心作用,离心泵的特征是工作范围大,压头随扬程变化. 齿轮泵以双齿轮咬合,每次把一定体积(相当于齿间容积)的液体从双齿的一侧推向另外一侧,特征是工作压力大(扬程高),但输送流程小,而且流量不随压头改变. 螺杆泵一许多方面与齿轮泵相类似,是利用螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动来输送液体的泵,螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体.根据螺杆的多少,有单螺杆泵、双螺杆泵和多螺杆泵几种.其特点也是压力高,流量水.可用于金属液(如铅液等)的输送.
螺杆泵的单吸双吸是什么意思
单吸和双吸的区别只是在泵的进口不同,双吸泵进口处分成2半,有2个进液道,单吸的是一个直接对着叶轮
离心泵和螺杆泵各有什么优缺点？
螺杆泵的优点：
（1）转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。
（2）转轮宽度足以输送含有固体物质的水。
（3）泵体结构为半开，可观察泵的运行情况。
（4）吸入侧流对水力性能影响不大，对吸气池无特殊要求，基坑开挖深度小，水工建筑物施工简单，民用费用低。
螺杆泵的缺点：
（1）体积大，面积大。
（2）受机械加工条件的限制，泵轴不能太长，因此泵头较低，一般不超过10米。
（3）吸水面和出水面高度变化不宜过大，否则会影响工作效率，增加能耗。
离心泵的优点：
（1）紧凑式结构.
（2）宽范围 流量和扬程范围宽。
（3）适用于轻度腐蚀性液体。
（4）多种控制选择。
（5）流量均匀、运转平稳、振动小。不需要特别减震的基础。
（6）设备安装、维护检修费用较低。
离心泵的缺点：一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
扩展资料：
离心泵的应用范围：
离心泵可广泛应用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的泥浆。如火电厂水力除灰、冶金浓缩机浆体输送、选煤厂浆体输送、重介输送等，离心泵工作时需将泵送上岸，吸入管需进水，以及泵需要启动。
泥浆泵和潜水离心泵由于结构的限制，在工作时电机需要放在水面上，泵入水中，所以必须固定，否则，电机落入水中会导致电机报废。由于长轴的长度一般是固定的，泵的安装和使用比较麻烦，使用场合也有限。
参考资料来源：百度百科-离心泵
参考资料来源：百度百科-螺杆泵