离心泵操作规程
离心泵站操作规程
一、 工作原理和工艺流程
工作原理：当用电动机带动叶轮高速转动时，充满在泵体的流体在离心力的作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外缘，在此过程中，流体获得了能量，提高了静压能，同时流速增大，动能也增大了。液体离开叶轮进入泵壳，由于液体的流道逐渐增宽，液体速度逐渐降低，便将其中部分动能转变为静压能，这样又进一步提高了液体的静压能，于是液体以较高的压强进入压出管道。当液体从叶片中抛出时叶轮中心处就造成了低压而面外的压强较比为大，在压强差的推动下，液体就连续不断的从叶轮中心吸入，并以一定的压强连续不断的排出。
二、 开车前的准备工作
1． 外部条件检查
（1）水位是否正常；（2）机组周围是否清理；（3）水泵进口阀是否在开起状态；（4）电气设备是否完好；（5）出水管阀门关闭灵活严密；（6）查阅交班本，检查设备运行情况记录。
2． 盘车检查
用手转动联轴器，手感是否灵活均匀，有无受阻和异常声音。
3． 轴承和填料函检查
检查轴承中润滑油是否清洁，油位是否符合标准线，填料函压盖松紧程度是否适度。
4． 仪表检查
电压表是否指示在正常电压范围内，电流表、压力表等是否正常。
三、 开车
1． 机组启动步骤
（1） 检查电源是否已送、电压是否正常，是否已备开车条件。
（2） 打开注水阀，排气阀排尽泵内的空气。
2． 机组启动
水泵充满水以后，操作人员即可按电动机启动按扭，机组启动，观察压力表、电流表是否正常，如无异常情况，缓慢打开出水管阀门，直至进入正常运转状态。
3． 检查启动后的情况
机组启动后，对水泵填料，轴承、各类仪表、电气设备做一次检查，若一切正常，机组启动过程结束。
四、 机组运行中的检查
1． 音响及振动
水泵投入运行后，监视其运行是否平稳，音响是否正常。如果发现有过大振动或不正常的碰击声，要仔细查找振动与音响的具体部位，产生的原因，及时排除。有特殊异常情况要果断停机处理。
2． 检查填料函水封情况
正常运行的水泵，要求水封良好，其压盖的松紧适度。滴水过多，说明填料磨损或填料压盖过松，起不到水封作用，空气易于进入泵内，破坏真空，致使水泵效率降低。滴水过少，说明填料压盖过紧，填料易被磨损发热，同时增加了泵轴的机械磨损，又增大了功率损失。
3． 观察仪表
机组运行情况，可从压力表、电流表直接反映机组是否正常工作。对于每台机组都有自己工作参数值，若发现不正常，要仔细分析原因，采取措施加以排除。
4． 注意温升
水泵电动机轴承温度不宜过高，观察温度计或用手感觉，温度过高后，致使润滑油脂分解、磨擦面油膜被破坏、润滑失效，轴承温度更趋升高，严重情况会造成泵轴咬死，甚至发生断轴事故。因此，必须对轴承温度进行监测，一般润滑轴承不得超过70℃，滚动轴承不得超过90℃。
5． 监视吸水池水位
运行中要注意吸水池水位变化，当水位降的过程，水泵进水口产生涡流，可能将空气吸入泵内，造成水泵抽空损坏、断水，所以水位必须保持规定水位以内。
6． 定时做好记录
机组运行时按照运行规定，值班人员对补水量、损耗量、压力表、电流、电压维修情况，加油量、设备异常情况及公司规定的极差数据准确记录，供分析原因，及时进行处理。
五、 正常停车
1． 接到生产中停车、检修停车或试车停车令后方可停车。
2． 停车时，缓慢关闭出水管路阀门，待阀门关闭到接近死点位置时，立即切断电源，停止电动机转动。
3． 停车后作好详细记录。做好泵体清洁卫生和保养工作。
六、 过滤器操作规程
1． 正常运行
两组过滤器，每组过滤器为一用一备。在正常运行时进口和出口阀门开2/3或全打开。反洗进口和反洗排水阀必须为关闭状态。在操作时阀门必须缓慢开起，不能开的太快，如太快对过滤器内部结构破坏太大，很容易造成乱层。如果过滤器停止使用必须把过滤器进口阀关闭。
2． 反洗操作
当过滤器进出口压力差到1倍的时候过滤就需要反洗。反洗时过滤器进出口阀门全关闭状态后先把反洗泵开启、水泵出口阀门开启1/2。先把反洗排水阀开2/3，反洗进水阀缓慢开起，不能超过1/3。开反洗进水阀时必须是缓慢开起，如果动作太快，容易造成过滤器滤层乱层。如果先把反洗进水阀先打开，反洗排水阀后打开，过滤器容易造成内部压力上升，后果会是乱层。
3． 倒换过滤器操作
当运行中的过滤器须反洗时，首先把备用过滤进口阀门缓慢打开到1/2时，再把出口阀门开至2/3或全开，然后在开出口阀门。
当过滤器正常运行或反洗或是倒换过滤器所有阀门操作必须是缓慢的，目的是不让过滤器内部突然升压。
七、 板式换热器操作规程
对板式换热器阀门必须定期检查，运行中的板式换热器进出口阀和进出口总阀必须是在全开起状态。阀门不能产生节流，从而影响系统流量。
八、 常见故障及事故处理
1． 现象：水泵在启动后只出一般水，以后就不出水了。
原因：（1）吸入的水中含有过多的气泡；（2）吸入管路中有气泡；（3）吸入管道或填料漏斗严重；（4）进水管堵塞；（5）出水阀门开度小。
处理方法：（1）提高水池水位，打开排气阀继续排气；（2）提高水池水位，排尽管道内的空气；（3）消除吸水管道漏气处，压紧填料压盖或更新填料；（4）消除堵塞管道的杂物；（5）开大出水阀门。
2．现象：水泵在运行中出水量聚减。
原因：（1）吸入的水中产生过多的气泡；（2）叶轮有堵塞现象；（3）进水管或底阀堵塞。
处理方法：
（1）打开排水阀排气；（2）揭开水泵泵盖取出叶轮里的堵塞物；（3）消除堵塞杂物。
3．现象：水泵注不满水。
原因：（1）排水阀门没打开；（2）吸水管漏水；（3）底阀漏水；（4）水池水位太低。
处理方法：（1）打开排气阀排气；（2）焊补吸水管或更换；（3）检修底阀；（4）提高水池水位。
4．现象：水泵在启动时根本不出水。
原因：（1）没有排尽泵内空气或没注满水；（2）泵反转或叶轮装反；（3）底阀或进水管严重堵塞；（4）出水阀门闸板脱落。
处理方法：（1）提高水池水位继续排气，注水；（2）更正旋转方向重装叶轮；（3）消除堵塞杂物；（4）更换出口阀门。
5．现象：水泵出水量小。
原因：（1）水泵内部漏水严重；（2）扬程超过额定扬程或止逆因故障开的过小；（3）吸水的水中含有过多的气泡；（4）水泵的填料漏气；（5）进水管堵塞；（6）出水阀门开度小。
处理方法：（1）揭开泵盖检修密封环或更换；（2）减少管路损失，调整扬程消除止逆阀的故障；（3）排尽泵内空气重新注水；（4）更换填料；（5）清理进水管道堵塞物；（6）开大出口阀门。
6．现象：运行水泵突然断水。
原因：（1）水池水位太低抽空；（2）突然断电。
处理方法：（1）提高水池水位，重新启动；（2）通知值班电工重新送电。
7．现象：电机启动后电流过大。
原因：（1）负荷过大；（2）水泵填料压盖压的过紧；（3）水泵的内部安装偏料或其它故障；（4）电压过低。
处理方法：（1）调整出口阀门；（2）放松填料压盖；（3）分解水泵重新找正式消除故障；（4）电压恢复正常后再启动。
8．现象：运行过程中消耗功率过大。
原因：（1）泵体的运转部分发生故障；（2）泵体内吸入了泥沙及杂物；（3）轴承部分磨损或损坏；（4）填料压盖过紧；（5）流量增加；（6）转速增加；（7）轴弯曲或轴线偏斜。
处理方法：（1）检查水泵各零件并加以修理；（2）拆卸清理杂物；（3）更换损坏轴承；（4）放松填料压盖；（5）适当关闭出水阀门，调整流量；（6）降低转速；（7）把轴拆下来校直及修理。
9．现象：机组振动
原因：（1）泵转子与电机联接不同心；（2）轴承磨损或损坏；（3）地脚螺丝松动；（4）轴弯曲；（5）转动部分零件松或破裂。
处理方法：（1）松开地脚螺丝重新找正；（2）更换轴承或修理；（3）把紧地脚螺丝；（4）校直或更换泵轴；（5）消除松弛零件更换损坏部件。
10．现象：轴承发热。
原因：（1）安装不正确；（2）轴承损坏磨损严重；（3）轴承润滑不良，油质不好，油量不够，油环带不上油。
处理方法：（1）检查轴承重新修理，安装；（2）检修或更换轴承；（3）清洗油箱更换新油检查油环不带油原因，损坏应更换。
11．现象：水泵外壳发热。
原因：（1）泵启动后出水阀门长时间没打开；（2）泵反转；（3）泵内进气不出水。
处理方法：（1）泵启动后应打开出口阀门；（2）更正泵的旋转方向；（3）应停止运行。
重新排气启动
12．现象：填料发热。
原因：（1）填料压盖压的过紧或压便；（2）填料函体内冷却水进不去。
处理方法：（1）适当放松填料压盖，调整压盖；（2）松弛填料或检查水封管有无堵塞，如有堵塞应取出堵塞物。
13．现象：填料函漏水过大。
原因：（1）填料磨损，轴承磨损过多；（2）填料压盖压的不紧；（3）轴弯曲或有串轴现象；（4）填料规格不符，接口不合要求。
处理方法：（1）更换填料和轴套；（2）把紧填料压盖或重加填料；（3）校直或更换轴、轴承或检修轴承箱；（4）更换符合规格填料接口按要求对好。
如何正确使用离心泵？
必须充满水（或输入液体）后，才能启动。 倒灌系统：关闭离心泵出口阀门，打开离心泵头上的放气螺堵，慢慢打开进水阀门，直到稳定的水涌出排气螺堵，然后拧紧排气螺堵。完全打开吸入管路上的阀门。 开式系统：关闭创升离心泵出口阀门，打开离心泵头上的放气螺堵，通过螺堵孔把水注入离心泵内，直到离心泵和吸入管路完全充满水为止，然后拧上排气螺堵。（吸入管路上须装一个止回阀） 在创升离心泵未充满液体和彻底排空气体之前，不得启动泵！如果干转，泵中的轴承和轴端密封将会毁坏。
检查转向是否正确 检查电源供电正确后，点动电源，观察电机风扇旋转方向，正确的转向应与泵头上箭头表示一致。
启动前还应检查 地脚螺丝是否紧固；进出水管路是否正常；进水管路阀门是否完全打开。
离心泵启动后，慢慢打开出口阀门，调节好流量。不允许用进口阀门调节流量。
启动次数离心泵不能启动太频繁。建议电机功率≤4KW，每小时不超过100次；功率＞4KW，每小时不超过20次。（格兰富分别为200次、100次。）
离心泵,真空泵 是怎样操作的?
真空泵是用来排除制冷系统中空气的专用工具.对进行维修后的制冷系统进行抽空,将系统内部残留的气体抽出,使系统内部保持干燥.若在抽真空过程中系统真空度一直达不到要求,说明系统存在泄漏,则应进一步检漏. 真空泵抽真空时的连接如图9-14所示,使用方法如下: 图9-14 真空泵抽真空 (1)所使用的真空泵的排气能力应在200L/min以上. (2)启动真空泵前要仔细检查各连接处及焊口处是否完好,泵的排气口胶塞是否打开.泵的润滑油是否足够. (3)对于采用复式抽空的设备,可按以下方法进行操作:排除制冷剂气体→抽空20min→充入制冷剂气体20min后→排出→抽空30min,真空度在133Pa以下.
离心泵的操作过程是什么?都有什么注意事项
奋斗猴面兰花
普通离心泵的启动步骤?
(1)检查完毕后,全开入口阀,启动电机;(2)压力上升时,渐开出口阀,同时注意电流的压力变化,及端面密封情况;(3)启动电机时,若启动不了或有异常声音时,应立即工断电源检查,故障排除后才能启动.
单级单吸离心泵正确的启动,停机顺序是怎么操作?
1、 启动 ⑴ 应在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转向是否灵活; ⑵ 关闭吐出管路上的闸阀; ⑶ 向泵内灌满水,或用真空轴引水 ⑷接通电源,当泵达到正常转速后,在逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况.在吐出管路上闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟. 2、 停止 ⑴ 逐渐关吐出管路上的闸阀,切断电源; ⑵ 如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂; ⑶ 如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管. ⑸ 如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大,应更换新的密封环. 还有什么不懂的你可以咨询下长沙奔腾泵业公司的技术工程部工作人员
离心泵远程操作时阀门如何操作及原理?
一般情况下离心泵停机的操作步骤就是先关出口阀门,然后再停泵.这样做是防止泵反转的.你这边有这样的情况出现,估计是对中不良或者是轴的材质不对.
离心泵如何启动和停车?在操作过程中如何调节流量?
离心泵,启动前需要保证泵体灌满水,这是最重要的,有些泵需要开真空泵抽气引水 还有些采用自灌式的离心泵,由于安装位置比进水水位低,会自己灌满水 开启需要先开泵再开出水阀,开的话,要么手动按启动按钮,要么自动电机鼠标~~~ 调节流量,看你是什么电机,用变频器的话,就调节频率,不是变频器,工频泵的话就靠调节出水阀门开启的控制流量
离心泵操作注意事项有哪些?
启泵前要盘泵是否灵活、检查机油、固定螺丝有无松动等,打开进口,关闭出口.按启动按钮后,缓慢打开出口,合理调节排量或压力.人要站在侧面开阀.
离心泵启动和停泵的程序是什么？
自吸离心泵使用方法及操作步骤
点击次数：440 发布时间：2011-7-24
离心泵使用方法,离心泵操作步骤,离心泵使用步骤
在使用离心泵之前必须仔细阅读离心泵使用操作说明书，了解具体操作步骤，以便正确使用离心泵产品。离心泵操作步骤是先把离心泵的进口阀全部打开待离心泵泵腔内充满液体后，关闭出口阀，启动电动机，待电动机转速正常后，才能逐步打开出口阀，调整到所需工况。注意自吸离心泵启动时排气阀一定要打开，出口阀门应该在电动机正常运行后迅速打开，以防进口管道空气排不掉造成离心泵产生汽蚀现象，导致离心泵震动噪音大的现象吸不上来水。
离心泵使用方法可分为三个步骤，即启动、运行、停止。
启动：启动前应做好如下准备工作：
(1) 检查水泵设备的完好情况。
(2) 轴承充油、油位正常、油质合格
(3) 将离心泵的进口阀门全部打开。
(4) 泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气阀排气。
(5) 检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。
(6)电动机旋转方向正确。
以上准备工作完成后，便可启动电动机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。
运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：
1、轴承的检查
(1) 轴承温度不超过75℃。
(2) 轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。
(3) 滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。
(4) 是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
2、真空表、压力表、电流表读书是否正常
(1) 真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
(2) 出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。
(3) 电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。
3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：
(1) 水泵和电机轴心线不对中。
(2) 水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。
(3) 转子质量不平衡。
(4) 泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。
4、密封工作是否正常
(1) K形动力密封正常运行时不会有滴漏。
(2) 有冷却水装置的，要检查水流是否正常。
停泵
(1)离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。
(2) 停泵时如果惯性小，即断电后泵很快就停下来，说明泵内有摩卡或偏心现象。
离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要，但最重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态，出口阀开度可相对大一些，如果为倒灌状态，出口阀开度可相对小一些。出口阀调整的工作点越接近泵的设计点越好，这样可使实际流动状态与理论设计接近吻合，泵的运行效率高，节约资源。因为泵的高效点都在设计点或设计点附近，当然最终还是要以电流不超载为前提。
因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线)，很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。