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拉力机试验机操作规程,拉力机试验机操作规程最新

电子拉力试验机操作方法是什么?

电子拉力试验机操作方法是什么?

国鸿电子拉力试验百机操作技巧:1、先打开电子拉力试验机的电源,再打开打印机的电源,使其稳定20分钟后,在进一步使用.2、安装好夹具,对夹度具进行检查.3、设置好限位开关.4、设置实验方式.5、设置实验速度.按速度、数字、确认、设置速度.6、输入试样参数.7、试验:按运行键,位移自动清零,行正式试验,试验中,两个快捷按钮“暂停”“回紧急停车”可谁时使用.8、打印:试答验结实后,按打印→数字→确认即可打印.数字1表打印表头;确认即可打印.数字1表打印表头;印平均值.

拉力机的操作步骤?

拉力机的操作步骤?

第一步:试验期准备好被测量的材料和这个材料相对应的试验夹具等,这些都准备好之后一定要认真检查拉力试验机的状态是否完好,设备正常才能进行下一步操作。

第二步:打开拉力机的总电源开关和开启微机,然后打开“拉伸、压缩、弯曲”软件,这些都完成之后安装夹具及试样:把下夹具配装入下接头,以插销相连,然后把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。再次检查夹具及试样安装正确无误后,开始操作微机:将之前操作的数值“清零”。

第三步:以上都准备好之后进入正真的试验状态,在微机上点击“运行”按钮,试验开始。当拉力试验机达到当试验达到最高峰值时,就会立即停止(注:拉力值不得超过100KN),拉力机停止之后微机上面显示的数据就是试验数据结果,微机的左边窗口还有曲线图数据供我们参考。

第四步:在微机上对得出的数据进行计算,然后将计算后的数据打印出来,如果不需要打印,我们可以暂时将这些数据存档,以备日后使用。苏州力高检测试验机厂家为您提供!

拉力试验机是怎么操作的?

拉力试验机是怎么操作的?

最常 用拉力试验机的是金属材料.首先将样品加工成合适的试样,如棒状或哑铃形(按标准),装在试验机上,打开控制计算机(或控制器),调整好拉伸速度,点击开始或开动机器,至拉断后停止.机器会自动记录下相关数据,你可抄写或保存后取下试样,做好标记,此时试验即告完成.

LDS-5A电子拉力试验机操作规程

LDS-5A电子拉力试验机操作规程

一、主要技术指标

1、最大试验力:5000N

2、试验力准确测量范围:200~5000N

3、试验力测量准确度:±1%

4、试验力分档:×1、×2、×5

5、位移速度控制范围:5mm/min~200 mm/min,速度分档设定

6、有效拉伸行程:860mm

7、供电电源:220V,50Hz,功率约350W

二、正常工作条件

1、室温10℃~35℃,相对湿度不大于80%

2、在无震动的环境中,周围无腐蚀性介质及电磁干扰

3、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%

4、设备必须可靠接地

三、操作与使用

1、系统上电,预热15分钟左右。按负荷清零,按一下标定键,观察标定值是否为计量标定值(每年年检时确定的值),否则需进行调整,使显示值与计量标定值相一致。再按一下标定键。

2、操作操作面板上的“上升”或“下降”及“停止”按键调整移动横梁到合适的位置。 注意:操作完“上升”键,必须按“停止”键后,才能再按“下降”键,反之依然。

3、将试样夹持在辅具上,上端固定牢靠,按动负荷清零键,再固定好下端,选定档位,再选定速度。

4、按动“上升”键,即开始试验,拉伸试样断裂后移动横梁将自动停止。有时需迅速按下“停止”键移动横梁方能停止移动。

5、重复上面2、3、4步,继续下面的试验。

6、按F3键打印试验数据。

四、注意事项

1、试验过程中,应注意移动横梁的位置,请保证最佳的试验空间。

2、丝杠和倒向柱每月应加润滑油,经常检查润滑状况。

3、请注意保持检测设备的清洁,试验结束后应把现场清理干净。

4、设备运行过程中出现异常现象,立即按下急停(蘑菇头)按钮。

5、减速机工作3800小时后应更换润滑油,润滑油牌号为G-N320。

希望能够帮助到您哦!

电脑式伺服力学拉力试验机怎么操作

1. 将试验机作水平调整,使之呈水平状态(安装机台或移动机台时调整);

2. 确认电源是否符合规定要求;

3. 打开控制面板之电源开关,此时各按钮、指示灯亮及仪器各控制电器处于通电状态。

4. 选择适当的测试速度。无级调速控制则转动调速旋钮到已测定出速度指示数字元即

5. 依试件材料之种类选择须适当夹具,正确装置试片。试片先夹于上夹具后,按启下降或上升按钮,使中联板上下夹具提升到适当装夹位置夹持试片。

6. 调整上、下行程设定环至所需之范围上下限位置,使下夹具至此位范围后因触动极限开关而停机。

7. 进入显示器测试系统,将所有显示字幕归零,准备接受测试。

8. 按启下降或上升按钮,使中联板下降或上升,开始测试,此时显示器开始显示出试件拉力数值,直到试件断裂或破坏时,荷重保持最小值, 记录数值后,取下断裂或破坏试件。

9. 依上述方法夹持试件及显示器数值归零后即可再测试,若测试已完成,请关闭电源。

10. 根据相关计算公式整理测试结果。

拉力试验机测试步骤是什么?

1、关于试样的装卸:圆试样夹在圆钳口夹具的中心,试样夹紧。扁试样须垂直于夹具,不能歪斜。夹持部分要满足长,最少要为夹块长度的3/4上下夹头夹紧时,禁止升降横梁。2、关于力值清零:用来显现采样的数据,软件主界面上有传感器栏。拉力试验机能显现4种传感器的值,即试验力、位移、引伸计、峰值力。通常在夹紧试件、装夹引伸计之后,要将各传感器清零才华开端运转试验。可是力传感器的清零比拟特别,先是将拉伸夹具上夹头夹紧,然后调整下横梁到恰当的方位,把力值清零,再夹紧下夹头。3.永世变形:除掉荷重后,资料仍残留变形。 4.屈从点:资料在电子拉力试验机上被拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈从点。屈从点分为上下屈从点,通常以上屈从点作为屈从点。屈从:荷重超越份额限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下崎岖,伸长发作较大改变,这种表象叫作屈从。 5.屈从强度:拉伸时,永世伸长率到达某一规则值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 6.绷簧K值:与变形同相位的作用力重量与形变之比。 7.效弹性和滞后丢失:

拉链往复拉动试验机的操作规范是怎样的?

操作规范:

1)准备试样:

从每批拉链中随机抽取样品

2)操作步骤:

1.试样装置:

1.1.通电后,启动“测试”按钮,使拉锁夹紧装置位于滑槽底位元(便于夹持试样处);

1.2.(关闭电源),将拉链拉锁固定在拉锁夹紧装置上;

1.3.先将拉链尾端(下止端)粗略固定在上夹头内(此时夹头中心线与拉链中心垂直);

1.4.将拉链前端(上止端)固定在两纵向夹头上;

1.5.稍稍松开上夹头,将拉链尾端向上拉起使得旋转板呈水平线,然后将上夹头夹紧(此时目测两纵向夹头在同一水平线上);

1.6.依拉链型号调整弹簧秤之上下螺母施加拉链布带适当之纵向荷重。

2.测试项目:

(1)平拉强力的测试

平拉强力是最基本的强力指标,用与测试拉链齿在互锁状态下,抵抗横向作用力的能力,这与实际使用的状态非常相似。

(2)上止强力的测试

拉链链齿互锁,并将拉头拉到上端止口,牵拉拉头,此时可以测量拉链上止的强力,这是模拟了拉链在握持状态下,拉头越过上止拉脱或把上止从带筋上移动时抵抗外力的能力。

(3)下止强力的拉链测试

将拉头拉到下端止口,拉齿被分为左右两部分,牵拉左右两侧的链齿可以测量下止被破坏所需要的力,以及测量拉头内部构件的抵抗力。

(4)开尾平拉强力的测试

测试开尾拉链插管和插座抵抗外力破坏的情况,夹具上下分别固定开尾的左右边,拉链在闭合情况下,开始启动机器。

(5)拉头闭锁强力的测试

拉头在连齿的中间被自锁,拉链链齿被分为左右两部分,拉伸左右两部分的拉链,可以测试锁定强力和拉头内部构件的抵抗力。

(6)拉头拉瓣结合强力的测试

以垂直于拉瓣的方向施以拉头作用力,直到拉瓣与拉体分离为止,此时记录的数值即为拉头拉瓣的结合强力。

如何使用拉力试验机对鞋子做拉力测试?

一、试验前的准备:

1、海达拉力试验机一台

2、试验要求

3、试验条件

4、专用夹具一套

二、拉力试验机要求

1、拉力试验机

2、最大负荷不小于1500N

3、负荷范围分为三档:500N、1000N、2500N,用最低档

4、精度:±1%

5、拉伸速度可调到(100±10)mm/min

6、夹具钳、皮革衬垫

三、试样要求1、5双鞋子2、上下夹具钳夹紧试样后,长度为(150±2)mm

3、干样测定时,试样在温度(20±2)℃、相对湿度(65±2)%条件下进行状态调节48h

4、湿样测定时,但应将试样置于(20±2)℃的蒸馏水或去离子水中浸湿1h

五、试验步骤:

1、将整只鞋分为若干个点

2、对剥有开口的成品鞋

3、从鞋底与鞋帮结合处理剥开

4、通过拉力机上钳夹具夹持

5、然后将各个标点的剥离强度除以各个标点的宽度

6、得出各点的剥离强度。

六、试验结果

1、试验结果取试验有效数据的算术平均值,单位为牛顿(N),有效数字至个位;

2、出现打滑、断裂,平均值偏差超过±10%的试验数据无效,应重新试验

3、三个以上的有效数据。

电子拉力试验机的操作规程是什么?

电子拉力试验机的操作步骤:http://wenku.baidu.com/link?url=c101I0tnROeC1xP5SAoU1IUGBFfQusmTPXZf-9n2kKuJGFWKTFi6Hka-gUIEagWDW4W1lC8tnwJG2dYv6LuBZRdmKUJs7ACTAEc61cVtLLi.出自铂鉴

卧式电动拉力试验机操作需要注意什么?

您好,为您提供济南铂鉴牌卧式拉力试验机操作注意事项如下:

1.未开始试验不要点击“启动”试验按钮。

  2.每次进入程序时,若有异常提示或默认负荷值与以往不同时,不要进行试验,参照故障处理方法排除。测控系统每次刚进入试验界面时的负荷值均应是零点附近(不调零)。

  3.使用油缸复位键可以使油缸活塞上升或下降到设定的位置,当位移显示位置值大于设定位置时,点击油缸复位键时活塞就会下降;反之,活塞就会上升。注意经常关注活塞实际位置与位移显示位置是否一致,切忌油缸实际处于高位置时,盲目使用此键进行上升或下降。

  4.夹紧试样后不要再对负荷值“调零”。

  5.装夹引伸计,注意拔掉定位销后再调零;当摘下引伸计时,注意插上定位销,防止引伸计因人为过载而损坏。

  6.试样破断后,程序如果没退出试验状态并提示试验结束,须马上单击停止按钮退出试验状态。

  7.做完试验退出程序,应先用WINDOWS关机后方可切断电源;关闭油泵并使油缸落到底。

  8.计算机移动时注意插头不要松动。

本文出自济南铂鉴测试技术有限公司技术部。