空压机操作流程是怎样的？
德耐尔空压机专家告诉您，应该按以下流程操作
一、 运行开始前
1． 检查确认各部位的阀门是否在正确位置。
2． 检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。
3． 检查润滑油面是否合乎标准。
二、 操作步骤
1． 首先按下空气干燥机“ON”按钮，然后让空气干燥机运行5分钟以上。观察干燥机是否运行正常平
稳。
2． 按下空气压缩机“启动”按钮（或“*”键）。
3． 缓慢打开排气阀门至完全开启。
三、 关机
1． 按下空气压缩机“停止”按钮（或“o”键）。
2． 按下空气干燥机“OFF”按钮。
3． 关闭排气阀门。
四、 安全及注意事项
1． 当环境温度接近30摄氏度时，应打开排气扇降低室内温度。
2． 当环境温度超过30摄氏度时，应打开引风机降低室内温度。
3． 当室内噪声大于90dB时（A）时应戴防护耳罩。
空压机的使用
空压机的使用方法很多,只有正确的使用方法才可以延长空压机的使用寿命.正确的方法要根据其工作原理来使用!
空压机如何用
空压机全名为空气压缩机,是专业生产高压气体的机器,一般情况,一般工厂里都需要,主要是用作于生产设备的动力,所以属于动力设备.还有很多生活中也有需要空压机的情况,比如轮胎打气,游乐场的升降等都需要空压机的动力.
柴油空气压缩机操作规程
空压机操作规程
空压机操作规程
空压机操作规程*
一、操作前的准备
1.应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。
2．柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象，并检查油、水有无缺少。
3. 检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。
4、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
5． 各连接部位应无松动现象。
6．检查柴油机与压缩机的连接部分螺丝有无松动。
7.冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。
8.发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机。
9.检查柴油发动机各部是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常现象。
10.检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足。
11.检查油底壳油是否缺少，散热器是否缺水，加满冷却水及润滑油。
12.检查压气管路各阀门开闭是否灵活，并处于开机前的位置。
13.起动设备动作灵活，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置。
14. 盘车数转，应无刮磨或阻卡现象。
15. 调节卸荷器（关闭梅花手轮），使空压机处于无负荷状态。
16. 气泵每次开车启动前，检查油位，若低于油标下限，要加油。
17.对于气调压缩机，若储气筒内有气，应预先放出，使电机空载起动。
二、操作程序
1.检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。
2.曲轴箱中的油质和油量应符合要求。各连接部位应无松动现象。
3.检查柴油机与压缩机的连接部分螺丝有无松动。
4.冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。
5.发动机起动后应在中速下升温，且不得在通风不良处暖机。
6.操作起动马达时，时间不应超过10分钟，再次起动时应在2分钟以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故障后再起动。
7.按起动按钮，使发动机处于中速运转状态，观察机油压力是否达到正常要求。
8.起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升70℃时，方可带动空压机。
9.合上配电屏上的电源闸刀，按起动按钮（或起动手柄），起动电动机，使空压机投入运转。
10.空负荷运转2～3分钟后，如无异常情况，打开减荷阀上的梅花手柄，使空压机带负荷运行。
11.启动前，必须顺时针拧动减荷阀上的梅花手轮，使吸气口关闭，目的在于使空压机作空负荷启动。
12． 注意一、二级气压表的读数应在正常范围。空转正常后，即可带负荷正式投入运行。
三、运行作业
1.发动机在高温下严禁加入冷却水，应停机冷却后再补充冷却水。
2.检查自动调压系统工作的灵敏度和正常性，并判明空压机有无异常响声及漏气现象，一切正常后即可正式运转使用。
3.电动机及机械部分应无异常响声和震动。
4.导线各部连接处应无过热现象，开关柜和电动机应无烧焦及其它不正常气味。
5.各部螺丝、销子等无松动现象。
6.各仪表指示、各部油位、油温、排气温度及气压等，应符合说明书规定的要求：
7.操作人员应经常注意空压机的运转情况，特别是下列几个项目。
⑴二级排气压力或排气温度；⑵配电屏上电流表读数。⑶润滑油油位；⑷压缩机或电动机声响；
⑸一、二级气缸的压力；⑹系统有无漏气现象。
8.气泵在运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性，发现有异常振动或响声，立即停机检查。
9.运行中要注意油面保持在油标指示的1/3～2/3之间，偏低易造成烧瓦抱轴、拉缸，偏高则造成油耗过高，气阀积碳，甚至有更坏的结果。
10.经常检查运动部件发热情况，气缸盖排气口部位温度不得高于200℃，曲轴箱内油温不得高于70℃。
四、停机
1.逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转。
2.断开电源，电动机停止。柴油机断油，发动机熄灭。
3. 每次工作结束后，待储气筒内压力稍降，将筒底部的排污阀打开，排放油水、污物。对长时间连续运转的机器，一般需每隔8小时排放一次，以保证压缩空气的纯洁。
4.在下列情况下应紧急停机。
⑴柴油机的机油压力和水温超过允许范围之内，机器内有异常响声应停机检查。
⑵曲轴箱、气缸和阀室内有异常的撞击响声时。
⑶自动调压系统和安全阀工作失灵，致使储气罐内压力超过额定压力时。
⑷ 排气温度、润滑油温度超过允许的最大值时。
⑸电机的温升或额定电流超过允许的最大值以及电气线路发生火花现象时。
5.对各运转部件进行清洗，紧固等保养工作，必须在停机后进行。
6.禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气管路的零件，以防火灾和爆炸。不得用燃烧方法清除管道油污。
7.用柴油或汽油清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有火种，用过的废油、破布、棉纱要妥善处理，不得乱扔、乱泼。
8、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。
9、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。
空压机的操作规程是什么？
一、工作原理：
电机（马达）经三角带，驱动压缩机主机皮带轮带动曲轴，作旋转运动，空气进入空气滤清器通过进气阀进入气缸，通过连杆使活塞在气缸内作往复运动压缩空气，引起气缸容积变化，在压缩行程中，由于气缸容积缩小，气缸内的空气压缩到额定排气压力后，通过排气阀排放，经过排气管，单向阀进入储气罐。压缩机装有自动压力开关控制电机，当储气罐的空气压力达到所调整的排气压力时，空压机自动停机，0.6MPa-0.8MPa时，空气压缩机会重新启动，从而使储气罐里的压缩空气的压力保持在一定的范围内，达到自动控制的目的。
二、安装及准备：
使用本机前务必检查机头、皮带轮螺丝及各部件螺丝是否松动。
使用本机前，务必详细阅读本机使用说明书。
空压机必须放置于清洁、干燥、通风的地方，皮带传动方向的一侧靠墙或其他物品时，最小距离应大于30cm以上，环境温度-20℃-40℃为宜。
启动前必须检查空压机油量是否足够，标准油位应在油镜中红圈（或红线）的中线位置，油位不得过高或过低。
外接电源时请参照本说明书中(空压机外接电源配线标准)配电源线。在接线前，务必按空压机出厂时的引出线连接。
确认电源电压及频率是否符合符合本机产品合格证所规定的电压及频率，安装空压机时，必须安装塑料外壳断路器（空气开关），禁止用闸刀控制空压机。
确认所购空压机是否符合您所需要的额定排气量和额定排气压力。
三﹑使用﹑维护和保养：
使用前应检查压缩机皮带轮转动方向，是否符合防护罩所粘贴的箭头方向。
启动或停止空压机必须用压力开关控制，将自动/手动开关放在自动位置。在使用过程中，若发现空压机有异常情况，应立即切断总电源，待事故排除后，方可启动。
当本机储气罐有相对压力时，务必拉起安全阀拉环，检查安全阀是否排气，如有故障，须检修合格后方可使用本机。
在使用过程中，如遇突然停电，首先应立即将自动/手动开关放在手动位置，再切断总电源。
新机运转50小时后，应检查所有紧固件是否松动，并更换润滑油，勿将不同型号润滑油混用。换机油时，必须切断总电源，拧开空压机主机油箱下方放油孔螺丝，放毕应拧紧螺丝，方可加油。
每日检查油面高度，缺油时添加，但不要超出或低于油镜中线位置。
每日泄水因为空气本身含有水份，首先关闭空压机，然后切断总电源，方可打开储气罐底部的放水阀排放，放完关闭放水阀开关。
每月清洗空压机之空气滤清器（工作环境恶劣的要缩短清洗周期），拆下空气滤清器，视滤芯油污或阻塞情况，决定清洗或更换。
定期或不定期检查三角带的松紧或损坏情况，在切断电源确认安全后，方可调整适度，两皮带轮中点将三角带压下，使其低下10-15mm为宜。
每月对空压机设备的油垢进行彻底清理，确保空压机之美观。
工作结束，切断总电源并将空压机卸载。
注意：
（1）三角带过紧则符合增加，马达容易发热耗电，皮带张力过大容易断裂。
（2）三角带过松，则容易滑动而产生高热，容易损坏皮带，且使空气压缩机回转数不能稳定。
四﹑常见故障及排除：
空压机可以转动时：
转动方向不对时，更改任意两相电源相序。
压缩机零件过热：
（1）空气滤清器或阀门积碳堵塞，拆下清理。
（2）润滑油不适当，更换匹配的专用空压机润滑油。
（3）周围温度太高或通风不良，移置通风良好处。
（4）接用电线过细或过长，改用更大负荷型号的电线。
（5）皮带过松，调整皮带。
振动激烈：
（1） 排气压力过高，降低排气压力。
（2）V型皮带不正或飞轮松动，重新调整。
（3）曲轴变形，送专门工厂修理。
压力无法升高或达到额定压力 ：
（1）安全阀漏气，拆开清洗修理或更换新品。
（2）排气阀单向阀管接头漏气，拧紧或更换新品。
（3）活塞环磨损，更换活塞环。
转动时有“咳—咳”异声 ：
（1）阀座松动，锁紧阀座，活塞冲击气缸盖，加厚衬垫。
（2）皮带轮或轮键松脱，紧固。
压力表指示不准 ，压力表故障—更换新压力表。
皮带滑溜：
（1）皮带伸长过松，调整皮带。
（2）皮带陈旧，更换新皮带。
9.润滑油消耗量过多
（1）活塞环磨损，更换新品。
（2）活塞气缸磨损，更换新品。
10.电机过热：
（1）压力调整过高致超负荷运转，降低使用压力。
（2）电压过低或接用电线过长。
（3）轴承、活塞烧毁，换装新品。
（4）皮带太紧中心线未对准，重新调整。
11.输出风量减少：
（1）空气滤清器堵塞，拆下清理。
（2）三角带松动，重新调整。
（3）安全阀单向阀漏气。检修或更换。
（4）排气管漏气，更换新品。
储气罐压力过高或安全阀叫响：
（1）输出压力高于额定压力，调低使用压力。
（2）控制系统压力开关损坏﹑失灵，换修。
（3）压力表损坏换新。
（4）安全阀设定压力过低或损坏，调高安全阀压力或换新。
空气压缩机不转动时：
1. 无声音、停电，检修电路。
2. 马达嗡嗡响但不启动，电压低电力检修。
3. 配线错误，调整更换配线。
4. 曲轴过紧，拆修曲轴。
5. 三相电机缺相，检修电路﹑开关及熔断器。
五﹑空压机外接电源配线标准：
空压机外接电源为380V﹑50Hz时，务必选择合适的电源。
空压机必须有良好的接地。
您购置了空压机设备，请安装专用线路。
六﹑安全注意事项：
不能在粉尘污染﹑易燃易爆物品的场所使用空压机。
为确保安全，必须在启动空压机之前检查电路﹑机械传动部分，特别是安全阀的灵敏性能，是否正常。
禁止将压缩空气对人、畜身上排放。
每日必须检查空压机的油位。
空压机在运转过程中（停机时在一段时间内主机仍有高温），禁止用手触碰机头或转动部分，以防烫伤或发生事故。
使用者必须清楚空压机的操作规程。
工作结束，必须切断总电源，并将空压机卸载。
菜鸟请教空压机怎么用
,拔掉电源开关,再次插一下,应该没问题!
跪求空压机的正确使用方法?
空压机上的自动调压开关坏了或调整错误.
空气压缩机的操作规程是什么？
空气还要用压缩机啊？空调压缩机吧？哈哈
二、开机之前必须做以下检查：
1、电器开关，接地线是否完好、可靠；
2、安全阀，压力表是否齐全，灵敏可靠；
3、各转动部位的润滑油是否充足；
4、冷却水进出水管路阀门是否开启，水量是否适宜；
5、盘车2—3转，检查转动部件是否正常；
6、地脚螺栓，防护罩是否牢固；
7、贮气罐内的油水是否放净，连接管路的阀门开或关是否正确，
三、空气压缩机运转过程中，操作人员应经常检查机器的运转状况。如：应经常观察电流表、压力表、油压表油温等是否正常，如发现异常立即切断电源，打开放空阀待压力降为零时，方可进行检查。严禁带压维修。 ぁ考试大一级建造师
四、空气压缩机应定期进行维护保养，每年至少应进行一次全面检修。压力表每半年校验一次，安全阀每年至少校验一次。
五、工作完毕应先切断电源，再慢慢打开放空阀使罐内压力降至零，再停冷却水。
六、长期停用或冬季停车后应将存在机内及管道中的水放净
解析如何正确使用螺杆空压机的操作规范有哪些？
怎样正确使用螺杆空压机，正确使用螺杆空压机不仅仅可以延长螺杆空压机使用的寿命，同时也可以保证了螺杆空压机操作人员的人身安全，所以在工业生产过程中正确使用螺杆空压机就显得尤为的重要。如何正确使用螺杆空压机主要从一下四个方面来介绍。正确使用螺杆空压机的四大要素正确使用螺杆空压的要素之一正确启动：1、螺杆空压机启动前的准备：(1)打开冷却水进水阀，检查各级冷却器气缸供水量是否正常。 (2)检查曲轴箱内油位是否在规定位置。(3)检查进口调节阀是否处于关闭状态，螺杆空压机出口放空阀是否打开，送气阀是否关闭。(4)电器设备是否在启动位置。(5)检查地脚螺钉、联轴器螺钉有否松动，(6)盘动飞轮数转，检查?飞轮有无卡住。2、螺杆空压机启动步骤：(1)接通电源，启动螺杆空压机，密切注意油压是否正常，是否有不正常的响声。(2)若一切正常，打开进口调节阀。至全开。(3)逐步关小出口放空阀，螺杆空压机负荷运行正常下，可慢慢打开送气阀供气。正确使用螺杆空压的要素之二安全注意事项：1.螺杆空压机的操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。 2.螺杆空压机压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。 3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。 4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。 5.没有得到螺杆空压机制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。 6.螺杆空压机压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。 7.螺杆空压机运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。 8.螺杆空压机不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。 9.螺杆空压机一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。 10.用正确的工具保养、维修螺杆空压机。 11.螺杆空压机维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。正确使用螺杆空压的要素之三正确保养和维护：1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音； 2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)； 3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇； 4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性； 5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。 正确使用螺杆空压的要素之一正确机排除常见故障：1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机； 2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀； 3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀； 4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯； 5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值； 6.压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器； 7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道； 8.安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
空压机日常使用应遵循哪些流程？
德耐尔空压机告诉您，应遵循以下流程
1.每次开机前，略微打开油气桶下文的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看见有油流出，迅速关闭。对处于高热高湿环境、连续运转的空压机，请务必在每周至少停机10小时以上，以便排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳化。对处于严寒环境的压缩机，应确保润滑油不至凝结。
2.检查静态油位，不足时应予以补充（应考虑运转时的油位可能比停机时稍低）。加油时，应确认系统内已无压力时方可打开油口盖。严禁滥用不同牌号的滑润油，混用不同牌号或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚至造成机关卡死的严重后果。
3.用手转动空压机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查原因。
4.合上总电源：打开截止阀。
5.按下超支按钮，压缩机开始自动运转。
6.本压缩机自动化程度较高，拥有完善的安全保护功能，一般无需人员看守。但为确保安全，运行时应经常检查并记录排气压力、环境温度、排气温度、油位等参数，供日后检修参考。
7.运行时，油路系统充满高温高压液体，不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机。
8.工作完毕后，按“停机”按钮，压缩机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机。注意，只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。
9.关闭截止阀，切断总电源。