游标卡尺的使用方法
以准确度为0.1mm的游标卡尺为例，主尺的最小分度是1mm，游标尺上有10个小的等分刻度，它们的总长等于9mm，因此游标尺的每一分度比主尺的最小分度相差0.1mm，所以当左右测脚合在一起，游标的零刻线与主尺的零刻线重合时，除了游标的第十条刻线与主尺的9mm的刻线重合外，其余刻线都不重合。游标的第一条刻线在主尺的1mm刻线左边0.1mm处。游标的第二条刻线在主尺的2mm刻线左边0.2mm处，等等
在两测脚间放一张厚0.1mm的纸片，游标尺就向右移动0.1mm，这时它的第一条刻线与主尺的1mm刻线重合，其余刻线都与主尺上的刻线不重合。所以，被测薄片的厚度不超过1mm时，游标的第几条刻线与主尺的某一刻线重合，就表示薄片的厚度是零点几mm。
在测量大于1mm的长度时，整的毫米数由主尺上读出，十分之几毫米从游标上读出。
如何正确的使用游标卡尺，应该用什么手法？
游标卡尺使用说明书
游标卡尺的结构
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
游标卡尺的使用
用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图2.3-3所示。
游标卡尺的读数
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：
L＝整数部分＋小数部分－零误差
判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了，如图2.3-4。
如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。
游标卡尺的精度
实际工作中常用精度为0.05毫米和0.02毫米的游标卡尺。它们的工作原理和使用方法与本书介绍的精度为0.1毫米的游标卡尺相同。精度为0.05毫米的游标卡尺的游标上有20个等分刻度，总长为19毫米。测量时如游标上第11根刻度线与主尺对齐，则小数部分的读数为11/20毫米＝0.55毫米，如第12根刻度线与主尺对齐，则小数部分读数为12/20毫米＝0.60毫米。
一般来说，游标上有n个等分刻度，它们的总长度与尺身上（n－1）个等分刻度的总长度相等，若游标上最小刻度长为x，主尺上最小刻度长为y
则 nx＝（n－1）y，
x＝y－（y/n）
主尺和游标的最小刻度之差为
Δx＝y－x＝y/n
y/n叫游标卡尺的精度，它决定读数结果的位数。由公式可以看出，提高游标卡尺的测量精度在于增加游标上的刻度数或减小主尺上的最小刻度值。一般情况下y为1毫米，n取10、20、50其对应的精度为0.1，0.05毫米、0.02毫米。精度为0.02毫米的机械式游标卡尺由于受到本身结构精度和人的眼睛对两条刻线对准程度分辨力的限制，其精度不能再提高。
游标卡尺的保管
游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好。
【注意事项】
1．游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。
2．测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。
3．读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4．实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然误差。
卡尺怎么用?
1,卡尺是我们学机械必须识别的一个重要2113工具哦. 2,下面我来教你怎么使用卡尺,5261和怎么识别卡尺,一,还是来看我的图4102解吧,首先认识卡尺 这是卡尺: 使用卡尺量零件的外园 使用卡尺量零件的内园 现在来1653识卡尺 卡尺上的两个零对齐.表示它们是在零位,如果下面的零对上面的4的话就回表示这时的尺寸是40MM. 卡尺每格表示10丝,这也就是表答示卡尺精确到10丝.
卡尺的使用
序 言
计量用具是指能用直接或间接丈量出被测对象量值的装置 , 仪器仪表 , 量具和用於统一量值的规范物质 , 专职的质量检验人员必需十分认识各有关的计量器具的结构 , 机能 , 功能及参数 , 掌握计量用具的选择技术 , 正确地使用计量器具 , 所选的计量用具必需符合科学和公道的原则 . 而且还要正确而熟练地使用计量用具得到准确的丈量结果 .
然而 . 对於我厂而言 , 卡尺 , 千分尺的 使用十分广泛和频繁 . 对於 IQC 来料检
验和工程上的评估及生产异常分析都有举足轻重的作用 . 正确地了解卡尺和千
尺的原理和使用方法不但可以得到精准的丈量结果和保证仪器的使用寿命 , 而且还可能得到一个更为简单轻易的丈量方法 . 与每一个检验员和测量员都有十分重要的关系 .
第一部门 : 认识卡尺和千分尺
一 . 卡尺的基本知识
卡尺是一种用来测量外尺寸和内尺寸 . 肓孔 . 阶梯 , 高度差及凹槽等相关尺寸或距离的量具 . 具有多种测量功能 , 根据其结构与功能可分为 : 游标卡尺 , 数显卡尺 , 带表卡尺 , 深度卡尺 , 高度卡尺和特种卡尺
1. 游标卡尺是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具 . 简称卡尺或普通卡尺 . 具有四个功能 :1. 外尺寸测量 2. 内尺寸测量 3. 深度和高度尺寸测量 4. 用於划直线和平行线 , 有时也称四用卡尺 . 游标卡尺分为三个类型 , Ⅰ型 , Ⅱ型 , Ⅲ型卡尺 .
其结构部件主要有内量爪 , 外量爪 , 深度丈量杆 , 紧固镙丝 , 主尺框和游标尺框等 .
Ⅰ型卡尺如下 :
Ⅱ型卡尺与Ⅰ型卡尺在结构上没有区别 , Ⅱ型卡尺没有深度测量杆 . 其情形如下 :
Ⅲ型卡尺与Ⅰ , Ⅱ型比拟除了没有深度丈量杆外 , 而且还没有内量爪 .
2. 带表卡尺 : 利用机械传动系统 , 将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动 , 并借助尺身标尺和指示表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的丈量用具 . 与游标卡尺比较只有主标尺没有副标尺 , 其副标尺所显示的数字通过指示表盘表示出来 , 带表卡尺分为两种类型 : Ⅰ 型和 Ⅱ 型 Ⅰ 型带表卡尺同Ⅰ型游标卡尺相似 , 指示表代替了副游标尺 .
其形状如下 :
Ⅱ型带表卡尺在 Ⅰ型的基础上没有了深度丈量杆 .
3. 数显卡尺 : 利用电子丈量 , 数字显示的原理 , 对两测量面相对移动分隔的距离进行读数测量的用具 , 机 – 电 – 光一体化的产品 . 尺身上已经没有刻度值作为读数的依据 , 有三部门组成 , 1. 机械尺身 2. 定栅尺 3. 电子部件 , 机械尺身是利用游标尺的尺身结构 . 其一共有四种类型 :
Ⅰ型数显卡尺除了显示方式不同以外 , 其余同游标尺一样 ,
Ⅱ型卡尺没有深度测量杆
Ⅲ 型数显卡尺和Ⅳ型数显卡尺都在外测量爪上做了专业的改变 , 根据不同丈量的要求 , 改
娈了外量爪的形状
Ⅳ型数显卡尺同Ⅲ型比拟
4. 高度卡尺 , 简称高度尺 , 由於其机理与卡尺类同 , 均分为高度游标尺 , 带表高度尺和电子数显高度尺三类
高度游标尺是利用游标原理对装置在尺框上的划线量爪工作面 , 或者丈量头与底座工作面相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具 .
带表高度尺是利用机械传动系统 , 将装置在尺框上的划线量爪工作面与底座平行面的
相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具
电子数显高度尺是利用电子丈量 , 数字显示原理 , 对装置在尺框上的划线量爪工作面相结
移动分离的距
5. 深度卡尺是一种测量部品台阶或台阶差的卡尺 .
游标深度尺是利用游标原理对尺框丈量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具 .
电子数显深度尺是利用电子丈量 , 数字显示原理 , 对尺框丈量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具 .
带表深度尺是利用机械传动系统 , 将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动 , 并借助尺身标尺和指地表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的丈量用具 :
6. 特殊卡尺是为了满足特殊的要求进行设计的专用卡尺 , 没有特别的样式和结构下面是一些特殊用途的卡尺
二 . 千分尺的 基本知识
游标原理是卡尺的基本原理 , 而螺旋副原理是 千分尺的 基本原理 , 由螺旋副原理构成的测
微头 , 利用测微头构成各式各样用途的千分尺 , 所谓的测微头是利用螺旋副原理 , 对丈量螺杆轴向位移量进行读数并备有安装部位的丈量用具 .
测微头分为机械式和数显式两大类
机械式千分尺根据表数形式 : 微分筒千分尺 , 带表千分尺 , 根据丈量方式又分为内径千分尺 , 外径千分尺 , 内测千分尺 , 深度千分尺 . } 螺旋副原理是将测微杆的旋转运动变成直线位移 , 丈量螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆的转角成正比 :
式中 L—- 测杆直线位移的距离 mm
P—- 测杆的螺距 mm
θ —– 测杆的转角
π —– 圆周率 ,
深度千分尺是利用螺旋副原理 , 对底座基面与测量杆测量面间分隔的距离进行读数的深
度测量用具 , 用途和深度卡尺相同 .
内径千分尺是丈量孔径大小的千分尺 , 每次使用前都必须先进行校准
内测千分尺是用於测量内孔距离的千分尺 ( 包括圆孔在内的所有内测尺寸 )
外径千分尺测量工件外径
特殊用途千分尺是一些为了特殊用途 * 造的
第二部门 : 卡尺 , 千分尺的 使用
一 . 卡尺的使用
一 . 使用卡尺之前需要清理外量爪和内量爪表面的杂质和异物 , 从而确保丈量的准确性 .
二 . 确认是否已经归零 , 闭合卡尺的外量爪为零值状态 , 观察示值是否为零 , 否测量面存在间隙 . 如没有置零需手动归零 , 当然也可以永久设定为原点 , 不间断电源的 条件 之下 .
三 . 卡尺的内量爪的有效深度为 12mm, 如超过此深度应采用其它方法进行丈量
四 . 丈量外径时应把丈量面拉大且超过被测体 , 测内径时应将丈量面置小於被测体然后再进行测量
五 . 进行深度丈量时 , 先把丈量杆拉出超过被测体深度 , 然后缓慢压至被测体上测量面 , 丈量时应保证测量杆垂直被测面 ,”
六 . 使用卡尺时 , 右手的大拇指应放在微调轮上用来控制测量时的小距离调节 , 丈量时所用的力度一般为 3N 或正常接触
七 . 进行内孔测量时 , 应保证卡尺两内丈量面连线穿过孔中央圆且垂直於上下孔中央连线或水平移动 , 以保证所测的值为该孔径穿过中央点的最大值
八 . 数显卡尺在进行长距离的丈量时 , 应保持匀速和缓慢移动 , 过快会引起跳数
二 . 千分尺的 使用
1. 使用千分尺时 , 必需首先归零 , 深度千分尺需在 1 级平台上归零 , 内径千分
尺校准时必须用专用校正规 , 归零时假如是带有测力装置的千分尺 , 归零
时所用的力须和测量时保持一致
2. 深度千分尺归零时 , 首先将测量杆收回基座 , 将 千分尺的 基座置於平台 , 缓慢
使测量杆向下移动至平台 , 然
3. 外径千分尺归零时 , 缓慢地使测量杆与测砧接触 , 如是需要校正的应加用校 %5
正杆 , 所用的力度为不使校正杆滑落 国家规范规定用力为 2~3N
4. 丈量时 , 为了考虑到丈量的不确定性 , 一般都要置零两次以上 ,
5. 使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时 , 严禁单手操纵 , 最好采用千分
尺底座或辅助设备 .
6. 由於千分尺为精确测量仪器 , 考虑到其测量时的重复性因素 , 丈量时应多取
几次测量值
7. 内径千分尺测量多为三点接触式 , 丈量时应留意其上下位置和垂直情况
8. 丈量完成后 , 应对千分尺再次回零观察是否可以归零 , 其示值零位误差不
可超过 0.002mm, 否则需要重新丈量或校准
第三部门 : 卡尺 , 千分尺使用留意事项
一 . 卡尺的使用留意事项
由於我厂是以电子数显卡尺为主 , 使用过程中应留意以下事项 :
1. 跟大多数仪器一样 , 数显卡尺应避开高温 , 油脂和水 , 也应避开强磁场使用和 存放 . 这些物质不只影响使用和测量精度 , 也会影响卡尺的寿命
2. 所有卡尺都是线性丈量仪器 , 尺身的线形要求十分重要 , 随意的丢置与敲击都会有影响 , 特别是内量爪的尖部
3. 使用卡尺时 , 内量爪 , 外量爪和深度尺都只能用於正常的丈量 , 不可用於其它用途
4. 随时坚持尺身有清洁 , 清洁外表所用的物质需符合要求 ( 工业酒精 , 丝绒布 , 专用毛刷等
5. 留意数值显示情况 , 否有跳数 , 或在使用过程中自动归零等现象 , 以免影响丈量结果 , 严禁强光照射显示器 , 以防液晶显示器老化
6. 不要用电刻笔在数显卡尺上刻字 , 以防把电子线路击穿 .
7. 对游标卡尺读数时 , 目力应垂直於游标刻度值从上往下 , 不可从侧面或斜视读数
三 . 千分尺的 使用留意事项
1. 千分尺为电子仪器 , 对使用环境要求比卡尺高 , 除了卡尺的使用要求外 , 支配场所的温度过高和过低都对测量结果有影响 .
2. 千分尺不可随意丢置乱放 , 用后应拆下组合件 , 外径千分尺放置时 , 丈量杆与测砧不可接触 .
3. 随时留意电池电量情况 , 如出现闪数或跳数应及时检查电池电量是否足够 .
4. 组合丈量时 , 确定接合良好 , 丈量深度时 , 深度底面应为平面 , 以保证测量结果的准确性 .
5. 进行丈量支配时 , 应留意操纵的速度和力度 , 应严格按照要求进行操纵 .
第四部门 : 卡尺 , 千分尺的 罕见故障及维护
卡尺及千分尺在使用中 , 一般都会出现跳数和数值显示不稳定现象 , 多数是由於电池电量缺乏或电池接触不良造成的 , 更换电池或重新装置后会消除上述不良 , 另外在数显卡尺会因为尺身栅尺有水或其它异物也会引起闪动现象 , 清洁尺身后会恢复正常状态 .
假如出现丈量数值的不确定性过大 , 应重新确认归零是否良好 , 丈量面是否有杂质或异物 , 如没有上述问题 , 应留意测量时速度是否过快和测量面是否已经有损伤
如出现无法消除的故障或出现量爪损伤 , 严禁私自装配和维修 , 请及时送至仪器校验组进行检修和校准 , 如无法检修再根据情况送外部修理 .
附诠释 :
丈量的准确度 ( 精准度 )
丈量结果与被测部品真值之间的致程度 .
丈量的不确定度
表徵公道地赋予被测量之值的分散性 , 与测量结果相联系的参数
游标卡尺的认识
游标卡尺
1.概述
游标卡尺构造简单,使用方便,测量范围大,用途广泛。游标卡尺主要用于测量制件的外尺寸和内尺寸(如长度、宽度、内径和外径),孔距,深度和高度。
游标卡尺已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。
2.检验
标准：见表6—10—20。
表6—10—20游标卡尺检验标准
标准名称 标准代号
游标类卡尺通用技术条件 GB/T1214.1-1996
游标类卡尺游标卡尺 GB/T1214.2-1996
游标类卡尺高度游标卡尺 GB/T1214.3-1996
游标类卡尺深度游标卡尺 GB/T1214.4-19966
3.检定条件
检定卡尺的室内温度对分度值0.02mm的卡尺为203℃，对分度值0.05和0.10mm的卡尺为20℃。
检定平衡温度时间：检定前，受检卡尺和量块一同放置于检定室内的金属板或木桌上，其平衡温度的时间不少于表6—10—21的规定。
表6—10—21平衡温度时间
测量上限(mm) 平衡温度时间(h)
置于木桌 置于金属板
≤300 2 1
＞300-500 3 1.5
＞500-1000 4 1.5
4.游标卡尺的检验项目、技术要求
(1)外观：
①卡尺各零(部)件表面不得有严重影响外观和使用性能的裂痕、划痕、碰伤、锈迹、毛刺等缺陷。
②卡尺零(部)件表面的镀、涂层不得有脱落及明显影响外观的色泽不均等缺陷。
③卡尺上应标有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。
(2)相互作用：卡尺的尺框、微动装置沿尺身的移动应平稳,无卡滞和松动现象。
(3)材料：卡尺一般采用碳钢、工具钢和不锈钢制造。
(4)硬度：
①卡尺采用碳钢、工具钢制造时,其主要测量面的最低硬度为664HV(≈58HRC)。
②卡尺采用不锈钢制造时,其主要测量面的最低硬度为551HV(≈52.5HRC)。
(5)表面粗糙度：
①游标读数值为0.02mm的卡尺,其外侧量爪之测量面的表面粗糙度最大允许值为Ra0.20μm。
②卡尺主要测量面的表面粗糙度最大允许值为Ra0.4μm。
(6)刻度：
①卡尺尺身、游标刻线的刻线宽度和最大宽度差见表6—10—22。
表6—10—22刻线宽度和刻线宽度差 (mm)
游标读数值(分度值) 刻线宽度 刻线最大宽度差
0.02 0.08-0.18 0.02
0.05 0.03
0.10 0.05
②卡尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的最大距离为0.30mm。
③无视差卡尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的极限距离及同一平面型的游标刻度端面和尺身刻度端面间的最大间隙见表6—10—23的规定。
表6—10—23极限距离和最大间隙 (mm)
游标读数值
(分度值) 极限距离 最大间隙
测量长度
≤500 ＞500
0.02 0.06 0.08 0.08
0.05 0.08 0.10
0.10 0.10 0.12
(7)外量爪测量面的平面度：应不超过表6—10—24的规定。
表6—10—24外量爪测量平面度 (mm)
游标读数值(分度值) 平面度
0.02
0.05，0.10 0.002
0.005
注：测量面边缘0.2mm范围允许塌边。
(8)外量爪两测量面的合并间隙：应不超过表6—10—25的规定。
表6—10—25外量爪两测量面的合并间隙 (mm)
游标读数值(分度值) 外量爪两测量面间隙
0.02
0.05，0.10 0.006
0.010
(9)圆弧内量爪的尺寸和平行度：合并两量爪,圆弧内量爪基本尺寸,新制造的应为10mm或20mm整数；使用中及修理后的基本尺寸允许为0.1mm整数,保证使用的情况下可为卡尺分度值的整倍数。圆弧内量爪尺寸偏差和平行度应不超过表6—10—26的规定。
表6—10—26园孤内量爪尺寸偏差和平行度 (mm)
游标读数值(分度值) 圆弧内量爪尺寸偏差 平行度
0.02 0.01 0.01
0.05 0.02
0.10 0.03
注：使用中和修理后的外端0.5mm范围允许塌边。
(10)刀口内量爪的尺寸和平行度：受检尺寸为10mm时的偏差,应不超过表6—10—27的规定。
表10—5—27刀口内量爪尺寸偏差和平行度 (mm)
游标读数值(分度值) 刀口内量爪尺寸偏差 平行度
新制造及修理后 使用中 新制造及修理后 使用中
0.02 +0.020
+0.005 +0.020
-0.010 0.01 0.01
0.05 +0.035
+0.010 +0.035
-0.015 0.015
0.10 +0.050
+0.015 +0.050
-0.020
(11)重合度：卡尺两测量面(工作面)处于同一平面时,游标上的“零”刻线和“尾”刻线与尺身相应刻线应相互重合,其重合度极限偏差见表6—10—28。
表6—10—28重合度极限偏差 (mm)
游标读数值
(分度值) 重合度极限偏差
“零”刻线 “尾”刻线
游标可调整 游标不可调整 游标可调整 游标不可调整
0.02 0.005 0.010 0.01 0.015
0.05 0.005 0.010 0.02 0.025
0.10 0.010 0.015 0.03 0.035
(12)示值误差：应不超过表10—5—29的规定。
表6—10—29示值误差 (mm)
尺寸范围 游标读数值(分度值)
0.02 0.05 0.10
示值误差
0-300 0.02 0.05 0.10
＞300-500 0.04 0.05 0.10
＞500-700 0.05 0.075 0.10
＞700-900 0.06 0.10 0.15
＞900-1000 0.07 0.125 0.15