金刚石砂轮的介绍
以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮).
金刚石砂轮主要都用在些什么地方呀?
金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来，随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用，国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮，即单层高温钎焊超硬磨料砂轮，目前国内这种砂轮还处于研制开发阶段。
陶瓷金刚石砂轮陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件;砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
烧结型金刚石砂轮
烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行整形，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，整形精度较低。
近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮研究工作，主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快，但整形精度不高；电火花修整法整形精度高，既可整形又可修锐，但整形速度较慢；复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等，修整效果较好，但系统较复杂，因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到很好解决。
此外，由于砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机，各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致，因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件，限制了磨削质量磨削效率进一步提高。
金刚石砂轮加工的优点在哪里
金刚石砂轮加工,优点在于: 1、磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高; 2、砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件 3、砂轮的自锐性比较好,磨钻石用金刚石砂轮,磨硬质合金用金刚石砂轮修整比较容易. 4、金刚石砂轮所具有的特性:硬度高、抗压强度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想工具. 5、效率高、精度高,粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长.
金刚石砂轮的用途
金刚石砂轮是磨削硬质合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具，采用优质金刚石，结合先进工艺配方，产品质量稳定可靠，磨削效率高，磨削成本低，是非常理想的磨削工具。
金属结合剂(代号J)：常见的是青铜结合剂(代号Q)，主要用于制作金刚石砂轮。青铜结合剂金刚石砂轮的特点是型面的成型性好，强度高，有一定韧性。但金属结合剂制成的砂轮自砺性差。
利用金属结合剂配以各种配比生产的青铜砂轮，动、静平衡度好，磨削效果上乘，是厂家理想的选择。
特点：1、耐磨性好、磨粒把持力强，砂轮寿命长；
2、在玻璃、铁氧体等硬脆材料加工时，切削性能优异。
用途：用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料、石材等硬脆性材料和金属材料的研磨加工。用于硬质合金材料的外形加工和电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削。
青铜砂轮适用光学玻璃、装璜玻璃磨边，半导体材料，陶瓷硬脆岩石的磨削加工。（金属结合剂）青铜磨盘特点：
1、耐磨性好、磨粒把持力强，砂轮寿命长；
2、在玻璃、铁氧体等硬脆材料加工时，切削性能优异。
用途：用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料、石材等硬脆性材料和金属材料的研磨加工。用于硬质合金材料的外形加工和电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削。进口磨床及精密磨床用砂轮进口磨床及精密磨床用砂轮要求转速高，精密度高，耐用性等各方面优越程度。完全可以满足进口磨床，机床使用金刚石/CBN砂轮的各项要求。
内圆磨用平形磨盘（小磨头）本品由金刚石微粉及金属结合剂采用粉末冶金技术加工而成．主要用于光学透镜球面精磨加工。具有磨削效率高、光圈稳定、寿命长及操作方便等特点。
目前，超硬材料制品有各种砂轮、磨头、什锦锉、掏料刀、修整滚轮、钻头、扩孔器、内外圈切割刀、铰刀、绳锯等各种各样的专用工具，在机械、电子、建筑、钻探、光学玻璃加工等工业领域得到广泛应用。>>> 可用于各种工件的套孔等精加工。
可用于花岗岩、大理石板材、水磨石地等以及水磨石预制板的磨平和磨光。
可用于光学零件高速精磨加工，对不同的加工材质具有较强的针对性。
可用于用于石材/玻璃或陶瓷的雕刻，效率高，适用性强。可用于磨牙。
金刚石可不可以用来做砂轮?为什么?
金刚石砂轮是很普遍的一种工具,金刚石是世界上面最硬的天然材料,所以很多切割方面的工具都会用到它.不过现在也有科学家研究出来一种硬度接近甚至超过金刚石的人工材料.
谁知道金刚石砂轮的具体组成结构和具体的制造方法?
金刚石磨具只要由三部分组成:基体(磨具的材质)、胎体(固定金刚石微粒的物质)和金刚石.加工宝石的砂轮基体多为钢质材料,有时也用不锈钢材料,胎体为镍或镍钴合金,这是电镀方法制造的,较大型的砂轮也有用烧结工艺制造的,其胎体为铜的合金.加工宝石的砂轮一般较为小巧精致,都用电镀方法制造.制造工艺大致是;金刚石处理,基体除油、活化、空镀、上砂镀、清除浮砂、加厚镀,如果需要还要镀表面装饰防护镀层.948492481
什么样的厂用到金刚石砂轮
金刚石砂轮用途很广的,由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好),使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件.因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等.
金刚石砂轮有哪些种类?
树脂金刚石砂轮【华亿信】,电镀金刚石砂轮,陶瓷金刚石砂轮,金属结合剂金刚石砂轮,刀具金刚石砂轮,铣刀金刚石砂轮,CBN金刚石砂轮等等.
陶瓷金刚石砂轮好不好?有什么优点?
陶瓷金刚石砂轮优点: 1、磨削效率高;磨削力小,磨削温度低; 2、较高的耐磨性(砂轮的耐磨性高,磨粒消耗少,特别是在磨很硬又很脆的工件时最明显); 3、磨削的工件精度高、表面质量好,工件的形状保持性好.
金刚石砂轮为什么会碎裂?怎么解决?
如果是金属台金部位碎裂, 大多因使用撞击造成. 如果是结合被覆碎裂而不是撞击造成, 大多是制造时的温度控制不良致结合不均. 如果是结合被覆与台金黏结不全或被覆脱落, 制造时上胶不均或台金锯齿咬合不足. 被覆少量碎裂可以回厂修补, 范围过大只有换新.