金刚砂耐磨地坪的施工工艺有什么？
第一步、基面混凝土搅拌填充； 新灌的混凝土强度为C25以上，砼表面应密实、平整、且无泌水。
第二步、基层收平提浆；抹光机上安装圆盘，开始平整和提浆。
第三步、第一次铺撒金刚砂；铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面，每平方米约5–6kg。
第四步、揉压、抹平；墙边可采用铁抹子人工揉压收平。
第五步、第二次铺设金刚砂；铺撒1/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面。
第六步、收面； 随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。
第七步、总之，养护；施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂。
金刚砂又名碳化硅，碳化硅（SiC）是用石碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。
碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2英砂。
金刚砂耐磨地坪是如何施工的？
金刚砂耐磨地坪施工详细：
地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其他渗合料组成，开袋后即可使用。它具有很高的强度和耐磨性、防尘，有效增加地面的防油性、且缩短工期。一般用于须耐磨且防尘的工业地面。其28天强度；非金属地面硬化剂地面80mpa；金属地面硬化剂地面91mpa。施工完毕48~72小时后可能开放行走：7~10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。
金刚砂地面的施工方法：
基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。
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金刚砂地坪的施工要求有哪些，如何进行施工
每一种实物都有自己特定的原则，那么在我们日常生活中的地坪也同样是如此，可以简单也可以复杂，要想做出结实、耐用、漂亮的地坪，按照一定的施工工艺来做是最重要的!
施工工艺
(1)工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。
(2)基层做法：1)素土夯实，夯实系数不小于 0.95;2)350 mm 厚中粗砂的碾压，压实系数为 0.95;3)300 mm
厚级配碎石，混凝土水灰比宜为 0.05~0.50(通常在 0.2
左右)，根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为
C25，水泥用量不小于300kg/m³，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。
(3)面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4 mm。
金刚砂地面做法是什么？
原发布者:827450388
一、施工工艺流程：垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护二、操作要点：1.垫层处理：垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。2.基层混凝土浇筑混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工，在材料的配合比等诸多方面因素的影响下，本工程采用预制成品金刚砂拌合料。3.第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消
金刚砂地面做法
金刚砂地面做法: 第一步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上; 第二步:边角加固,地面磨平; 第三步:在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料; 第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护.
耐磨地坪金刚砂的施工工艺是怎样的
原发布者:计划编制利器
金刚砂耐磨地坪施工工艺金刚砂耐磨地坪做法：50mm厚C25细石混凝土，内配A4@150×150钢筋网片，面撒2mm灰色金刚砂，集水坑周边1m范围内找1%坡，沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟。一、施工工艺弹建筑标高线→地坪凿毛清理→打点→模板支设→撒素水泥扫浆→铺设钢筋网片→浇筑细石混凝土→基层收平提浆→均匀撒2/3量的金刚砂材料→待混凝土初凝时，再撒1/3量的金刚砂材料→待金刚砂材料吸收一定水分后，进行机械圆盘作业（不少于2遍）→根据混凝土硬化程度，开始机械镘抹，边角位置用手工抹平压光→养护→切缝→验收二、施工方法(1)混凝土运输方式采用带自卸功能的机动三轮车。为减少泌水，应控制混凝土的水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。(2）基层必须采用凿毛机清理干净，混凝土浇筑前地面应刷结合浆，防止地面粘接不牢造成空鼓。(3)混凝土浇筑前钢筋网片必须通过验收，浇筑时混凝土钢筋网片应位于地坪厚度中间部位，以保证钢筋的合理受力，减少地面裂缝。施工过程中应及时将钢筋网片提起。（4）沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟，混凝土浇筑时应随时观察模板（槽钢）的直线度，发现弯曲及时修整。（5）集水坑1m范围内按1%的坡度坡向集水坑或排水沟，最薄处40mm厚。（6）混凝土虚铺厚度应略大于设计厚度，根据模板间横向间距用通长的铝合金刮杠刮平，以保证面层的平整度。基层混凝土初凝时第一次撒约2/3量的金刚砂，待金刚砂材料吸收水分后出现灰色变暗时开始进行
金刚砂施工工艺
原发布者:腾飞网络库
第一节工程概况第二节施工准备第三节金刚砂施工工艺及操作要点第四节施工质量控制制度第五节安全管理制度和安全技术措施第一节工程概况广州风神汽车有限公司铸造车间位于广州风神汽车有限公司厂区内，该工程建设单位为广州风神汽车有限公司，监理单位为湖北公力工程咨询服务有限公司，设计单位为东风设计研究院有限公司，施工单位为福建亨立建设集团有限公司，建筑面积为4864m2，结构类型为钢框结构（车间为钢结构，辅房为钢筋混凝土结构），铸造车间扩建部分地面为合金骨料耐磨地坪（即金刚砂耐磨骨料地坪），根据图纸要求编制本施工方案。第二节施工准备一、材料准备根据及招标文件要求，采购金刚砂合金骨料，有相应的出场检测报告和合格证，等业主及监理进场检查符合之后方可开始施工；二、机械准备金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀，施工前要检查机械的性能，是否出现故障，要进行试打磨之后方可施工，手工磨刀的防锈情况。三、人员准备在进行金刚砂地坪施工前，要准备好施工人员，要有专门的打磨机操作人员，打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏，还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的，使得地坪的质量好要看这中操作人员的技术，同时，其他配备的施工人员也要充足，以便在施工过程中的人员配备。3、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光6、成品保护折断模数:11N/mm26、平整度、光洁度控制（3）、建立定期安全教育制度，加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做
金刚砂硬化地坪怎么做的?
金刚砂硬化地坪其实就是在金刚砂地坪的基础上在进行一次处理和加固,进一步让地坪的各项性能得到提升,使地坪硬度提高很多,抗渗能力也增强.具体的做法如下:垫层处理→钢筋捆扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护→金刚砂硬化地坪.武汉齐峰和西安德立固地坪就很不错. 希望可以帮到你,祝您生活愉快!
金刚砂地坪施工要点有哪些
在注意事项中,缺点是导致我们需要做额外注意到主要原因: 金刚砂地坪注意有如下不足之处: 1、颜色选择有一定的局限性:常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等; 2、某些低质量的彩色(如绿色)耐磨地坪,短时间内就会褪色; 3、即使是彩色耐磨地坪,其颜色也做不到象环氧地坪那样纯正、饱和; 4、抗渗透性较差 针对上述不足,做了如下补充: 1.在浇筑前,气温高时需用水冲洗模板降温,浇筑时保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振. 2.加强成品保护意识,特别是彩色金刚砂地坪的成品保护. 3.尽量缩短混凝土的运输时间,合理安排浇筑顺序,及时卸料;在浇筑前,用水冲洗模板降温;泵管用麻布包裹,以防日光暴晒升温
耐磨地坪材料施工工艺是怎样的?
你好,施工工艺如下: (一)混凝土上面做混凝土密封固化剂 施工工艺:清理地面→带水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清洁地面→喷涂混凝土密封固化剂→地面抛光. (二)浇筑的混凝土上面做耐磨地坪 施工工艺:当基层混凝土初凝时,均匀撒布骨料,撒料分两次进行,且保证用量; 1、铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓磨. 2、铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓磨. 3、初凝后,用压光机抹光多遍. 4、撒料及搓磨时,应检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时铺料调整. 5、完工前,用抹光机作收光处理达到表面颜色均匀、致密. 6、基面养护:耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6钟头内,应在表面进行清水或养护剂养护,以确保耐磨材料强度的稳定增长.