计量器具管理制度谁有啊？在线等。。。。。。
计量器具管理制度
一、目的
对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。
二、适用范围
适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。
三、职责
1、质检部负责检验、测量和试验设备管理。
2、使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。
四、申购
使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质检部。
五、审批
质检部对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。
六、采购
检验、测量和试验设备由质检部组织人员进行采购。
七、验收
1、检验、测量和试验设备购入后，质检部组织有关人员进行验收。
2、开箱验收一般包括以下内容：
（1）包装物是否完好无损；
（2）整机完整性与外观检查；
（3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性；
（4）使用说明书等技术资料是否齐全。
3、质量验收
根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。
4、验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量和试验设备，由质检部负责向供方提出退货/索赔要求。
八、登记
质检部对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设备管理台帐。
九、发放
使用部门到质检部办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知质检部进行变更。
十、使用
1、使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。
2、使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。
3、主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。
十一、检定/校准
质检部在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划，经厂长批准后，组织实施。根据计划定期报质量技术监督局检验。
计量器具管理制度，车间的，希望详细点的，不想和网上的一样，谢谢
计量器具管理制度
计量管理制度，是指计量器具的配备、使用、维护保养、采购、领用、发放、检定修理、报废等管理制度。
一、全厂所有计量器具统一归质检科计量组管理。
二、各车间、班组计量器具的添置，根据生产工序的实际需要向主管部门提出申请，经厂部批准，由供销部门采购。
三、购进所有量检具须由计量组办理检定，合格者登记入帐，并根据申请进行发放。
四、发放时要进行登记建卡、编号，并编入周期检定计划。
五、计量组负责组织计量器具的周期检定。属于计量用的强检衡器为装卸，检测仪器仪表均为一半。经检定合格的要有检定合格证，对不合格的计量器具不得再使用。
六、计量器具的使用者，要具备正确使用和维护保养的常识。每次使用前进行校准；使用中轻拿轻放；使用后擦拭干净放回规定的位置，严防与其它物品混放磕碰，严禁与污垢及带有腐蚀性的物质存放在一起。
七、检测仪器设备操作者，必须具有操作证，做到会使用，会维护保养。
八、计量组要设专人保管计量器具及检测设备、仪器仪表的档案资料。
九、对损坏或示值失准的计量器具，无法修复和经修理难以恢复精度的应做报废处理。禁止使用已报废的量检具。产品出厂合格证签发制度
1、范围
本标准对其所生产的产品报验程序、要求进行了规定。
2、要求
2.1成品出厂合格证由质检部门负责签发。
2.1.2对产品经检验，由质检部门认真填写产品检验报告，在各项质量指标均到技术要求，方可由质检员签发产品合格证。
2.1.3对验收不合格的产品，不准出厂，查明原因，并进行返修后，再重新验收合格时签发产品的合格证。
生产管理制度
总 则
第一条 为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。
第二条 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
第三条 本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条 本制度由总经理负责实施监督。
第六条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
物流管理
第七条 物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第八条 物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。
第九条 生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。
第十条 仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。
第十一条 仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。
第十二条 车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。
第十三条 仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。
第十四条 车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。
第十五条 成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。
第十六条 成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。
第十七条 产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。
第十八条 短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。
第十九条 车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。
生产过程管理
第二十条 生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时生产的先进管理办法。
第二十一条 生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
第二十二条 生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
第二十三条 生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
第二十四条 生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具等），并编排生产计划。
第二十五条 生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
第二十六条 车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
第二十七条 产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
第二十八条 车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向厂长反映。
第二十九条 生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向厂长反映，并采取紧急措施予以处理。
第三十条 生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
第三十一条 公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
第三十二条 鼓励公司所有员工做生产工艺改进。如果发明的新生产工艺确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将给予奖励。
品质管理
第三十三条 品质管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，品质就是企业的生命力，品质管理需要公司全体员工参与、控制、全面实施。
第三十四条 公司品质管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。
第三十五条 生产品质管理的关键在于做好质量变异预防，防止偶发性质量变异，逐步改善常发性质量变异。
第三十六条 产品生产前生产管理员必须对物料进行抽查，杜绝材料不合格。
第三十七条 产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查，排除员工操作方法不当、机器设备运转不良、物流紊乱等因素影响品质变异。
第三十八条 生产过程中如果产生品质变异，生产管理员要及时通知品质管理人员，如果可能影响到产品交期的，要及时通知厂长。
第三十九条 生产员工要做好“品质三员”，即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员。时时刻刻注意，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。
第四十条 生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器、模具等的操作规程。
第四十一条 生产车间必须严格按照合同质量要求生产，生产过程中品质管理员发现有任何品质异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待品质管理员通知可以恢复生产后方可生产。
第四十二条 生产车间成品入库必须凭成品检验人员出具的产品入库单方可办理，无产品入库单的产品坚决不能入库。
生产资源管理
第四十三条 生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的保证，是公司每个员工的责任。
第四十四条 生产资源管理遵循谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。
第四十五条 生产资源利用情况生产部门要定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。
第四十六条 在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用；在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的，使用人员按照规定予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。
第四十七条 在使用资源由使用人员负责保养，机器、模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。
第四十八条 机器、模具、检验检测仪器等设备生产部门要建立设备台帐。设备台帐应包括机器、模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、精度等级、制造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等基本内容。
第四十九条 暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具退料单，不能使用的资源也要及时退回仓库。
（以上资料希望能帮助到您！）
计量器具管理制度和精确度控制措施有哪些
1、计量器具的管理制度：
各种衡器应定期校验（由所在地的技术监督局下设的计量所进行校验），在工地每次使用前应进行零点校核（由工地专职计量员进行），以确保衡器的精确度。
每次用完后工地专职计量员应用干净的抹布把衡器擦拭干净后加以覆盖防水罩套；当遇雨天或含水率有显著变化时，专业工长（施工员）应增加粗、细骨料含水量检测次数，并及时调整配合比（水和骨料的用量）。
2、计量精确度控制措施：
为保证砂浆配合比和混凝土配合比原材料的每盘称量的精确度，坚决采用重量比，严禁采用体积比，并一律采用机械搅拌，搅拌时间每盘不得少于120秒。其每盘称量的允许偏差如下：
⑴砂浆配合比：
砂浆的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥允许偏差为±3％，细骨料（砂）允许偏差为±4％，白灰膏（粉煤灰）允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±3％。
⑵混凝土配合比：
混凝土的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥、掺合料允许偏差为±2％，粗、细骨料允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±2％。
为保证混凝土的拌制质量，应加强配合比组成材料用量的计量工作，因此，要求每盘混凝土的制拌均要实行盘盘过磅，宁愿麻烦一点、辛苦一点，也要确保混凝土的强度符合设计要求和施工规范规定。
计量器具及检测仪器周期检定管理制度
1、根据计量器具和检测仪器是使用地点、使用频率和对生产工艺的影响程度制定检定周期,检定周期可以3个月,6个月,12个月.一般不超过1年. 2、强制检定的计量器具必须定期定点地由法定的或授权的计量检定机构定. 3、非强制检定的计量器具,可由使用单位依法自行定期检定.本单位不能检定的,由有权开展量值传递工作的计量检定机构进行检定.计量检定工作应当按照经济合理、就地就近的原则进行. 4、本单位自行检定和校准的,必须由取得计量检定员证的人员进行.
计量器具该怎样管理呢?
建议学习计量法规,制定切合公司实际的计量器具管理制度(规定),按照制度实施,然后再不断完善.
如何对计量器具进行管理
首先应当及时验收入库,并有专人负责保管和使用,做好备案登记工作和造册记录,指定专人专管专用.设立健全的管理制度,制定计量器具的存放地点等,这些都是有效管理相关器具的重要措施.
谁有医院的计量器具管理制度？
医用计量器具管理制度
一、遵照《国家计量法》相关规定，医院建立三级医学计量管理组织，即院 计量委员会、计量室和使用科室兼职计量员。院计量委员会负责全院计量工作的 指导和检查督促；计量室设在器材处医学工程室，配备专职计量员，负责全院的 医学计量和计量标准的管理以及计量器具的计量检测、鉴定工作；使用科室兼职 计量员则承担本科室的计量器具的统计、申报和定期检定的配合工作。 二、新装备入院的医疗仪器设备，如属国家强检范围之内的，由销售方完成 首次计量检定并取得《计量检定证书》，进口强检仪器设备要有国家相关部门颁 发的《型式批准证书》，验收合格后入库。入库后的计量器具，计量室要立即建 立计量检定档案。
三、计量室应具备常规必备的标准计量标定装置。
四、计量室要为全院的计量器具登记造册，制定每年的计量检定计划。 五、属国家计量法规定的强检项目，应严格按检测周期送上一级指定的计量 部门进行检测，鉴定。
六、科室领取计量器具，应办理计量器具台帐登记，并报计量管理部门，确 定计量器具的检定周期和时间。
七、计量员经常下科室了解被检定的计量器具使用情况，对长期不使用的计 量器具要求使用科室报停，并向计量管理部门备案，有故障的按规定做到及时修理。
八、不合格的计量器具经修理和检定后仍不合格，应将其降级使用或报废处 理，并在计量器具的总账和台帐中分别登录。
九、任何单位和个人都应配合和协助计量检定人员做好计量检定工作。确保 年度强检计量器具周检率达到98%以上，检定合格的计量器具由计量管理员负责 组织及时交付临床科室使用。
十、全院在国家列入强检项目的医疗设备账目、资料及年度检定证书统一由 计量室负责建立并保管，每年年底核实查对一次，做到帐、物、证书相符。 十一、每年周期计量检测结论中发现的较为普遍的问题，以及今后使用这些 设备应该注意的关键问题，应及时向使用单位反应，推动各科室不断提高计量器 具的应用水平。
检测用仪器设备如何管理？
一、检测仪器设备的验收，由质检部成员负责人组织进行，同时组织其安装、调试和检定工作。
二、检测仪器设备由质检部负责保管，使用和日常保养，定期进行检定工作。
三、仪器设备必须严格遵守操作规程。严禁超负荷、超范围和带病工作。使用中如有异常情况，应立即停机检查，查明原因，及时处理，待恢复正常，并经检验后，方可继续使用。
四、仪器设备每季度进行一次保养。
五、仪器设备要按期请计量部门进行计量检定。当精度达不到规定时，应按检定结果降级使用，并更换标志。
六、当仪器设备的计量精度经检定达不到最低精度标准，且无法修复时，由质检部负责人提出报废申请，上报批准报废。
七、仪器设备由各项目试验组统一管理，每台仪器均应有使用说明、操作规程和检验校准时间、记录及保管人，建立仪器设备档案。
八、新购的仪器设备必须进行全面检查，合格方可使用，能正常使用的各种仪器应定期检查，所有检查都应做好记录。
九、仪器设备调试、校准记录应由技术负责人负责记录。在使用中自检情况和故障情况应有测试人员做好记录。
十、检验设备、计量仪表使用时要做到用前检查，用后清洁干净。
十一、检测人员必须自觉爱护仪器设备，保持仪器设备整洁、润滑、安全、正常的使用状态。
十二、检测人员要遵守仪器设备的操作规程，做到管好、用好，会保养、会使用、会检查，会排除一般性故障。
十三、游标卡尺暂定使用期限为3年，在正常操作情况下磨损、报废不追究使用者责任，使用期限内丢失的按采购价和3年比例赔偿。超过使用期限仍能正常使用的，公司将根据使用状况和延期使用的时间长度给予奖励，超过使用期限丢失的罚款50元，但奖励部分仍然有效。
十四、分发给各部门的测量设备，当员工调换岗位或离开公司前应将所使用的测量设备归还于质检部，质检部做好《计量仪器跟踪表的》登记工作。
十五、游标、千分尺鉴定周期为6个月，硬度计、液压式拉力试验机鉴定周期为1年。
计量检定规程或技术规范管理制度
计量标准使用维护管理制度
本制度明确了计量标准的使用、维护、保存、修理、更换、改造、封存及撤销以及恢复使用等工作的具体要求和程序。
1 、计量标准的使用必须具有正常工作所需要的环境条件，具有称职的使用、维护、保管人员，非检定人员不能任意使用计量标准。计量标准器和配套设施要放置在固定地点，不得随意挪动，更不得随意拆卸和组装。
2 、经上级计量行政部门考核，并取得相应项目的《计量检定员证》的人员才有资格使用计量标准。检定人员在使用计量标准时，要严格执行操作规程，使用或保存要符合技术条件要求。
3 、标准计量器具要按有关规定定期送检、自检，经检定合格的标准器具方可使用。计量标准器检定合格后，由项目负责人负责粘贴设备唯一性标志，在不影响读数的情况下，唯一性标志应贴在标准器醒目、易识别的显著部位。
4 、发现计量标准器异常时应及时排除，若故障较大需要修理时，应再次检定，合格后方能使用；如不合格，降级作工作计量器具用。若需要报废更新，应按有关规定办理手续，并填写更换申请表等，报计量标准考核部门审批。
5 、标准计量器具，仪器，仪表等使用完毕后或临时离开时，应切断电源，电源部分应定期检查绝缘，不合格的应立即停止使用。对因工作失职造成损坏或丢失者，追究责任，给予赔偿。
6 、标准装置、器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，定期清理，保证设备的完好。标准计量器具的定期维护、修理要做好记录，标明维护项目、内容、更换零部件等，并存档。
7 、标准计量器具、仪器元件的保管应符合防潮，防震，防腐，防尘及规定的温度，湿度等条件。
8 、如遇特殊情况项目暂停，对该项目标准器要向原审核批准机构申请封存。如决定此项目停止，立即向审核批准机构申请撤销该标准装置。
9、标准仪器仪表一律不外借，如有特殊情况需报上级领导批准方可外借。
求司磅计量管理办法范本
1.1总则
1.1.1根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国法定计量单位》、并结合公司实际情况制定本制度。
1.1.2计量工作是生产经营管理活动中重要的技术基础，是保证产品质量、节约能源、降低消耗、提高经济效益的重要手段。加强和搞好计量工作是公司持续发展的需要。
1.1.3凡涉及到公司生产、经营、生活服务中的计量器具、检测设备、仪器仪表等的计量校验工作，必须遵守本制度。
1.2计量和管理机构及职责
1.2.1公司计量工作由总经理统一领导，质量中心是公司的计量和管理机构，设立质量中心，分厂（或部门）、班组三级管理机构，质量中心由检测部负责全公司的计量器具、检测设备、仪器仪表的计量和管理工作，分厂（或部门）设兼职计量管理员、各班组由班组长负责管理本班组的计量器具、检测设备、仪器仪表的管理工作。
1.2.2计量和管理机构的职责
1.2.2.1贯彻国家法令，制定公司计量和管理制度和计量发展规划，组建计量和管理体系，指导监督各部门计量工作。
1.2.2.2建立和管理本公司所需的计量标准和资料，保证量值溯源准确、可靠，负责公司计量技术工作。
1.2.2.3统一管理计量器具、检测设备、仪器仪表的申购、出入库、计量校准、报废工作；
1.2.2.4组织开展计量校准，提供计量保证，负责各级动力量、物资量及产品质量主要参数计量数据的监督认证工作。
1.2.2.5对公司内部执行计量监督，具有计量执法职能，处理公司内外计量纠纷。
二、各级计量管理工作人员职责
2.1主管计量的公司领导工作职责
2.1.1负责贯彻执行《中华人民共和国计量法》、法定计量单位和上级有关方针、政策和法令，接受上级计量部门的监督和检查。
2.1.2加强计量工作的法制管理，审批各级计量和管理制度、计量技术进步规划和年度计量专项费用计划，审定各级计量人员的职责范围和经济责任制。
2.1.3提高计量人员的技术素质，加强技术培训，保持计量部门技术力量相对稳定，并接受上级计量部门组织的技术考核。
2.1.4对本公司计量工作实施领导，熟悉计量工作情况，对计量工作有布置，有检查，有规划、有实施。
2.1.5定期或不定期督促检查各单位执行情况，并对计量和管理员的工作进行业务考察。
2.2计量管理员职责
2.2.1贯彻执行好《计量法》和法定计量单位的实施和各种计量和管理制度。
2.2.2负责全公司所有计量器具、检测设备、仪器仪表的申购选型、建立帐卡、清查编目、保管流转、维修报废、计量校验等业务工作。
2.2.3定期编制计量器具、检测设备、仪器仪表的周期校验计划书发送至各部门（或分厂）。
2.2.4做好计量监督管理工作及各种检测数据的认证。
2.3兼职计量管理员的职责
2.3.1各部门（分厂）的兼职计量员应积极进行有关计量法规和管理制度的宣传教育，做好本部门（分厂）的计量和管理工作。
2.3.2办理本部门（或分厂）计量器具的申购、调拨和报废工作，并落实保管责任，检查和指导计量器具的正确使用。
2.3.3负责本部门（分厂）计量器具的使用管理和收集工作，并按周期校验计划书的要求及时把计量器具、检测设备、仪器仪表送至质量中心检测部计量室。
2.3.4负责本部门（或分厂）计量器具的登记、立账，定期将账册与计量室核对，做到账物相符。
2.3.5参加计量器具、检测设备、仪器仪表交接验收和损坏后的调配分析工作，使用中发现异常应立即通知质量中心计量管理员进行检查复核，不得继续使用，擅自拆卸。
三、计量器具、检测设备、仪器仪表
申购、入库、流转、降级和报废核准制度
3.1申请订购
3.1.1计量器具、检测设备、仪器仪表的采购，由使用部门提出申请，经技术中心审核选型，质量中心对其计量认证进行确认，报公司领导批准后，实施采购。
3.1.2所购计量器具、仪器仪表必须有CMC（CMC标志为国家计量器具制造许可证统一规定的标志）标志并有制造许可证编号，精度必须符合使用要求。检测设备必须有检验证书。
3.1.3对于使用非法定计量单位的计量器具，均不准采购。
3.1.4温度计和量杯必须有CCV首次强制检定合格标志。
3.2入库验收
3.2.1办理入库手续的计量器具、检测设备、仪器仪表附有带有出厂有效合格证书，否则仓库有权拒收。
3.2.2计量器具购买后，计量室先对其验收（必要时送市计量所检定），合格者登记入库；验收不合格者，交由实施采购的部门办理退货或调换手续。
3.2.3库存计量器具超过检定有效期，发放前计量室应再进行检定，合格后换发新合格证才能发放使用。
3.3流转、降级
3.3.1领用计量器具、检测设备、仪器仪表须填写领用申请单，经各级主管领导批准后，凭申请单向质量中心领取，对于非新增的计量器具、检测设备、仪器仪表的领用实行以旧换新的发放制度，计量室做好登记，报废的计量器具、检测设备、仪器仪表在计量室统一保存。所有的计量器具、检测设备、仪器仪表必须专人使用或保管，使用（保管）人需在质量中心备案。
3.3.2公司所有计量器具都应列入管理范围，并由计量室内统一调拨。
3.3.3当职工调动、辞工不再使用计量器具时，在离厂前由部门（或分厂）兼职计量员办理退交手续并报计量室备案，否则人力资源中心不予办理离厂手续并按原价在工资中扣除。
3.3.4作计量检定流转使用的计量器具、检测设备、仪器仪表，在计量室办理借用手续，待检定结束后应立即归还计量室。
3.3.5外单位借用计量器具、检测设备、仪器仪表，必须经质量中心批准，检测部使用的一切标准器和检测仪器，应经公司领导批准。
3.3.6计量器具、检测设备、仪器仪表经修理仍不符合精度要求时，或因条件所限无法恢复原使用要求的，经质量中心批准可以降级，由计量室修改有关账、卡上的精度等级和配备记录。
3.4报废核准
3.4.1经计量室鉴定不能继续使用的计量器具、检测设备、仪器仪表经质量中心批准后予以报废。
3.4.2报废的计量器具、检测设备、仪器仪表，由计量管理员隔离保管，不得散失，留作拆零配件用，同时在账中登记。
3.4.3对于无法利用的计量器具、检测设备、仪器仪表，报经总经理批准后，由公司统一处理，计量管理员同时销帐。