操作混凝土搅拌机应注意哪些事项﹖
1、操作搅拌机的司机2113必须经过专业安全培训,考试合格,持证上岗,严禁非司机操作;2、料斗提升机5261时,严禁在料斗下工作或穿行,清理斗坑时,应将料斗双保险钩挂牢后方可清理;3、运转中不准用工具伸入搅拌筒内4102扒料;4、班后将搅拌机内外刷洗干净,将料斗升起,挂1653牢双保险钩,拉闸断电,锁好电闸箱版;5、运转中严禁维修保养.维修保养搅拌机,必须拉闸断电,锁好电闸箱,挂好“有人工作严禁合闸”牌,并派权专人监护.
钢筋混凝土搅拌机现场施工使用要求
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1.进入现场必须遵守安全生产纪律，作业人员必须进行三级教育，方可进入施工现场；
2.操作人员必须经过培训,持证上岗,严禁非操作人员使用搅拌机；
3.操作人员每次开始工作时,应认真检查各部件有无异常现象.开机前应检查制动器和各防护装置是否灵敏可靠,轨道,滑轮是否良好,机身是否平衡,周围有无障碍和危险物品.确认没有问题后才可合闸试机.先运行2-3分钟,滚筒转动平衡,,不跳动,不跑偏,运转正常,无异常声响后,方可正式操作；
4.料斗提升时,严禁在料斗下方工作或者通行；进料时,严禁将头或者手升入料斗或机架之间；运转时,严禁用手或者工具伸入搅拌机内扒料,出料；
5.作业时,应观察机械运转情况,当有异常或者轴承温度过高等现象时,应停机检查.当需检修时,应将搅拌机内混凝土清除干净才可进行检修；
6.作业完成后,应对搅拌机进行全面清理,筒内外需刷洗干净,清理前必须先切断电源,锁好开关箱,并有专人在旁边监护.清理完成后,应将料斗提升到顶上位置,并用安全挂钩挂牢,离开现场前拉下电闸并锁好开关箱；
7.天气炎热，施工人员应注意防暑，如果发现身体不适，有中暑现象应立即停止施工将人员转移至阴凉处，并及时向工长及安全员汇报。
搅拌站混凝土搅拌机有什么安全规定
针对混凝土搅拌机，现在越来越多人开始入岗前都要历经严苛的操控学习培训，不但是让施工人员对设备的构造和基本原理有初阶段的认识，更关键的是让施工人员出现一种浓烈的安全防范意识为了像混凝土搅拌机这类大规模的机械设备，稍有操控不合理便有机会对大家的人身安全引起危害。
如今基本上每一定时间就会关与混凝土搅拌机安全事故的新闻报导，例如说混凝土搅拌机的咬腿安全事故，卡人安全事故，人被卷进混凝土搅拌机的安全事故这些等，在其中产生该类安全事故的绝大多数缘故是为了施工人员对混凝土搅拌机操控不合理。
因此我们谨慎提示这些在第一线职位工作中的大家，最好不要忽视操控制度，这将是大家的安全性的安全保障。
了解不深入，操控粗心大意，仅图便捷，因为一时的懒散将会造成一辈子的悲剧。
为了自身为了亲人请谨慎操控，标准规范操控。
有设备需要可私信我。
施工混凝土搅拌机安全操作规程要注意什么内容呢
一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。
二、 固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。
四、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
五、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
六、作业前重点检查项目应符合下列要求：
a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；
b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
d．齿轮箱的油质、油量符合规定。
七、 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
八、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
九、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
十、 应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
十一、 搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
十二、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
十三、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
十四、 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
混凝土搅拌机操作过程中要注意哪些
首先要熟悉搅拌站整个运营流程,注意料斗不要冲顶,多注意限位器.搅拌机闷机问题.料斗螺旋主机多加油.
JZC350搅拌机如何操作过程
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JZC350搅拌机如何操作过程：
一、用前的检查
1.检查四只撑脚角是否支撑牢固，机体是否平稳
2.检查电气安装是否安全、可靠、是否已接地
3.检查离心水泵能否加满引水
4.检查机体空转是否正常
二、每次加入搅拌筒的物料不得超过规定的重量
三、为了减少粘罐现象，向进料斗加入物料时，先后次序为骨料、水泥、沙子
四、操作料斗升降时，用力应平稳，切勿用力过猛，以免损坏零件
五、严禁非操作人员随意操作把手和电气按钮
六、注意电气安全，防止电机受潮，以及电器元件、电线受损坏
七、在进料斗提升时，严禁任何人在斗下停留或通过，若必须在斗下检修时应将斗料上升后，用保险链条扣住后方可进行
八、在搅拌机突然停电时，必须用手柄摇转电动机，使搅拌机反转，卸出拌合料九、搅拌机在牵引运输时，料都必须钩挂好保险链条，并用铁丝捆紧，以免脱钩
十、拖行速度不能超过每小时20公里
十一、在牵引拖行过程中，定时下车检查搅拌机是否出现异常情况，若有，及时纠正好，再拖行
十二、搅拌机连续工作4小时结束后或停机2小时以上者，应加入一定的石子和水，搅拌转动5分钟，然后反转放出，以清除筒内粘物。
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。
操作混凝土搅拌机有什么安全规定
1混凝土搅拌机在工作中严禁在料斗下穿行；
2混凝土搅拌机运用后必须将料斗完全降下放入基坑锁好；
3混凝土搅拌机的搅拌速度到达14转每分以上，所以在混凝土搅拌机工作中阻止将头、手伸入搅拌筒中；
4混凝土搅拌机最好运用单独的配电设备，而且做好安全措施。
5拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
6检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
7开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
混凝土搅拌机的使用注意事项是什么？
答： 1、新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
2、固定式混凝土搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。
3、对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。
4、对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。
5、混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
6、在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。
7、搅拌机作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
9、搅拌机上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。
10、作业后，应将搅拌机料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。
JS500型混凝土搅拌机上升料斗不得是什什问题
如果是料斗升不起来,查一下电路、机械部分、钢丝绳