安全滑触线的安装说明
在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
电动单、双梁桥式起重机安全滑触线安装方案？
行车滑触线安装方案
很多客户因为车间改造为题而要考虑安装方案，就钢结构车间来说，很多旧的车间进行改造，就要好好考虑行车滑线安装方案了。本文就此作简单说明。
不考虑特殊情况，滑触线采用架空式，而不是采用地沟式。就架空式滑触线安装方案来说，安全是首要考虑的问题。
1、车间整体改造，拆除旧设备，在拆除旧设备之前，一定要保证各路电源断掉，以免电源有电危及到，拆除人员的安全，一般拆除过程，先将旧的滑线，按照之前安装的反向秩序拆除。先拿下滑触线、之后拿下提挂架、固定架、接头护套、动力输入等等，之后再将行车轨道压板下面的角钢支架拿下来，拆除基本算是完成。
2、行车滑线安装：一、根据滑触线现场情况，本文就DMHX-200A-L德玛滑触线为例,滑触线采购好后，根据厂家提供的说明说，进行安装。先将角钢支架按照1.25米的距离焊接或者固定在行车轨道压板底下。二、固定好角钢支架后，在角钢支架下面安装好提挂架和固定架。三、之后再将滑触线固定在提挂架和固定架之下，并安装好动力输入，各滑触线连接点的铝接头，之后安装接头护套和端冒。四、集电器安装，将集电器支架焊接在行车的标准位置，将集电器穿入集电器支架上，并调整好集电器与滑触线的平行距离。
3、滑线调试。各项设备安装好后，要进行滑线调试准备。用专用设备保持好角钢支架的平行，各滑线不弯曲。之后，通电测试行车运行。
4、行车滑线安装突发情况，如果遇到行车调试运行时，集电器打火花，需要检查一下导轨接头，适当磨合电刷，同时要保证60%接触面积。
5、还有一点，选单梁、双梁起重机推荐你选择质量好、品牌好、信誉好的企业，我在这里推荐你选择济南德玛滑触线，质量真的很好。在此不多说了，希望能帮到你。
单极滑触线安装时要注意什么？
单极滑触线的安装相较于其他类滑触线的安装要较为相对灵活一点，扬州市大中电气就在此简单为大家介绍一下单极滑触线的安装流程。
首先我们要进行固定支架的选择，单极滑触线的固定支架一般有三种，当然还具有一些特殊型号，在此就不举例说明了。支架分为1字型支架，Z字型支架，L字型支架，在选用的时候要根据移动设备的型号来进行选择，单梁的行车选择Z字型支架，双梁选用1字型支架，支架的选择一般根据移动设备的型号以及滑触线整体长度来决定，可以自己适当的调整选择。在安装固定支架的时候，要保持支架的水平垂直并与其他安装的固定支架保持平行，一般来说每个固定支架的安装距离在1.2M至1.5M之间，可根据实际情况自行调节。当固定支架安装完毕后，把滑触线悬吊架安装在固定支架上，然后把单极滑触线装进悬吊架内，然后拧紧滑触线悬吊架上的螺母，使其固定住，记住滑触线两端一定要记得安装端冒。
特别注意的是，当一根滑触线总体长度大于150M-200M或者滑触线长期在高温环境中工作时，一定要安装滑触线膨胀段。如果一条单极滑触线上，具有多台移动设备同时运行时，建议安装检修段，他能使你的检修和维护更加方便，检修段的安装位置并不固定，可根据自己的实际情况进行调整。
当前面的工作的完成之后，就剩下安装集电器，我们只需要先把集电器通过支架固定在移动设备上，使集电器能在滑触线轨道内灵活运行就行了。集电器安装完成后，整个单极滑触线就安装完成了，然后最后一次的检查，我们就可以开通电源，进行试运行，从功率小到功率大的设备开始，进行检查各个环节是否安全无误。在这里，双嘉传动建议大家，平时在使用单极滑触线的时候，保持良好的使用习惯不仅能保障自身的人身财产安全，才能延长单极滑触线的安装使用寿命哦。
安装桥式电动单梁的滑触线的全过程
你要看安装什么样的滑触线 是无接缝的还是多极的 安装无接缝滑触线 在H刚一头焊上槽钢割孔 挑线架按照600MM 一个焊接在H刚上面 然后上滑触线卡子.在H刚另一头也焊上槽钢割孔上拉力器 拉紧就行 如果是多极的滑触线 《4米一节》 挑线架按照500MM 1500MM 1500MM 500MM 进行焊接挑线架 然后上滑触线 把接头螺丝拧紧 安上线盒就行了
安全滑触线如何进行使用和改进？
据了解，安全滑触线是一种新型移动供电装置，以其绝缘、安全、耐温、抗振、节能等优越性能逐步替代了旧式裸露 角铁及铜排滑触线。
安全滑触线由填嵌在工程塑料型管或槽板中的光滑平整的T2铜排或嵌有耐磨导体的铝型材作为载流体，组合成输电 导管，导管下有开口槽以利集电器运行，并由前卫滑触线集电器的高耐磨铜基石墨电刷将电力导向工作电器。 某厂装 配车间3台桥式起重机在总厂内先期试用了安全滑触线，为车间带来了安全，但也有缺点，桥式起重机在使用中易断电 ，有时在输电导管内产生火花，严重时滑触线某放炮”，造成集电器更换过于频繁，影响生产。
为此，进行了如下改进：
(1)增大集电器电刷倒角，并打磨光滑;
(2)增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性，保证弹簧恢复自如;
(3)加深。加固集电器中的弹簧座，保证电刷的恢复弹簧在工作中不易”串位”;
(4)两段安全滑触线连接处连接块要有倒角，保证集电器平滑过渡。同时，为保证安全滑触线的正常使用，行车工的规 范操作、维修工的定期保养、定期检查也必不可少。
吊车滑接线是什么
看见过电动列车吗,玩过碰碰车吗,意思差不多.就是吊车上有导电滑块(叫集电器),在滑线上随吊车移动而移动,供吊车电能.省去连接电缆.
谁能给我讲讲滑触线
安全滑触线是为移动设备（主要是行车，吊车）提供供电的一种“特殊电线”。
供电滑触线装置由导管、受电器两个主要部件及一些辅助组件构成
1、导管：是一根半封闭的导形管状部件，是滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌高3-16根祼体导轨作为供电导线，各导轨间相互绝缘，从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。本厂生产的导管每条长度为4m，可以连接成任意需要长度，普通导管制作成直线形，也可按特殊需求制成圆弧形等。
2、受电器是在导管内运行的一组电刷壳架，由安置在用电机构（行车、小车、电动葫芦等）上的拨叉（或牵引链条等）带动，使之与用电机构同步运行，将通过导轨，电刷的电能舆到电动机或其他控制元件。受电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨极数相应。
（二）产品特性
1、安全：供电滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达以IP13、IP55级，能防护雨、雪和冰冻袭击以及吊物触及。产品经受多种环境条件考验。绝缘性能良好，对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。
2、可靠：输电导轨导电怀能极好，散热较快，并用电流密度高，阻抗值低，线路损失小，电刷由具有高导电性能，高耐磨性能的金属石墨材料制成。受电器移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象。
3、经济：供电滑触线装置结构简单，采用电流密度高，电阻率低，电压损耗低的铜排作为导电主体。可节电6%左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其他绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧，节省安装材料和经费，其综合费用与钢质祼滑线大致相同。
4、方便：供电滑触线装置将多级母线集合于一根导管之中，组半简便。其固定支架，连接夹、悬吊装置，均以通用件供应，装拆、调整、维修亦十分方便。
（三）用途：
供电滑触线装置可用于电动葫芦，电动梁式和桥式起重机；堆垛机，机电产品的自动检测线，自动化生产线，移动式电动工具和其它移动受电设备，以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨（固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。
目前普遍采用安全滑触线（管式，封闭），排式滑触线，刚体滑触线，单极滑触线等，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。
安全滑触线——用于灰尘，潮湿等环境，可配防尘密封条和手保护（滑触线离人距离很近的时候要配手保护，如：akapp）。集电器运行速度小于300米/分钟。
DMHP多极滑触线——安装方便，速度快,结构简单紧凑，安全可靠。
DMGH刚体滑触线——用于高电流设备，电流可达几千安。
DMHX 单极滑触线——根据不同的极数进行组合，电流也可达千安。
滑触线质量可根据以下标准恒量：
1、碳刷使用寿命–属于易耗品，行驶距离影响设备维护周期。
2、滑触线外壳质量–厚度、硬度、适用温度，环境等。
3、集电器性能–主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。
4、滑触线膨胀问题–长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。
5、电压降问题–根据各种铜条长度电压降有所不同。
谁能详细介绍下安全滑触线相关知识？
安全滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨（固定部分，与电源相接，
常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。
目前普遍采用安全滑触线（管式，封闭），排式滑触线，前卫刚体滑触线，单极滑触线等，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。
安全滑触线——用于灰尘，潮湿等环境，可配防尘密封条和手保护（滑触线离人距离很近的时候要配手保护，如：akapp）。集电器运行速度小于300米/分钟。
DMHP多极滑触线——安装方便，速度快,结构简单紧凑，安全可靠。
DMGH刚体滑触线——用于高电流设备，电流可达几千安。
DMHX单极滑触线——根据不同的极数进行组合，电流也可达千安。
滑触线质量可根据以下标准恒量：
1、碳刷使用寿命–属于易耗品，行驶距离影响设备维护周期。
2、滑触线外壳质量–适用温度，环境等。
3、集电器性能–主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。
4、滑触线膨胀问题–长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。
5、电压降问题–根据各种铜条长度电压降有所不同。
滑触线的技术要点
一、滑触线系统安装应具备的条件
1、移动设备（行车或其它）及轨道已安装完毕。
2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。
3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。
4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。
5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。
6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。
二、确认系统的布置
1、系统整体的布置（一般为水平布置）。
2、膨胀部件的数量、位置。
3、固定夹的数量、位置。
4、动力输入的数量、位置。
5、检修单元的数量、位置。
三、安装作业的次序
1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。
2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。
3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至第一根支架的距离为750㎜。
4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。
5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。
6、安装固定夹。
7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。
8、安装集电器。
9、连接进线电缆、集电器电缆。
10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。
11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。
12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。
13、通电试车，确认安装无误。
四、安装注意的技术要点
1、滑触线的中心线最终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。
2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。
起重机无接缝安全滑触线怎样安装图
无接缝滑触线两头有两个拉紧器,中间每隔1.5米一个吊点