激光切割机那里好?那个地区和产地的比较好?
钣金行业少不了切割,最好的切割机就要数光纤激光切割机了.虽然价格比较贵,但是速度比较高加工质量比较好.平均起来,讲还是比较划算的. 你可以去山大易美科问问,国有企业服务有保证.
激光切割机主要应用什么行业呢?
激光切割机应用还是比较广泛的,像做厨具加工,广告标牌,汽车零部件钣金,机械五金,灯饰等都可以,但都是中薄板加工,激光切割就适合中薄板切割
激光切割机是干什么用的？它的精确度能够达到什么程度呢？
激光切割机广泛应用于航空航天、汽车轮船、机械制造、电梯制造、广告制作、家用电器制造、医疗器械、五金装饰、健身器材、金属对外加工服务等各种制造行业，尤其在汽车零部件加工中有着其他切割机无法匹敌的优势，如汽车车身设计与制造，大大降低模具开发的投资风险，主要用来开发新车型、在线切割、变形车生产，例如切割样车零件，车身覆盖件的切孔、修边，切割方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件、液压成型部件等。
适用于不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、镀锌钢板、镍钛合金、铬镍铁合金、铝、铝合金、钛合金、铜等金属材料。广泛应用于航空航天、汽车轮船、机械制造、电梯制造、广告制作、家用电器制造、医疗器械、五金、装饰、金属对外加工服务等各种制造行业。广泛应用于航空航天、汽车轮船、机械制造、电梯制造、广告制作、家用电器制造、医疗器械、五金、装饰、金属对外加工服务等各种制造行业。
激光切割机的应用范围都有哪些?
金属光纤激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业.不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌版、酸洗板、铜、钛等金属板材及管材切割.
co2激光切割机的切割金属非金属是根据激光器的功率大小吗
CO2金属激光切割机是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展,目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。 CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是：
（1）切割质量好。切口宽度窄（一般为0.1–0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1–0.4mm,轮廓尺寸误差0.1–0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5–25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。
（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。
（3）清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。
但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益广泛的一种先进加工方法。九十年代以来,由于我国社会主义市场经济的发展,企业间竞争激烈,每个企业必须根据自身条件正确选择某些先进制造技术以提高产品质量和生产效率。因此CO2激光切割技术在我国获得了较快的发展。
常见激光切割机优缺点比较
光纤激光切割机
优势：光纤激光器由于光束质量较高以及光电转换率比较高等特征，使得它具有切割速度快，使用成本低等特征。
缺点：光纤激光器的切割速度优势在切割厚金属板材时就不明显，这主要是因为金属在对光纤激光器发射波长的吸收率在厚度较小的时候达到最高值，随着材料的变厚反而会下降。
YAG激光切割机
优势：YAG固体激光器输出波长较短，与金属的耦合服从高，有益于被金属外表吸收，碳钢、不锈钢包含铜、铝等高反射有色金属对其的光吸收比较好，而且YAG激光器体积小，装备占地小，能耗低，投资成本低，适合于中小企业使用。
缺点：YAG固体激光器转换效率较低，仅为1－3%；YAG激光棒在工作过程中存在内部温度梯度，因而会引起热应力和热透镜效应，限制了YAG激光器平均功率和光束质量的进一步提高；YAG激光器每瓦输出功率的成本费比CO2激光和光纤激光贵。
CO2激光切割机
优势：因为CO2激光器输入的激光波长为10.6微米，波长较长，与非金属材料的耦合服从高，易于非金属外表吸收，所以中小功率CO2激光器主要应用于非金属材料加工行业，大功率CO2激光器则主要应用用金属材料加工行业。
缺点：CO2激光器的光不易被铜、铝等高反射有色金属材料吸收，再加上CO2激光器功率大，激光器面积大，一次性成本投入高。
从目前国内应用情况分析,CO2激光切割广泛应用于<12mm厚的低碳钢板、<6mm厚的不锈钢板及<20mm厚的非金属材料。对于三维空间曲线的切割,在汽车、航空工业中也开始获得了应用。目前适合采用CO2激光切割的产品大体上可归纳为三类：
第一类：从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,特别是轮廓形状复杂,批量不大,一般厚度<12mm的低碳钢、<6mm厚的不锈钢,以节省制造模具的成本与周期。已采用的典型产品有：自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。
第二类：装饰、广告、服务行业用的不锈钢（一般厚度<3mm）或非金属材料（一般厚度<20mm）的图案、标记、字体等。如艺术照相册的图案,公司、单位、宾馆、商场的标记,车站、码头、公共场所的中英文字体。
第三类：要求均匀切缝的特殊零件。最广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7~0.8mm的槽,然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上,切下各种已印刷好图形的包装盒。国内近年来应用的一个新领域是石油筛缝管。为了挡住泥沙进入抽油泵,在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出<0.3mm宽的均匀切缝,起割穿孔处小孔直径不能>0.3mm,切割技术难度大,已有不少单位投入生产。本信息由武汉华宇诚数控【http://www.hycsk.com/category-7.html】整理编辑！希望对你有所帮助！