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灌浆料正确使用方法视频(灌浆料施工视频)

水固化注浆液如何使用

水固化注浆液如何使用

邦士德水固化注浆液先把A、B组份不能倒入一个桶里,否则会凝固。在注浆机、桶上、搅拌棍上标注清楚A组用或B组用,不得混用,若实在分辨不清,必须彻底清洗干净后方可使用,并做好标注,以免再次混淆。注浆机的PU管上安装有塑料止回阀,止回阀不能倒安。配置好的浆液如当天没用完,可以放置几天再用,但必须在阴凉处存放且不能长期放置。水固化注浆液怕光、怕高温,要放置在阴凉无阳光照射的地方,应在40℃以下保存。做好劳动防护,以防浆液进入眼中。如发生进入皮肤内的情况,应立即用大量水清洗。当班注浆施工完毕后,应用水清洗注浆设备,接上电源,抽水2分钟即可。冬天水温低于5℃时,应先加温水至10℃-20℃,再与A、B组份混合使用,切不可在材料与水混合后再加温。凝固时间可调,如需调快,多加B料,如需调慢,少加B料。材料与水的重量比最大不得超过1:12,否则会出现凝固时间很长甚至不凝固的现象。

灌浆料怎么使用

灌浆料怎么使用

【BY-灌浆料】是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成.它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用. 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点.在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点.从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料.

墙体裂缝使用灌浆加固怎么施工

墙体裂缝使用灌浆加固怎么施工

一、灌浆材料性能

1.浆液的粘度小,可灌性好。

2.浆液固化后的收缩性小,抗渗性好。

3.浆液固化后的抗压、抗拉强度高,有较高的粘结强度。

4.浆液固化时间可以调节,灌浆工艺简便。

5.浆液为无毒材料。

二、灌浆施工工艺流程

裂缝处理→埋设灌浆嘴→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查

三、施工主要步骤及要求

1.灌浆前裂缝表面处理。清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂,把裂缝两侧30~ 50mm处擦洗干净并保持干燥。

2.埋设灌浆嘴。在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆嘴。埋设间距:短缝为300~500mm;长缝为500~800mm。

3.埋设时,先在灌浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶泥(现场用结构胶和水泥配置)将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。

4.结构胶泥封逢。沿裂缝(在裂缝两侧30~50mm)抹一层厚约1~2mm的结构胶泥。抹胶泥时应防止小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。

5.裂缝封闭后进行压气试漏,检查密封效果。试漏需待结构胶泥有一定强度后进行。

6.现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。浆液一次配置数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

7.灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量:

(1)灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

(2)根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。

(3)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2MPa。

8.待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用结构胶泥封闭。

9.灌浆结束后,应检查灌浆质量,发现缺陷及时补救。

水泥高强灌浆料施工的常规方法有哪几种?

广州创一建材科技有限公司

CY系列灌浆料是一种含有高强水泥和严格级配的天然骨科,同时配合复合外加剂和矿物掺台料等,并经工业化生产后的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用,当与一定量的水充分混合后,便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度,不泌水等性能。HL系列灌浆料是一种含有高强水泥和严格级配的天然骨科,同时配合复合外加剂和矿物掺台料等,并经工业化生产后的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用,当与一定量的水充分混合后,便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度,不泌水等性能。

适用范围

地脚螺栓锚固,设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆,混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

产品特性

高的早期和后期强度,灌浆24小时后可正常运行设备。

高的可灌注流动度。

初凝前的早期膨胀和硬化后膨胀双重效应,确保补偿收缩。

自密实、防渗及防冻融特性。

对钢筋无锈蚀作用。

高的力学性能,具有良好的抗疲劳强度。

可承受重载及冲击荷载。

良好的粘结性能。

钢结构/设备基础灌浆工艺流程示意图

灌浆料施工的常规方法

自重法灌浆·高位漏斗法灌浆·压力法灌浆

如有问题,欢迎咨询!

如何正确使用压浆剂的小诀窍

试验的时候,一般用2.7公斤水泥,0.3公斤压浆剂,配成3公斤压浆料,水胶比0.24~0.28之间,也就是用水量24%~28%.可以参考JT/T 946-2014《公路工程 预应力孔道灌浆料(剂)》

剪力墙拆模后有蜂窝现象,求灌浆料的使用操作方法?

用灌注把比例水泥砂浆灌进去

灌浆料怎么施工

你好,

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。 4、台秤若干。

5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。

9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。

灌浆施工

第一步:基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。

第二步:支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速

堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步:灌浆料配制

1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工

搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

北京华千新技术有限公司

张向达

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GTZ-YJ支座灌浆料的详细介绍

GTZ-YJ 支座灌浆料是

一种高品质高性能改性水泥基灌浆材料,由于采用了多种高性能添加剂,该产品具有良好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平、易开裂剥落起粉等缺点,具有早强高强,无收缩,微膨胀,耐久性好,有效承载面积大于95% 等特点。是专门为客运专线简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆而研制的,其性能完全满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。

一、产品特点

·早强高强:具有非常高的小时强度2 ~ 4 小时即可达到20MPa 以上的抗压强度,抗折强度高,28 天抗压强度≥ 70MPa 以上,后期强度高且不倒缩。

·高流动性:只需现场加水搅拌即可达到很大的流动度,无需振捣插捣便可填充全部空隙。

·微膨胀性:膨胀值稳定期短,确保灌浆料与灌浆部位紧密接触,确保无收缩。

·和易性好:不但流动好而且保持时间长,具有很好的粘聚力,不分层离析,不泌水。

·低温施工:在低温下强度仍有较大增长,有效地解决了冬季施工等问题。

·耐久性好:200 万次疲劳试验,50 次冻融循环试验,强度无明显变化;抗渗、抗冻、抗腐蚀性能均有良好的表现,钢筋无锈蚀。

·不含氯化物,对设备、钢筋无任何腐蚀作用。

·使用方便:成品为干拌砂浆,在工地按规定加水后即可使用。

·支座灌浆料上表面的有效承载面积大于95%。

二、适用范围

·适用于客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座专用灌浆。

·适用于抢修,桥梁支座锚固灌浆,轨道锚固灌浆等。

三、主要技术指标

试验项目

《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》要求

检验结果

流动度(mm)

初始

≥320

350

30分钟后

≥240

260

抗压强度(Mpa)

28天

≥50

72.5

56天

不降低

83.4

90天

不降低

88.6

抗折强度(Mpa)1天

≥10

10.6

弹性模量(Gpa)28天

≥30

34

竖向膨胀率(%)28天

0.02~0.1

0.07

泌水率(%)

不泌水

0

四、使用方法

·基础处理:凿毛支座安装部位的支承垫石表面,清除预留孔中的杂物,安装灌浆用模板,模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。需灌浆的基层要清除粉尘、油污和其他污垢等不利于粘结的物质,基层应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水。

·吊装预制箱梁(带支座),将箱梁落在临时支承千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标高。

·梁体就位后,在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20 ~ 30mm 的空隙,便于用重力灌浆灌注GTZ-YJ 支座灌浆料。

·采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙。灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。

·浆料按粉料:水=1:(0.13 ~ 0.15)(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2 ~ 3 分钟,使浆料均匀。

·灌浆材料达到规定强度后,拆除模板,检查是否有漏浆,对漏浆处进行补浆。

·拧紧下支座板的脚螺栓,拆除上、下支座连接角钢,拆除临时千斤顶,安装支座钢围板。

五、材料用量

2100 ~ 2200 kg/m3

灌浆材料是是怎么施工操作的?

建括灌浆材料的施工工艺:通过高压灌浆机或液压泵注入裂缝或空隙中,亦用于任何复杂混凝土、隧道、地铁、岩层、土体或地基结构的抢险灌浆.

高强无收缩灌浆料怎样使用及养护

直接加水就可以施工了;养护1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润.2、冬季施工时,养护措施还应符合现行>(GB50204)的有关规定.3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”.4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除.5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层.