气动隔膜泵的常见故障有哪些？
气动隔膜泵常见的故障:
1.泵体抽送速度减慢
2.泵流量减少
3.泵不运作
4.物料里有杂质或油污
5.泵体进出口漏料
解决方法：
一、气动隔膜泵流量不足
1.进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
2.膜片损坏：更换膜片。
3.转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
二、气动隔膜泵漏油
1.密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
三、气动隔膜泵压力不足或升高。
1.气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
2.压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
3.压力表灵：检修或更换压力表。
四、气动隔膜泵压力下降
1.补油阀补油不足：修补油阀。
2.进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
3.柱塞密封漏油：检修密封部分。
4.贮油箱油面太低：加注新油。
5.泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
气动隔膜泵常见故障
1,分配阀O形圈磨损;2,主气阀O形圈磨损,3,分配阀或主气阀已经损坏
隔膜泵的故障检修
隔膜泵工作故障检修指南 当遇到以下一种或多种情况时，此资料可用作指导，帮助你制定维修措施。
如下所示，为本指南所述之几种不正常操作情况： A） 快循环/低流量 B） 无循环/慢循环/无规律循环 C） 漏损 D） 噪音 E） 部件破裂
在泵的应用过程中，这些情况都是可能碰到的。每种情况又可分为多种可能的原因。本指南列出了故障原因并给出了相应的正确的维修措施。指南中所有特定术语的含义在后面列出。
空气阀–铜质或不锈钢阀壳由四支螺栓固定在泵中心体上。
活塞–铝质圆柱体封装在空气阀内，控制气流量。
气蚀–由于泵入口供入流体量减少或缺乏，泵排出量低于额定量。 事实上，液室内在排放前设有流满流体。
静派放压头–从泵中心线至自由输送点之间垂直距离（以英尺计） 入口压力–入口是用磅为单位测量的，包括流体的比重和流速。
比重–68F时流量对水重量的比率。68F水的比重为1.0
静吸入扬程–供入液面到泵中心线的垂直距离，泵应在液面以上。
蒸气压力–所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力。在任何泵操作系统中，操作压力都不能低于蒸汽压，否则形成 的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体。 粘度–由于流体内部摩擦的存在，粘度这一性质使流体产生流动阻力。
水锤作用–
水锤是在突然停电或者在阀门关闭太快时,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,就象锤子敲打一样,所以叫水锤。水流冲击波来回产生的力，有时会很大，从而破坏阀门和水泵。水锤效应”是指在水管内部，管内壁光滑，水流动自如。当打开的阀门突然关闭，水流对阀门及管壁，主要是阀门会产生一个压力。由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是水利学当中的“水锤效应”，也就是正水锤。在水利管道建设中都要考虑这一因素。相反，关闭的阀门在突然打开后，也会产生水锤，叫负水锤，也有一定的破坏力，但没有前者大。。 隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀
b、膜片损坏；更换膜片
c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法
a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；
b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；
c、压力表灵；检修或更换压力表。
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法
a、补油阀补油不足；修补油阀；
b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；
c、柱塞密封漏油；检修密封部分；
d、贮油箱油面太低；加注新油；
e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法
a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。 隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表 隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：1、补油阀补油不足；修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油；检修密封部分4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。 隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
气动隔膜泵拆卸及再组装指南：
警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
泵没有动作或运作很慢：
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
工程塑料气动隔膜泵常见故障和维修方法是什么？
工程塑料气动隔膜泵常见故障为维修方法如下：
1. 压力不足或升高故障原因及处理方法：
① 气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力。
② 压力调节阀失灵；检修压力调节阔。
③ 压力表灵；检修或更换压力表。
2. 压力下降故障原因及处理方法：
① 补油阀补油不足；修补油阀。
② 进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀。
③ 柱塞密封漏油；检修密封部分。
④ 贮油箱油面太低；加注新油。
⑤ 泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
3. 流量不足故障原因及处理方法：
① 进排料阀泄谝；检修或更换进料阀。
② 膜片损坏；更换膜片。
③ 转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
4. 漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。
5. 气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
① 检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
② 检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
③ 检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
基本上常见的故障维修是这些，你也可以去三川宏官网看看http://www.schgood.com/，有更详细的技术问题的文章
气动隔膜泵的常见故障？
荣鹏气动专注生产隔膜泵26年，质量售后都有保障，可以去了解一下。
气动隔膜泵的故障表现与检查处理方法：
故障（1）：气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
处理：1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
故障（2）：隔膜泵的空气阀结冰：
处理：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
故障（3）：隔膜泵的出口有气泡产生：
处理：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
故障（4）：产品自空气排放口…荣鹏气动专注生产隔膜泵26年，质量售后都有保障，可以去了解一下。
气动隔膜泵的故障表现与检查处理方法：
故障（1）：气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
处理：1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
故障（2）：隔膜泵的空气阀结冰：
处理：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
故障（3）：隔膜泵的出口有气泡产生：
处理：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
故障（4）：产品自空气排放口流出：
处理：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
故障（5）：阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
故障（6）：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢：
处理：1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6．检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ISO等级15/5WT的抗冻油）
气动隔膜泵损坏如何维修
气动隔膜泵拆卸及再组装指南：
警告：在修气动隔膜泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
气动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ISO等级15/5WT的抗冻油
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：
检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：
检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
介质自空气排放口流出：
检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
气动隔膜泵动作比之前慢了,出水慢了很多
建议您检查维修,因为工作磨损隔膜损坏或者有杂质堵塞隔膜都会造成隔膜泵工作变慢出水少的!
电动隔膜泵在实际应用过程中,有哪些常见故障?
机械故障是很正常的啦、
气动双隔膜泵常见的问题有哪些,选择哪里的好?
泵根据伸入容器长度的不同需要而制成.泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统,用冷却水带走热量,新型的泵电机和泵同轴连接,设计防爆标准为Exsd,可以去官网看下
隔膜泵用的时候应该注意哪些问题啊？能告诉下吗
隔膜泵分为气动隔膜泵和电动隔膜泵，两种泵使用的注意事项也不相同。
气动隔膜泵注意事项：
首先先了解气动隔膜泵的原理：气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。气动隔膜泵按照一定的原理和方式进行使用，在具体的使用操作规程中按照一定的说明和注意事项使用，能够产生重要的使用作用和贡献，发挥良好的使用价值。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。紧固好泵及各连接管接头，防止中开泵因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于管道泵额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
2、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。当隔膜失效时，排污泵输送的物料会从排气消声器中喷出。保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证多级泵驱动气路系统的清洁和正常工作条件。当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。请使用至少3/8″内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
3、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，转子泵如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。如输送的有害有毒流体泵，消防泵请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用上海旺泉泵业公司纯正配件以保证使用寿命。液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。正确使用泵，不允许长时间的空运转。
电动隔膜泵使用注意事项：
1、保证流体中所含的颗粒不超过泵的安全通过颗粒直径标准。
2、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
3、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
4、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动、撞击、擦磨产生静电火花。使用抗静电软管。 5、要周期性地检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
6、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
7、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
8、请使用至少3/8″内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
9、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
10、如输送有害有毒流体，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用鄂泉配件以保证使用寿命。
11、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的取代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 12、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
13、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。
14、正确使用泵，不允许长时间的空运转。
15、在工作恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电动泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损，主轴易断裂。