高碳钢与低碳钢哪个可焊性强?
当然是低碳钢可焊性好了,刚才的焊接性是与材料的碳当量来决定的,碳当量小于0.45,可焊性很好,碳当量在0.45与0.6之间,有条件焊接,比如低温余热,或多层多道焊,碳当量大于0.6,必须预热焊接,且预热温度较高.碳当量计算公式中主要取决于含碳量.
高碳钢的焊接工艺有什么特性？
1、高碳钢的碳的质量分数大于0.60%时，焊后的硬化、裂纹敏感倾向更大，因此焊接性极差，不能用于制造焊接结构。常用于制造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊补修复。
2、由于高碳钢的抗拉强度大都在675MPa以上，所以常用的焊条型号为E7015、E6015，对构件结构要求不高时可选用E5016、E5015焊条。此外，亦可采用铬镍奥氏体钢焊条进行焊接。
3、焊接工艺
（1）由于高碳钢零件为了获得高硬度和耐磨性，材料本身都需经过热处理，所以焊前应先进行退火，才能进行焊接。
（2）焊件焊前应进行预热，预热温度一般为250～350℃以上，焊接过程中必需保持层间温度不低于预热温度。
（3）焊后焊件必需保温缓冷，并立即送入炉中在650℃进行消除应力热处理。
4、高碳钢含碳量比较高，焊接性就比较差，焊接时要预热，焊后要缓冷或者进行350度的低温回火处理，具体的热处理的时间长短是由工件的厚度来决定的。如果不能预热，那就只好采用焊接性能好，抗裂性能好的焊接材料来配合，但是焊接速度一定要降下来。
5、高碳钢属于焊接性能不好的类种，如果要进行焊接的话，应在预热条件下进行焊接，焊后须进行消除应力热处理。
不同材质的钢板的焊接性能是怎样的?
材料中含碳量的不同会使焊接不好做,普钢中低碳好焊接,中碳和高碳钢较难焊接,但是可加温焊接,不同的材质来焊接,较难保障焊接强度.
哪种钢材焊接性能表现优良
低碳钢
钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25％的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25％的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。
中碳钢和低碳钢哪个焊接性能好
低碳钢好.
简述碳素钢和低合金结构钢的焊接性能?
一、碳素钢的焊接性能:各种碳素钢的化学成分不同,其焊接性能也不同,可分为四个等级; 良好、一般、较差和不好.在碳素钢的化学成分中,对焊接影响最大的元素是C,所以往往把碳素钢中的含C量作为焊接性能的主要指标,即含C量越高则焊接性能越差,故低碳钢(如10#、20#等)焊接性能最好;中碳钢次之,高碳钢最差. 二、低合金结构钢的焊接性能:由于各种合金结构钢的化学成分不同,其焊接性能的差别也很大,一般以它们的强度级别分类;强度级较低(如30—40Kg级)的合金钢焊接性能良好,接近普通的低碳钢,而强度大于50Kg的合金钢其焊接性能就差了.
钢的焊接性能好坏取决于什么
钢的焊接性能好坏叫做钢的可焊性.它的好与坏取决于碳当量. 以碳钢说明,低碳钢的可焊性好,中碳钢的可焊性一般,高碳钢的可焊性差. 对于合金钢而言,每一种合金元素可以折合成碳当量.碳当量大于一定数值时,可焊性就会变差.具体的元素对应的碳当量的数值,在焊接手册中可以查到.