风电叶片的介绍
目前,中国风机叶片市场已经形成外资企业、民营企业、研究院所、上市公司等多元化的主体投资形式.外资企业主要有GE、LM、GAMESA、VESTAS等,国内企业以时代新材、中材科技、中航惠腾、中复连众为代表.叶片是风电部件中确定性较高、市场容量较大、盈利模式清晰的行业.随着供需紧张形势的缓解,风电叶片行业也将随之发生从群雄混战到几强争霸的转变,我国风电叶片产业正在经历一场行业性的洗牌整合.随着风电叶片市场规模的扩大,成本和售价都将下降,但具备规模、技术和成本优势的企业成本下降速度将超过售价降低速度,盈利超过平均水平.未来的行业竞争格局要求厂商规模扩大、成本降低、并在技术上保持一定优势.
制作风力发电叶片需要准备哪些材料?
拉型玻璃钢增强叶片,具有良好的耐久性和耐腐蚀性 耐酸、碱、及大气环境的腐蚀,不须定期维护,材质均匀,柔韧性强,尺寸一致,重量标准,表面光滑,等特点. 主要用于:风力发电机、风力提水机、高速公路防眩板.大型风电机上的大部分转子叶片用玻璃纤维强化塑料(GRP)制造.采用碳纤维或芳族聚酰胺作为强化材料是另外一种选择,但这种叶片对大型风电机是不经济的.木材、环氧木材、或环氧木纤维合成物目前还没有在转子叶片市场出现,尽管目前在这一领域已经有了发展.钢及铝合金分别存在重量及金属疲劳等问题,他们目前只用在小型风电机上.
风力发电的叶片最大的有多大
大概65米长.
风力发电机叶片的风力发电机叶片应该满足的基本要求
叶片式风力发电机中最基础和最关键的部件， 其良好的设计，可靠的质量还优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。恶劣的环境和长期不停地运转，对叶片的要求有：
1.密度轻且具有最佳的疲劳强度和力学性能，能经受暴风等极端恶劣条件和随机负载的考验；
2.叶片的弹性、旋转时的惯性及其振动频率特性曲线都正常，传递给整个发电系统的负载稳定性好，不得在失控（飞车）的情况下载离心力的作用下拉断并飞出，亦不得在风压的作用下折断，也不得在飞车转速以下范围内产生引起整个风力发电机组的强烈共振；
3.叶片的材料必须保证表面光滑以减小风阻，粗糙的表面亦会被风“撕裂”；
4.不得产生强烈的电磁波干扰和光反射；
5.不允许产生过大噪声；
6.耐腐蚀、紫外线照射和雷击性能好；
7.成本较低，维护费用最低。
风力发电机叶片的设计原理是什么？
是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车。广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机。风力发电利用的是自然能源。相对柴油发电要好的多。但是若应急来用的话，还是不如柴油发电机。风力发电不可视为备用电源，但是却可以长期利用。
风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三公尺的微风速度（微风的程度），便可以开始发电。
风力发电正在世界上形成一股热潮，为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。
风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行；我国也在西部地区大力提倡。小型风力发电系统效率很高，但它不是只由一个发电机头组成的，而是一个有一定科技含量的小系统：风力发电机＋充电器＋数字逆变器。风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为：叶片用来接受风力并通过机头转为电能；尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能；转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能；机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产生电能。
风力发电机因风量不稳定，故其输出的是13～25V变化的交流电，须经充电器整流，再对蓄电瓶充电，使风力发电机产生的电能变成化学能。然后用有保护电路的逆变电源，把电瓶里的化学能转变成交流220V市电，才能保证稳定使用。
通常人们认为，风力发电的功率完全由风力发电机的功率决定，总想选购大一点的风力发电机，而这是不正确的。目前的风力发电机只是给电瓶充电，而由电瓶把电能贮存起来，人们最终使用电功率的大小与电瓶大小有更密切的关系。功率的大小更主要取决于风量的大小，而不仅是机头功率的大小。在内地，小的风力发电机会比大的更合适。因为它更容易被小风量带动而发电，持续不断的小风，会比一时狂风更能供给较大的能量。当无风时人们还可以正常使用风力带来的电能，也就是说一台200W风力发电机也可以通过大电瓶与逆变器的配合使用，获得500W甚至1000W乃至更大的功率出。
使用风力发电机，就是源源不断地把风能变成我们家庭使用的标准市电，其节约的程度是明显的，一个家庭一年的用电只需20元电瓶液的代价。而现在的风力发电机比几年前的性能有很大改进，以前只是在少数边远地区使用，风力发电机接一个15W的灯泡直接用电，一明一暗并会经常损坏灯泡。而现在由于技术进步，采用先进的充电器、逆变器，风力发电成为有一定科技含量的小系统，并能在一定条件下代替正常的市电。山区可以借此系统做一个常年不花钱的路灯；高速公路可用它做夜晚的路标灯；山区的孩子可以在日光灯下晚自习；城市小高层楼顶也可用风力电机，这不但节约而且是真正绿色电源。家庭用风力发电机，不但可以防止停电，而且还能增加生活情趣。在旅游景区、边防、学校、部队乃至落后的山区，风力发电机正在成为人们的采购热点。无线电爱好者可用自己的技术在风力发电方面为山区人民服务，使人们看电视及照明用电与城市同步，也能使自己劳动致富。
2009年5月，国家投资3万亿资金支持新能源，特别是风力发电行业
采用复合材料的风电叶片主要有哪些优点
采用复合材料的风电叶片优点:1、轻质高强度,刚度好.2、复合材料缺口敏感性低,内阻尼大,抗震性能好,抗疲劳强度高.3、复合材料叶片耐候性好,可满足使用要求.4、维护方便.复合材料介绍:是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观(微观)上组成具有新性能的材料.各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求.复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类.金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金.非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等.增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等.
风力发电机为什么是三个叶片
风力发电的三叶片式可能是因为：
三叶片式之间的夹角是120度。风带动三叶片发电机行走，开始和某一个叶片平行，带动其向前转动，其带动的作用逐渐明显，在与此叶片成60°角后，叶片的运动方向与风运动方向逐步趋于一致，风力作用效果逐步减弱。而此时风力与下一个叶片之间夹角程0度角（即风力与下一叶片处于同一平行线上），风力又将继续对下一叶片起作用。
而三叶片式改换成四叶片式的话，叶片之间夹角是90°。风力与某一个叶片起作用的时候程90度直角时，与下一叶片间角度程0°角。风力对第一个叶片还在起作用，而对第二个叶片也将要起作用。如果当时的风力不一样，比如，风停了一下，那么，就会造成对一个叶片起向前推的作用，而另一个叶片起着停顿的作用。这样，不仅不利于风力发电，也比较耗损装置。
两叶叶片的就是，风力吹动的连续力接续不上，一个向前走，而没有另一个叶片接着被风吹着向前走，致使发电装置不能很好的转动。
可以总结的说，四个叶片的，叶片之间相互作用比较大，影响了其共同作用结果，使效率降低。而两个叶片的，叶片之间相互牵制，它们之间的作用效果也比较明显，也不可取。
可以说，三叶风力发电之内，有两个叶片起推导作用（有利），一个叶片起阻挡作用（有弊，向上提起的那个叶片）。而风力发电叶片的形状不是直板型，而是有一个弧度的，也是为了在有利的一刻兜住风，而有弊的一面让风划过的效果。
在这个过程中，用中学物理知识来说是，风能转变成叶片的动能和叶片的势能，叶片的动能和势能转变成电能，不计摩擦。一个风力是2牛顿（作用力是2牛顿/平方米）的风吹过一个三页发电机，对其一个叶片的作用。求其由与风程0度角到与风程60度角后，其发电多少焦耳…？（应该给图）
思考过程，风力给了，乘以叶片的面积就是作用力，请考虑角度，乘以sin或cos角度问题。这里的作用是有一个力臂的问题地，这样考虑比较简单一点，要不靠做功等于F（作用力）乘以S(路程)的话，随风力作用叶片上不同点的半径不同，其走的路程也不同。结果是，风推动叶片走动做的功加上叶片在这个过程中势能做的的功（重力做的功）就是发电的功
为什么风力发电机只有三个叶片?
简单来说就是为了提高风机的风能转换效率,理论上风机叶片数越少则动率下转速越高,再考虑到重心稳定性的要求,三叶片是现今实践得出的最实用的水平轴风力发电机…
风力发电 叶片如何制造
是用一种纤维材料制造的,先把纤维材料制成丝,再把丝织成布一样的东西,对强度要求比较高,碳纤维是今后的发展趋势.
为什么风力发电机的叶片很细
它要保证2-3级风就可以发电.因此叶轮的半径做的比较大.这样如果叶片再大的话,风力大时就容易折断.