有机废气一般处理的工艺流程是什么?想参考一下,谢谢
我当时上设备的时候,咨询过上海望蓝能源厂家,他们建议,如果是含尘含油等有机废气,一般的流程是:废气收集+预处理+废气处理设备(活性炭设备、光催化设备、等离子设备)+风机+烟囱排放;如果是浓度比较小,没什么杂质的话,一般的处理流程是:废气收集+废气处理设备+风机+烟囱排放.希望对你有帮助.
VOC废气处理设备都有哪些
VOC废气是一种挥发性有机化合物，种类多，涉及行业,排放条件复杂,治理难度也非常大。VOC废气处理方法多样，接下来简单介绍两种VOC废气处理设备。
二、UV光解活性炭一体机：由UV光解净化层和活性炭吸附层两部分组成，接下来简单介绍它们的工艺。
UV光解净化层：通过纳光催化剂二氧化钛在特定波长的光的照射下受激生成”电子一空穴”对(一种高能粒子)，这种”电子一空穴”对和周围的水、氧气发生作用后，就具有了极强的氧化-还原能力，能将VOC废气分解成水和二氧化碳。
活性炭吸附层：它是根据活性炭的性质设计而成的，活性炭表面具有许多微小的孔隙，孔隙之间具有未饱和的吸引力，当VOC废气分子与活性炭接触时，活性炭就会吸附VOC废气分子，达到净化的作用。
废气处理设备
废气处理设备通常通过通风口吸入、收集废气,经活性炭物理吸附、离子除臭、植物液生物除臭、酸碱中和等多种技术达到出除臭味、中和有毒害物质的作用.安居乐离子除臭设备和生物除臭设备利用粗效过滤、植物提取液净化除味、离子净化,HEPA去除PM2.5 、光氢离子空气净化、除没雾净化7种过滤技术,有效去除废气中甲醛、苯等有机物、异味.
废气处理工艺如何选择？
对于高浓度VOCs废气，应先采用冷凝(深冷)回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用，然后辅助以其他废气处理技术实现达标排放。
对于中等浓度VOCs废气，应采用吸附技术回收有机溶剂或热力焚烧技术净化后达标排放。
对于低浓度VOCs废气，有回收价值时，应采用吸附技术;无回收价值时，宜采用吸附浓缩催化燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生物净化技术等。
恶臭气体可采用微生物净化技术、低温等离子技术、吸附或吸收技术、热力焚烧技术等净化后达标排放。(除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。)
连续生产的化工企业原则上应对可燃性VOCs废气采取回收利用或焚烧方式处理；间歇生产的化工企业宜采用焚烧、吸附或组合废气处理工艺处理，如活性炭吸附脱附+rco催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+rco催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+rto高温焚烧等。
粉尘类废气应采用布袋除尘、静电除尘或以布袋除尘为核心的组合废气处理工艺。工业锅炉和工业炉窑废气优先采取清洁能源和高效净化工艺，并满足主要污染物减排要求。
提高废气处理的自动化程度。喷淋废气处理设备可采用液位自控仪、pH 自控仪和ORP 自控仪等，加药槽配备液位报警装置，加药方式宜采用自动加药。
排气筒高度应按规范要求设置。排气筒高度不低于15米， 氰化氢、氯气、光气排气筒高度不低于25米；末端治理的进出口要设置采样口并配备便于采样的设施
；严格控制企业排气筒数量，同类废气排气筒宜合并。
有机废气处理设备有哪些处理工艺
有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
一、吸附法：
利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有多孔材料吸附有害成分而达到消除有害污染的目的。吸附法的优点在于去除效率高、能耗低、工艺成熟、脱附后溶剂可回收。缺点在于是设备庞大，流程复杂，投资后运行费用较高且有二次污染产生，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易中毒。
二、溶剂吸收法：
以液体溶剂作为吸收剂，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的，其吸收过程是根据有机物相似相溶原理，常采用沸点较高、蒸气压较低的柴油、煤油作为溶剂，使 VOC 从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的 VOC，同时使溶剂得以再生。
三、热破坏法：
热破坏法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。其破坏机理是氧化、热裂解和热分解，从而达到治理VOCs的目的。
四、生物处理法：
生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的，是一项新兴的技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。
五、光催化氧化法：
光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段(C波段)，在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。
六、有机废气处理特点:
有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。
垃圾废气处理工艺有哪些
活性炭吸附设备、光解设备、低温等离子设备等等 这些处理技术对于垃圾中转站的恶臭处理都是可以的.
废气处理设备由那几个设备组成
根据不同类型的废气和不同地区的排放标准所采用的废气处理工艺都有所不同.1.常见废气处理预处理设备主要就是:干式和湿式,干式:滤筒、滤袋、玻纤喷雾毡;湿式:洗涤塔、无泵水帘.江苏山淼专业涂装喷漆有机废气处理2.废气处理设备:低温等离子.活性炭吸附.光催化裂解.RTO焚烧炉.RCO催化燃烧.生物分解池.
喷淋塔废气工艺流程有哪些？
您好，我大概给你讲一下，根据环保要求，喷漆废气的净化处理包括漆雾（颗粒物）的净化及甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等voc的净化两个方面。目前我国大部分地区喷漆废气排放标准执行国家现行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，但《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）自1996年起开始实行，距今已有20余年的时间，各项指标已不能达到目前社会环境发展的要求。目前各地方已相继出台了地方标准，像山东省提出了《工业企业挥发性有机物排放控制标准》的征求意见稿，河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13），天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014），各项废气排放指标均大幅提高。
所以，喷涂废气净化过程是一个漆雾及VOC的二级净化过程，必须通过相应的净化设备进行处理才会达到排放标准。目前，适用于中小型企业应用最广可以达到此要求的处理工艺有以下几种：
一级净化：漆雾颗粒物的处理工艺
1、 喷漆房水帘过滤
2、 喷漆房水旋过滤
3、 干式过滤
4、 洗涤塔过滤
二级净化：甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等voc的处理工艺。
1、UV光催化氧化废气净化设备
2、低温等离子废气处理设备
3、活性炭废气处理设备
喷漆废气的净化工艺多种多样，但必须经过以上一级净化与二级净化的复合型处理。
工业废气处理措施及原理
蓄热式催化燃烧法，简称RCO，RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：首先，催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃.为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物.一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体如想了解更多详情可参考工业废气处理措施及原理
废气处理工艺,有哪些? 什么是粉尘废气处理设备?
问题一 概况起来有 1 分解法 2 回收发 3 中间工艺 (所谓中间工艺是指单独采用这种工艺只能将污染物从废气中分离出来,但是需要结合其他工艺手段才能将有机污染物进行分解或回收的中间手段) 4 组合工艺 问题二 粉尘废气是工业废气的一种,这个问题需要区别来看,比如焊接粉尘有一套方法,铸造粉尘也有一套方法,打磨的粉尘也是需要单独处理的,还有一些高温粉尘等等,都有自己的处理方法.具体的你可以咨询 丛裕机电科技 相关技术员,够专业.